【摘要】為提升產(chǎn)品的性能,筆者依據(jù)滕州市混凝土攪拌站建設發(fā)展中遇到的問題,并以HZS150鋼結(jié)構(gòu)攪拌站為載體,對攪拌站攪拌軸的結(jié)構(gòu)進行了ANSYS分析和模擬。
【關(guān)鍵詞】攪拌軸;ANSYS分析;模擬
1.緒論
筆者依據(jù)滕州市混凝土攪拌站建設發(fā)展中遇到的問題,本文以JS3000E攪拌主機的攪拌軸為研究對象,采用Pro/E軟建模,進行空間結(jié)構(gòu)分析。本選用ANSYS軟件分析攪拌主機的攪拌軸。
2.攪拌軸的計算參數(shù)
(1)攪拌軸主要外形尺寸、結(jié)構(gòu)特點(如圖1所示)
(2)荷載
①恒載—作用于攪拌軸上的固定荷載。
②活荷載—作用于攪拌站上的可變荷載。
(3)主要材料
軸材料的鋼號為45;計算密度:理論值為7.85t/m3;彈性模量。
3.攪拌軸的建模與分析
3.1 空間靜力分析有限元的模型
(1)分析
在有限元分析受力情況的時候,結(jié)構(gòu)的空間特性不能忽視必須考慮。建模的時候,本文按照結(jié)構(gòu)形式,利用Pro/E進行整體建模。選用實體單元Solid 20 Node 95。在一開始建模時,按實際的結(jié)構(gòu)建模,可是由于是實體模型,在ANSYS中進行網(wǎng)格劃分時,不能進行,查閱了一些資料后,知道了是由于計算機的運算能力低造成的。考慮到攪拌臂上的葉片受力情況對軸受力沒有很大的影響,所以采用了上圖的模型,簡化了結(jié)構(gòu),這樣才能進行分析。圖2所示為攪拌軸的空間計算模型。
(2)約束
在兩軸端采用全約束。在實際工作中是安裝軸承部位有約束,這樣在兩周端加全約束,實際上加強了軸上載荷,是偏于安全的。
(3)有限元模型(如圖3所示)
3.2 攪拌軸的荷載分析
由于攪拌軸的相對尺寸不大,所以自重就可以忽略了。其主要載荷是攪拌力對軸的扭矩和彎矩。因為生產(chǎn)率較大、加料快,在加料時材料對葉片和軸的沖擊也需要考慮。
在工作時,每個攪拌臂上有6kw的攪拌功率,攪拌臂的長度是640mm,由P=FV=FRω[1];
式中P=6000w為功率;
R=0.640m為攪拌臂半徑;
ω=7.3rad/s為角速度;
得出F=3530N。
(1)變形
將力加在攪拌臂的工作面上,即面16,39,47,61,77,91,105,122。軸的變形如4所示。在圖中可以看出攪拌臂頂端的變形最大,符合實際的情況。
(2)位移
由圖4.5可知,最大的位移量為0.27145mm。軸中間的變形最大,但其變形量是很小的,幾乎可以忽略。從變形的情況來看,軸的設計符合要求。
3.3 攪拌軸的應力分布
在載荷的作用下,應力分布如6所示。在圖中可以看出,軸的兩端應力最大,應力值小于安全值。
4.攪拌軸自振特性的分析
分析結(jié)構(gòu)的動力模態(tài)的過程中,可以了解結(jié)構(gòu)整體性質(zhì),也可得到振動周期、振型參數(shù)。本課題在電腦上建模,得出攪拌軸的振型、計算攪拌軸的自振周期。
5.諧響應分析
5.1 動力分析的有限元模型
以攪拌機的相關(guān)技術(shù)參數(shù)為依據(jù),在X,Y,Z方向,都受到攪拌機帶來的簡諧荷載,這些載荷的特點是等頻率、不等幅值的。X向,2000N的幅值;Z向,1350N的幅值;Y向,一3375N的幅值;但是,如果XYZ一起施加同方向、不等的載荷,相位差將不復存在了。本課題分析計算出得FX、FY、FZ的簡諧載荷的計算公式如下:
Fx=2000sin(2πf)t
Fy=-3375sin(2πf)t
Fz=1350sin(2πf)t
5.2 動力計算結(jié)果分析
動力計算結(jié)果分析見圖7。
6.小結(jié)
筆者依據(jù)滕州市混凝土攪拌站建設發(fā)展中遇到的問題,并以HZS150鋼結(jié)構(gòu)攪拌站為載體,對攪拌站攪拌軸的結(jié)構(gòu)進行對其進行ANSYS分析和模擬。雖然解決了一定的問題,但是由于是構(gòu)建模型實體模型,在ANSYS中進行網(wǎng)格劃分時沒有達到預期的要求,由于是實驗和實踐水平受限,筆者沒有對系統(tǒng)做出相應的優(yōu)化,期待進一步的改進。
參考文獻
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