摘 要：陶瓷產(chǎn)業(yè)是當(dāng)前高能耗、高污染的產(chǎn)業(yè)，又是一個(gè)傳統(tǒng)的產(chǎn)業(yè)，又不可能放棄。為此，成功研究了一種廢瓷再利用的陶瓷制品，改變了陶瓷產(chǎn)業(yè)歷來廢瓷沒能再利用的局面。

關(guān)鍵詞：廢瓷再利用；制備方法；技術(shù)原理

中圖分類號：TB

文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A

文章編號：1672-3198（2013）14-0186-01

1 前言

當(dāng)前，各個(gè)陶瓷產(chǎn)區(qū)大量的廢瓷堆積成山，好多專家和學(xué)者都在千方百計(jì)地利用廢瓷再生原料，再次加工又再次投入于陶瓷生產(chǎn)中，例如中國專利號03126502.2（授權(quán)公告號為CN1205148C），公開了一種利用廢瓷的方法及其制得的瓷泥。這只是一種應(yīng)付形式，根本沒有徹底的改變廢瓷再利用的局面。因?yàn)閺U瓷再投入陶瓷生產(chǎn)中，要大量的消耗人工清洗分類的工本費(fèi)，又加上陶瓷的硬度大，在粉碎過程必須達(dá)到300-500目，才能滿足陶瓷原料的細(xì)度。尤其是加工出來的廢瓷原材料達(dá)到做瓷的細(xì)度，但失去它的可塑性，必須投入大量的塑劑、助溶劑和粘土來加以完成，添加廢瓷材料生產(chǎn)出來的產(chǎn)品，只是占其中的百分之幾，達(dá)不到廢瓷再利用的目睹，根本沒有辦法改變陶瓷產(chǎn)區(qū)廢瓷再利用的意義。又會(huì)增加生產(chǎn)成本，影響生產(chǎn)廠家利用廢瓷再利用的積極性；另一方面，也由于還需經(jīng)燒成工序，會(huì)消耗大量的能源。為了改變現(xiàn)有陶瓷廢料資源的浪費(fèi)，節(jié)省能源和環(huán)保，筆者提供了一種陶瓷廢料制品及其制備方法。

2 陶瓷廢料制品的結(jié)構(gòu)

筆者提供一種廢瓷制備方法，氧化鎂25%、氯化鎂15%、廢瓷60%，只要有上述的配比就能把它做成不同造型的產(chǎn)品，本材料做成的產(chǎn)品可廣泛用于建材、飾材，如墻體的墻磚及墻板、裝修隔音隔熱板、防火板以及家具裝飾板材等。用這樣材料制成的產(chǎn)品是人們?nèi)粘Ｉ顟?yīng)用的裝扮材料之一，再大的陶瓷產(chǎn)區(qū)的廢瓷都不夠其用。

該制品結(jié)構(gòu)原理簡單，制作方便，成本較低，利用環(huán)境保護(hù)的優(yōu)點(diǎn)。

3 陶瓷廢料制品的制備技術(shù)原理

陶瓷廢料是產(chǎn)品的填充物，氧化鎂是固化作用，氯化鎂是凝膠劑，由于該制備原理由多種無機(jī)質(zhì)合成的天然礦物及其它無機(jī)質(zhì)填充物制成，其原理為材料配方中的凝膠引發(fā)劑在常溫下引發(fā)膠凝，然后通過一系列化學(xué)反應(yīng)，凝膠相互交聯(lián)于無機(jī)填充物中，通過自然固化而成產(chǎn)品，產(chǎn)品的強(qiáng)度隨時(shí)間的延長而增強(qiáng)，然后達(dá)到堅(jiān)固程度。

本產(chǎn)品以陶瓷廢料為主要材料，其活性成份永遠(yuǎn)存在，可以長期循環(huán)使用；又不用燒制，可大量節(jié)約能源，也使廢瓷得到充分利用，有利于環(huán)境保護(hù)，且制作工藝簡單，成本較低。

4 陶瓷廢料制品的工藝流程

（1）把陶瓷廢品磨成60-100目，通過攪拌機(jī)與氧化鎂（200-500目）、氯化鎂（用三倍水浸泡）進(jìn)行攪拌，制成泥漿；

（2）將泥漿灌入工藝模具中，經(jīng)3小時(shí)后可脫模；

（3）將所注塑成型的制品在常溫下自然固化。固化時(shí)間為3天（固化硬度為65%）、7天（固化硬度為85%）、28天（固化硬度為100%）。

5 結(jié)論

該陶瓷廢料制品的誕生，能化解陶瓷產(chǎn)業(yè)區(qū)廢瓷堆積如山的現(xiàn)狀，又能把做出的廢瓷制品廣泛用于建材、飾材，如墻體的墻磚及墻板、裝修隔音隔熱板、防火板以及家具裝飾板材等，美化了環(huán)境，造福人類。