摘 要：文章從玻璃鋼的種類和特征入手，介紹了玻璃鋼防腐在石化行業(yè)應(yīng)用的相關(guān)問題，其中包括施工工藝、質(zhì)量檢驗、成品保護、安全技術(shù)、勞動保護措施等內(nèi)容，分析了玻璃鋼防腐在石化行業(yè)應(yīng)用的經(jīng)濟效益，并對其發(fā)展趨勢作了相應(yīng)的展望。希望通過這樣的探討分析能夠引起人們對這一問題的進一步關(guān)注，能夠?qū)ΣＡт摲栏谑袠I(yè)應(yīng)用的實際工作發(fā)揮借鑒指導作用。

關(guān)鍵詞：玻璃鋼 防腐 石化行業(yè) 施工工藝 質(zhì)量檢驗

中圖分類號：X701文獻標識碼：A文章編號：1674-098X（2013）05（c）-0127-01

玻璃鋼防腐具有優(yōu)越的性能，在石化行業(yè)具有廣泛的應(yīng)用前景。在儲油罐和管線材料的選擇上，采用玻璃鋼材料代替金屬材料，是解決腐蝕問題的重要途徑之一，在實際生產(chǎn)中具有良好的效益。正因為如此，玻璃鋼防腐越來越受到人們的重視，在石化行業(yè)的應(yīng)用范圍越來越廣。

1 玻璃鋼的種類和特征

玻璃鋼是一種化合物制品，它是用樹脂、玻璃絲纖維布、固化劑、催化劑、添加劑按照一定的比例配制而成，具有良好的強度和柔韌性。根據(jù)合成樹脂和加工熱性能的不同，可以分為熱固性玻璃鋼和熱塑性玻璃鋼。根據(jù)合成樹脂的不同，又可以分為環(huán)氧玻璃鋼、酚醛玻璃鋼、聚酯玻璃鋼等。玻璃鋼的制造成本低廉，施工簡單，維護方便，具有顯著的優(yōu)勢和特點。玻璃鋼的耐腐蝕性強，內(nèi)外壁不需要做任何防腐處理，能夠耐酸、堿、鹽、H2S的腐蝕。流通性能好，能夠減少管徑和減低運輸泵的壓力，進而節(jié)約投資，降低運輸成本。其重量輕，強度高，維修管理方便。使用壽命長，節(jié)約成本，并且還具有良好的保溫保冷性能。正因為玻璃鋼具有上述多方面的優(yōu)勢和特征，因此在石化行業(yè)逐漸得到廣泛的應(yīng)用。

2 玻璃鋼防腐在石化行業(yè)的應(yīng)用

2.1 施工工藝

第一、玻璃鋼膠料的配制。在配制玻璃鋼膠料的時候，應(yīng)該根據(jù)設(shè)計要求和施工現(xiàn)場的具體條件，恰當選擇樹脂、填料和輔料。膠料的配制應(yīng)該由專人負責，嚴格按照相應(yīng)的流程和規(guī)定進行，保證膠料均勻、無氣泡，掌握正確的凝膠時間，把握好粘度，避免氣泡的形成，保證施工質(zhì)量。第二、襯貼玻璃布。恰當選擇增強材料，如玻璃、丙綸、維綸、碳纖維等，玻璃布應(yīng)該貼實，不能太松或太緊，趕走氣泡，貼實之后再在上面涂一層膠料，初步固化之后，再按照上述方法襯貼玻璃布，直到達到規(guī)定的層數(shù)和厚度為止。檢查每一層的質(zhì)量，消除氣泡的存在，保證襯貼玻璃布的質(zhì)量。施工之后，需要經(jīng)常溫進行固化或熱處理，做好玻璃鋼的防護工作。

2.2 質(zhì)量檢驗辦

第一、遵循強制性質(zhì)量標準。在玻璃鋼施工過程中，應(yīng)該加強質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，保證質(zhì)量合格。在固化或熱處理之后，也應(yīng)該進行全面質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷之后立即進行修補。主要包括外觀檢查、樹脂固化度檢查、玻璃鋼微孔檢查，在檢查過程中，按照相應(yīng)的方法進行，發(fā)現(xiàn)問題立即處理，保證施工質(zhì)量。第二、遵守一般性質(zhì)量標準。制品表面不允許存在質(zhì)量缺陷，對于存在的質(zhì)量問題應(yīng)該立即修補。如果發(fā)現(xiàn)較大面積氣泡或分層的時候，應(yīng)該將缺陷部分去除，重新進行表面處理之后，再進行貼襯施工。

2.3 成品保護策略

對于成品應(yīng)該保持清潔，金屬吊裝機具與玻璃鋼制品接觸的時候，應(yīng)該設(shè)置襯板或者軟墊防護；在玻璃鋼制品拼裝施工過程中，施工人員應(yīng)該穿軟底鞋進行作業(yè)現(xiàn)場；不能在防腐層上進行硬度檢查，避免給制品帶來不利影響；采取適當?shù)拇胧?，避免焊接花火掉在玻璃鋼制品上?/p>

2.4 安全技術(shù)和勞動保護措施

選擇低毒性固化劑，減少毒害，保護施工安全；減少施工場地有害物質(zhì)的濃度，嚴格遵守國家勞動衛(wèi)生標準，控制有毒有害物質(zhì)的濃度，保證生產(chǎn)作業(yè)車間空氣通暢；注意個人防護，操作人員盡量減少和有毒有害物質(zhì)接觸，穿好防護服，佩戴手套和口罩，保護作業(yè)安全；加強對易燃易爆物品的管理；戴乳膠手套，避免手和物料直接接觸，保證施工安全。

2.5 經(jīng)濟效益分析

在分析玻璃鋼防腐效益的時候，應(yīng)該結(jié)合當前利益和長遠利益進行綜合考慮，對材料費用、安裝運行費用、維修費用、使用壽命等方面進行全面的考慮。從當前的價格和安裝成本來看，在工作壓力相同、管徑相同的情況下，玻璃鋼管的一次性投資比鋼管要高。但是，鋼管的安裝過程復雜，工藝繁多，包括防腐、焊接、試壓、補口等多個工藝環(huán)節(jié)，大大增加了成本。而玻璃鋼管只有連接和試壓兩道工藝，大大降低了建設(shè)成本。同樣，玻璃鋼罐比鋼制儲罐的一次性投入高，但從使用壽命來看，玻璃鋼罐的使用壽命可以達到20多年，而鋼制儲罐可能使用2年左右就被腐蝕穿孔，一般使用7年左右就得進行更換。從長遠來看，鋼制儲罐節(jié)約了維修、運行成本，能夠取得更好的經(jīng)濟效益。

2.6 發(fā)展趨勢展望

玻璃鋼管防腐在石化行業(yè)還具有廣闊的發(fā)展前景，具體來說，體現(xiàn)在以下兩個方面。第一、采用玻璃鋼管或保溫型玻璃鋼管做集油管線。玻璃鋼管導熱系數(shù)較小，僅為金屬鋼管的0.4%，并且內(nèi)壁光滑，水力特性好。在同等條件下，溫降和回壓能夠進一步降低，簡化集輸工藝。例如，在某油田工程建設(shè)方案的選擇上，充分利用保溫玻璃鋼管的特征，取消安裝加熱爐、熱水泵等設(shè)備，簡化了地面管網(wǎng)，降低了集輸能耗，節(jié)約了投資。實踐表明，采用玻璃鋼管做集油管線能夠節(jié)約能耗，降低成本，將來在實際工作中值得進一步推廣和運用。第二、采用防靜電玻璃鋼三相分離器。玻璃鋼材料具有良好的耐腐蝕性，某油田自行研制出了一臺玻璃鋼三相分離器，性能良好，運行平穩(wěn)，三相出口含水在0.5%以下，達到了預(yù)期的效益，同時還使得設(shè)備的使用壽命得以延長，節(jié)約了成本，也有利于保證油田正常平穩(wěn)生產(chǎn)，將來值得進一步推廣運用。

3 結(jié)語

總而言之，玻璃鋼具有顯著的優(yōu)勢和特點，將其應(yīng)用到石化行業(yè)能夠取得良好的防腐效果，收到顯著的效益。今后在石化行業(yè)防腐的實際工作中，我們應(yīng)該重視玻璃鋼的運用，并做好基層表面處理工作，加強質(zhì)量檢驗，對于存在的缺陷及時采取相應(yīng)的處理措施，延長玻璃鋼在石化行業(yè)的防腐年限，促進石化行業(yè)生產(chǎn)的順利進行，提高石化行業(yè)的生產(chǎn)效益。

參考文獻

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