火電廠鍋爐“四管爆漏”是指鍋爐水冷壁、過(guò)熱器管、再熱器管和省煤器管的高溫腐蝕和磨損，造成管道泄漏，造成了火電廠鍋爐的非計(jì)劃停運(yùn)現(xiàn)象發(fā)生?；痣姀S鍋爐“四管爆漏”是長(zhǎng)期困擾火電廠安全生產(chǎn)與可靠運(yùn)行的一大難題，而且引起引發(fā)的安全事故與運(yùn)行事故，對(duì)企業(yè)的供發(fā)電和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)也有很大的影響。因此，做好火電廠鍋爐“四管爆漏”的防范工作是極其重要的。

1、火電廠鍋爐“四管爆漏”的判定

1.1 再熱汽溫系統(tǒng)。鍋爐正常運(yùn)行中，過(guò)、再熱器管壁溫度，過(guò)、再熱器減溫水量會(huì)超過(guò)額定值，并且還會(huì)發(fā)生很大的偏差。鍋爐泄漏時(shí)，因汽水泄漏造成部分熱損失，要維持機(jī)組負(fù)荷，必需增加鍋爐燃料量，爐膛出口的煙氣流量增加、煙溫升高，使鍋爐壁溫超溫及減溫水流量增加。

1.2 風(fēng)煙系統(tǒng)。鍋爐爐膛出口煙溫左右兩側(cè)偏差發(fā)生明顯變化，泄漏側(cè)的煙溫下降，另一側(cè)已正常值接近；鍋爐煙道內(nèi)靠近泄漏點(diǎn)的負(fù)壓測(cè)點(diǎn)顯示負(fù)壓值下降或變?yōu)檎龎?，泄漏點(diǎn)附近煙道內(nèi)兩側(cè)煙壓偏差增大；發(fā)生泄漏時(shí)，爐膛負(fù)壓瞬間反正，且不會(huì)發(fā)生大幅波動(dòng)，此時(shí)，應(yīng)引起高度重視。實(shí)踐已經(jīng)證明，爐膛負(fù)壓達(dá)+100Pa，鍋爐泄漏就已相當(dāng)嚴(yán)重；泄露進(jìn)入爐膛的汽水經(jīng)降壓及高溫加熱后，體積急劇膨脹，在送風(fēng)不變的情況下，引起爐膛正壓，引風(fēng)出力增大才能維持爐膛負(fù)壓。

1.3 機(jī)組負(fù)荷。機(jī)組負(fù)荷穩(wěn)定時(shí)，鍋爐燃量不變、鍋爐送風(fēng)量不變，鍋爐的煙氣含氧量不會(huì)發(fā)生大幅變化，主汽壓力不會(huì)發(fā)生有太大的變化。在鍋爐四管泄漏時(shí)，主蒸汽壓力會(huì)緩慢下降，機(jī)組負(fù)荷也會(huì)隨之降低，這種現(xiàn)象與鍋爐煤質(zhì)變差有明顯的區(qū)別，當(dāng)鍋爐煤質(zhì)變差時(shí)，在送風(fēng)量不變的情況下，煙氣的含氧量會(huì)明顯的增加。

2、火電廠鍋爐“四管爆漏”原因

2.1 爐管腐蝕和焊口質(zhì)量原因。爐管腐蝕主要是指腐蝕性熱疲勞和低溫腐蝕。尾部煙道長(zhǎng)期存在二次燃燒也會(huì)產(chǎn)生高溫腐蝕問(wèn)題。低溫腐蝕主要發(fā)生在尾部煙道內(nèi)，由于煙氣溫度降低后在個(gè)別地方會(huì)出現(xiàn)煙氣中的酸性氣體出現(xiàn)結(jié)露形成酸性液體腐蝕管材。腐蝕損壞一般可以很好的控制，在設(shè)備運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)了以后可能會(huì)出現(xiàn)泄漏。而焊口的質(zhì)量也是不可以忽視的，存在質(zhì)量缺陷的焊口經(jīng)常年的腐蝕會(huì)出現(xiàn)小孔漏泄問(wèn)題。

2.2 鍋爐運(yùn)行工況的影響。鍋爐運(yùn)行工況的影響不僅涉及到受熱面的外部條件，還會(huì)對(duì)管道造成一定的內(nèi)部影響。首先就是煙氣流速問(wèn)題。煙氣流速同鍋爐的爐膛負(fù)壓、風(fēng)比配合、部件分配等因素有關(guān)，在保證水平煙道過(guò)量空氣系數(shù)的前提下，我們要盡可能的控制煙氣流速。其次是指要調(diào)整好介質(zhì)的溫度，防止受熱面溫度過(guò)高后結(jié)焦，致使熱腐蝕磨損加劇。

2.3 超溫問(wèn)題。① 受熱面左右煙溫偏差?；痣姀S鍋爐爐膛內(nèi)燃燒形成的旋轉(zhuǎn)上升煙氣流會(huì)在到達(dá)爐膛出口進(jìn)入水平煙道時(shí)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)，這時(shí)的氣流將以原旋轉(zhuǎn)圓周的切線方向進(jìn)入水平煙道內(nèi)，就會(huì)形成水平煙道左右側(cè)的煙溫偏差，從而導(dǎo)致左右側(cè)的過(guò)熱器也就是再熱器產(chǎn)生巨大的吸熱偏差，造成再熱器受熱面金屬壁超溫產(chǎn)生爆管問(wèn)題。② 管子材質(zhì)問(wèn)題導(dǎo)致超溫。鍋爐管材的選用會(huì)決定管壁的工作溫度，若選用低規(guī)格的，其超溫現(xiàn)象更難以控制。

2.4 機(jī)械損傷。機(jī)械損傷問(wèn)題主要是人為造成的影響因素，在工作人員對(duì)機(jī)械進(jìn)行檢修的過(guò)程中，由于工作人員的疏忽或選用或使用維修工具的不當(dāng)造成金屬表面受傷，并影響到其強(qiáng)度的降低致使設(shè)備無(wú)法去承受介質(zhì)的壓力從而造成爆管。

2.5 灰飛磨損.在我國(guó)大部分地區(qū)，長(zhǎng)期使用的原煤應(yīng)用基灰分在25%左右。而這種原煤的高灰分會(huì)致使在原煤燃燒后飛灰濃度的增加，長(zhǎng)期影響使受熱面集存了大量的積灰，從而對(duì)鍋爐的受熱面造成嚴(yán)重的磨損。且如果不及時(shí)的對(duì)在過(guò)熱器、再熱器和水冷壁部位的積灰進(jìn)行清理，會(huì)造成金屬壁溫度降低，從而導(dǎo)致該部位管子傳熱效果降低。相應(yīng)的，磨制煤粉部件的損耗還會(huì)增加煤粉中鐵或者其他的金屬顆粒，并且極易隨著飛灰進(jìn)入尾部煙道，最終加劇對(duì)尾部煙道設(shè)備的磨損，且這種磨損無(wú)法避免。

3、火電廠鍋爐“四管爆漏”的防范對(duì)策

3.1加強(qiáng)員工素質(zhì)建設(shè)，制定嚴(yán)格考核制度。要制定嚴(yán)格考核制度，做到責(zé)權(quán)分明，還要有相應(yīng)的獎(jiǎng)懲制度，以調(diào)動(dòng)員工的積極性，轉(zhuǎn)變員工思想，質(zhì)量安全放在首位，執(zhí)行制度絕不可以手軟，杜絕一切由人為因素造成的安全事故發(fā)生。

3.2認(rèn)真監(jiān)督和管理承壓管的焊接工作。認(rèn)真監(jiān)督和管理承壓管的焊接工作，盡量采用一些質(zhì)量較好的氬弧焊，焊后對(duì)焊口進(jìn)行嚴(yán)格的無(wú)損檢測(cè)，符合設(shè)計(jì)要求，并多對(duì)原焊口進(jìn)行抽查檢測(cè)，從而及時(shí)解決磨損、腐蝕問(wèn)題的發(fā)生。

3.3 對(duì)設(shè)備技術(shù)進(jìn)行及時(shí)的技術(shù)改造?；痣姀S鍋爐的運(yùn)行人員要及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，并對(duì)設(shè)計(jì)遺留問(wèn)題適時(shí)適當(dāng)?shù)倪M(jìn)行技術(shù)改造。

3.4 加強(qiáng)對(duì)設(shè)備運(yùn)行時(shí)管理工作的監(jiān)督。要加強(qiáng)對(duì)設(shè)備運(yùn)行時(shí)管理工作的監(jiān)督，嚴(yán)禁鍋爐超負(fù)荷運(yùn)行，加強(qiáng)對(duì)管壁溫度的監(jiān)督，認(rèn)真按規(guī)程進(jìn)行升、降負(fù)荷，從而減少管壁超溫。加強(qiáng)對(duì)人、爐、煤快速分析預(yù)報(bào)工作，安裝飛灰測(cè)炭在線系統(tǒng)，利于爐運(yùn)人員及時(shí)調(diào)整一、二次風(fēng)，運(yùn)行人員要認(rèn)真對(duì)燃燒進(jìn)行調(diào)整，最大程度減少煙氣對(duì)爐管的熱腐蝕，保證安全運(yùn)行。

3.5加強(qiáng)檢修管理，制定和實(shí)施耐磨計(jì)劃。要針對(duì)設(shè)備的磨損情況制定磨損計(jì)劃，首先要利用設(shè)備大修機(jī)會(huì)對(duì)鍋爐的受熱面進(jìn)行切實(shí)的整治，要及時(shí)更換已經(jīng)磨損、熱腐蝕超標(biāo)嚴(yán)重的管子，并用防腐涂料對(duì)一些重點(diǎn)防磨區(qū)域進(jìn)行涂刷，從而增強(qiáng)其防磨性能。第二是要利用小修或機(jī)組備用停機(jī)對(duì)機(jī)組易進(jìn)行相應(yīng)的跟蹤檢查，做到逢停必檢。對(duì)易磨損部位采取及時(shí)的防磨措施，及時(shí)更換變形、磨損嚴(yán)重的管子，提高其耐磨性，防止爆管事故的發(fā)生。

3.6加強(qiáng)對(duì)燃煤摻燒工作的管理與控制。做好燃煤摻燒工作，這樣有利于鍋爐的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。要根據(jù)鍋爐設(shè)計(jì)熱值的要求、原煤的實(shí)際情況和電廠人員安排，按煤質(zhì)的不同進(jìn)行不同的分堆存放，之后把各煤種搭配人爐，達(dá)到鍋爐燃燒的要求。

結(jié)束語(yǔ)

火電廠鍋爐“四管爆漏”作為造成鍋爐發(fā)電機(jī)組非計(jì)劃停運(yùn)的重要原因。電廠要做好工作，認(rèn)真落實(shí)防止火電廠鍋爐四管爆漏技術(shù)導(dǎo)則，制定和建立完善的防范制度和技術(shù)檔案管理，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理，防止爆漏事故造成更大的危害，減少火電廠鍋爐的非計(jì)劃停運(yùn)，提高鍋爐運(yùn)行的可靠性和經(jīng)濟(jì)性，確保火電廠安全穩(wěn)定經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

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作者簡(jiǎn)介

李景奎，男，漢族，大專(zhuān)學(xué)歷，1971年出生，工程師，現(xiàn)從事發(fā)電廠鍋爐檢修技術(shù)

工作。

（作者單位：內(nèi)蒙古牙克石市匯流河發(fā)電廠）