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        基于數(shù)據(jù)庫交互的聯(lián)接螺栓壽命管理系統(tǒng)

        2013-12-31 07:17:08余育青
        機(jī)械工程師 2013年5期
        關(guān)鍵詞:壽命螺栓管理系統(tǒng)

        余育青

        (浙江工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院,浙江 紹興312000)

        1 引 言

        聯(lián)接螺栓具有使用方便、結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單,制造經(jīng)濟(jì)等優(yōu)點(diǎn),廣泛用于生活中的各種機(jī)構(gòu)、機(jī)械、設(shè)備中,但在關(guān)鍵的部件中對(duì)螺栓壽命必須加強(qiáng)科學(xué)的管理。企業(yè)中螺栓管理存在以下幾種問題:忽略、粗放、事后分析。

        如果忽略對(duì)關(guān)鍵部件中的螺栓壽命管理,存在安全隱患的可能性倍增,造成的危害和損失難以統(tǒng)計(jì)。即使有時(shí)做點(diǎn)檢查,意識(shí)到安全問題的存在,但只作粗放管理,看似能解決問題,由于缺乏科學(xué)性,隱患問題還是存在。而出了問題事后分析是典型的補(bǔ)救措施,存在滯后的突出問題。生活中小螺栓引起大事情有不少例子。2003 年6 月4 日,新疆某一大型游樂設(shè)施阿拉伯飛毯出現(xiàn)事故就是其中一例。

        螺栓疲勞、斷裂問題所牽涉的學(xué)科門類非常廣泛。本文基于疲勞、斷裂基礎(chǔ)理論,利用現(xiàn)今高速發(fā)展與廣泛應(yīng)用的信息技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、云技術(shù),設(shè)計(jì)以應(yīng)力應(yīng)變譜、損傷累計(jì)理論、壽命計(jì)算方程等為主要功能的螺栓壽命管理軟件結(jié)構(gòu),采用交互式數(shù)據(jù)庫的系統(tǒng)解決方案。

        2 項(xiàng)目意義

        國(guó)內(nèi)學(xué)者在聯(lián)接螺栓疲勞的研究方面做了一定工作,但是基礎(chǔ)理論研究和疲勞試驗(yàn)都相對(duì)有限,較多文獻(xiàn)研究的是利用ANSYS、MSC.Marc、Algor.FEA 等軟件中的疲勞分析模塊對(duì)聯(lián)接螺栓的疲勞壽命進(jìn)行估算和分析。在聯(lián)接螺栓的疲勞壽命預(yù)測(cè)模型方面,國(guó)外學(xué)者及研究機(jī)構(gòu)有較為扎實(shí)的理論和實(shí)踐基礎(chǔ),做了大量的試驗(yàn)和基礎(chǔ)理論研究,在此領(lǐng)域處于領(lǐng)頭羊的地位。國(guó)內(nèi)學(xué)者應(yīng)用現(xiàn)成軟件的疲勞分析模塊和軟件自帶的相關(guān)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)固然方便了研究者的分析工作,如對(duì)結(jié)論不作進(jìn)一步的對(duì)比研究及實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證,只是照搬照套,不利于對(duì)聯(lián)接螺栓的疲勞壽命深入分析,更不可能改進(jìn)已有理論或發(fā)展新的理論。

        圖1 聯(lián)接螺栓壽命管理系統(tǒng)總體功能結(jié)構(gòu)圖

        針對(duì)螺栓疲勞方面需做大量的試驗(yàn)和基礎(chǔ)研究問題,文中構(gòu)建了一種聯(lián)接螺栓壽命管理系統(tǒng)的模型。該模型旨在管理和分析進(jìn)一步研究對(duì)比資料中的試驗(yàn)數(shù)據(jù),同時(shí)為改進(jìn)已有理論或發(fā)展新的理論打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ),促進(jìn)并提升發(fā)展抗疲勞、抗斷裂實(shí)用設(shè)計(jì)技術(shù)。對(duì)開發(fā)聯(lián)接螺栓壽命管理系統(tǒng)有一定的現(xiàn)實(shí)意義。

        3 基本思路

        系統(tǒng)對(duì)聯(lián)接螺栓的疲勞壽命計(jì)算的基本思路是:(1)確定聯(lián)接螺栓疲勞危險(xiǎn)部位的應(yīng)力應(yīng)變譜。(2)采用線性損傷累積理論、雙線性損傷累積理論、損傷曲線法等幾種不同的疲勞損傷累積理論,結(jié)合零平均應(yīng)力和非零平均應(yīng)力下的ε-N 曲線,初步確定聯(lián)接螺栓危險(xiǎn)部位的疲勞壽命。(3)根據(jù)所計(jì)算的數(shù)據(jù)與實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)和系統(tǒng)歷史數(shù)據(jù)對(duì)比,從中找出差距并分析原因。研究人員及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)并進(jìn)行理論證明,為后續(xù)研究打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ),以便促進(jìn)并提升發(fā)展抗疲勞、抗斷裂實(shí)用設(shè)計(jì)技術(shù)。(4)系統(tǒng)采用數(shù)據(jù)庫的交互解決方案,在用戶與系統(tǒng)交互,Web 服務(wù)器調(diào)用數(shù)據(jù)層提供的功能訪問數(shù)據(jù)庫,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)流暢運(yùn)行,這種架構(gòu)方式方便管理和系統(tǒng)升級(jí)維護(hù)。

        4 總體功能結(jié)構(gòu)圖

        針對(duì)聯(lián)接螺栓的預(yù)緊力的確定、強(qiáng)度分析和疲勞壽命預(yù)測(cè)問題進(jìn)行分析,確定了應(yīng)力應(yīng)變譜、損傷累計(jì)理論、壽命計(jì)算方程為主要功能的聯(lián)接螺栓壽命管理系統(tǒng)。系統(tǒng)總體功能結(jié)構(gòu)圖如圖1。

        系統(tǒng)在充分考慮聯(lián)接螺栓機(jī)件的強(qiáng)度特征、分離特征、疲勞特征、動(dòng)力特征等方面的準(zhǔn)則來計(jì)算預(yù)緊應(yīng)力,并進(jìn)行相應(yīng)校驗(yàn)。聯(lián)接螺栓壽命管理系統(tǒng)由聯(lián)接螺栓的預(yù)緊力、機(jī)動(dòng)載荷、離心載荷、熱載荷和氣動(dòng)力構(gòu)成了載荷特征分析模型。正是由于螺栓聯(lián)接失效的重要性,在研究已有的強(qiáng)度分析和疲勞壽命預(yù)測(cè)理論、損傷累計(jì)理論、壽命計(jì)算方程等基礎(chǔ)條件下,改進(jìn)已有理論或發(fā)展新的理論是研究聯(lián)接螺栓壽命管理系統(tǒng)的必由之路。螺栓聯(lián)接失效的問題,是研究聯(lián)接螺栓壽命管理系統(tǒng)的靈魂。

        5 數(shù)據(jù)庫交互的三層架構(gòu)

        數(shù)據(jù)庫交互采用流行的B/S 模式三層架構(gòu),分別為表現(xiàn)層、交互技術(shù)服務(wù)層、數(shù)據(jù)庫層,如圖2 所示。前端是系統(tǒng)與用戶交互層。主要實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)輸出的數(shù)據(jù)在Web 瀏覽器顯示上,對(duì)用戶輸入的數(shù)據(jù)獲取、檢驗(yàn),并將數(shù)據(jù)傳給中間交互技術(shù)服務(wù)層。中間交互技術(shù)服務(wù)層具有實(shí)現(xiàn)處理應(yīng)用中全部事務(wù)程序的功能,該層在Web 服務(wù)器上。后臺(tái)是數(shù)據(jù)庫層,用來實(shí)現(xiàn)與Web 服務(wù)器數(shù)據(jù)的交互,該層在數(shù)據(jù)庫服務(wù)器上。

        由于用戶利用ANSYS、MSC.Marc、Algor.FEA 等軟件中的疲勞分析模塊對(duì)聯(lián)接螺栓的疲勞壽命進(jìn)行估算和分析中存在異構(gòu)數(shù)據(jù),為保證系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)完整和數(shù)據(jù)庫的完整和安全,對(duì)異構(gòu)數(shù)據(jù)的傳遞,中間交互層做了標(biāo)準(zhǔn)接口,方便系統(tǒng)功能的擴(kuò)充和滿足更多的用戶需求。這種方式保證了對(duì)數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)操作,實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)程用戶利用系統(tǒng)資源的功能,也為廠家對(duì)使用螺栓客戶提供了新的服務(wù)模式,更為客戶建立和管理聯(lián)接螺栓壽命庫帶來系統(tǒng)性的改觀。此功能可為后續(xù)開發(fā)螺栓壽命監(jiān)測(cè)提供必要的技術(shù)支持。

        圖2 數(shù)據(jù)庫交互的三層架構(gòu)

        6 結(jié) 語

        設(shè)系統(tǒng)的開發(fā),為促進(jìn)抗疲勞、抗斷裂實(shí)用設(shè)計(jì)技術(shù)的發(fā)展,分析研究聯(lián)接螺栓疲勞方面大量試驗(yàn)數(shù)據(jù)和歷史數(shù)據(jù)提供條件,系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)依賴于大量的模擬試驗(yàn)數(shù)據(jù)和歷史數(shù)據(jù),以及可靠的理論模型,便于對(duì)聯(lián)接螺栓的預(yù)緊力、強(qiáng)度、疲勞壽命做出更精確的評(píng)價(jià)。

        開發(fā)良好的用戶界面,方便用戶在此環(huán)境中對(duì)數(shù)據(jù)庫進(jìn)行交互操作。驗(yàn)證本系統(tǒng)計(jì)算結(jié)果與試驗(yàn)結(jié)果是否相一致是完善本系統(tǒng)的關(guān)鍵,這些工作在今后有待完成。

        本系統(tǒng)為方便研究者的分析對(duì)比工作,從而改進(jìn)已有理論或發(fā)展新的理論,通過基礎(chǔ)工作的積累,形成自主創(chuàng)新的聯(lián)接螺栓的疲勞壽命計(jì)算理論和技術(shù)。

        [1] 山本晃.螺紋聯(lián)接的理論與計(jì)算[M].郭可謙,等譯.上海:上??茖W(xué)技術(shù)文獻(xiàn)出版社,1984.

        [2] 緊固件聯(lián)接設(shè)計(jì)手冊(cè)編寫委員會(huì).緊固件聯(lián)接設(shè)計(jì)手冊(cè)[M].北京:國(guó)防工業(yè)出版社,1990.

        [3](美)STEPHENS R K,et al.Database Design[M].何玉潔,等譯.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2001.

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