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        丘東輕烴火炬回收系統(tǒng)存在問題研究與對(duì)策

        2013-12-29 00:00:00馬玉生劉自勤高彥蔣九一夏欣朱勇
        科技資訊 2013年11期

        摘 要:本文主要針對(duì)丘東輕烴天然氣處理裝置火炬回收系統(tǒng)存在問題進(jìn)行分析研究,制定和實(shí)施了對(duì)火炬回收系統(tǒng)存在問題進(jìn)行整改的方案,同時(shí)保證了火炬回收系統(tǒng)安全平穩(wěn)的運(yùn)行,提高了經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

        關(guān)鍵詞:火炬 現(xiàn)狀 回收 效益

        中圖分類號(hào):TP2 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1672-3791(2013)04(b)-0094-01

        吐哈油田丘東采油廠天然氣處理裝置火炬放空系統(tǒng)建于1999年,2005年丘東第二套天然氣處理裝置建成投產(chǎn),放空系統(tǒng)并入已建放空系統(tǒng)。丘東天然氣處理裝置放空火炬系統(tǒng)由高壓和低壓放空兩部分組成,高壓放空氣和低壓放空氣由不同口徑的管線輸至火炬分液罐,在火炬分液罐匯合后再進(jìn)入火炬密封罐,然后至火炬筒放空。在2005年9月之前,火炬系統(tǒng)只承擔(dān)著丘東第一天然氣處理廠的放空,在2005年9月丘東第二天然氣處理廠投產(chǎn)以后,火炬系統(tǒng)承擔(dān)著兩個(gè)天然氣處理裝置的放空。第一天然氣處理廠的放空氣分為高壓放空氣和低壓放空氣,第二天然氣處理廠放空為高壓放空氣,放空管線與第一天然氣處理廠高壓放空管線相連后去放空火炬系統(tǒng)。在保證天然氣處理裝置安全平穩(wěn)的運(yùn)行前提下,為消滅放空火炬,有效減少資源的浪費(fèi),2007年丘東二廠建設(shè)一套放空氣回收裝置,當(dāng)年5月1#火炬回收壓縮機(jī)投運(yùn),2012年增建2#火炬回收壓縮機(jī),并于8月投運(yùn),實(shí)現(xiàn)開一備一。

        1 火炬回收壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)及工藝

        螺桿壓縮機(jī)具有兩個(gè)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子(陽轉(zhuǎn)子與陰轉(zhuǎn)子)裝在氣缸體內(nèi),支于進(jìn)排氣座的軸承上。軸承和轉(zhuǎn)子體之間有軸封裝置,防止軸承的潤滑油漏入氣缸和氣缸內(nèi)氣體向外泄漏。陰陽轉(zhuǎn)子在吸氣端外側(cè)均有同步齒輪,保證螺桿齒型間持有正常的工作間隙。同步齒輪的速比與螺桿轉(zhuǎn)子齒數(shù)比相等。在每根轉(zhuǎn)子上還設(shè)有止推軸承,用來承受由吸入和排出壓力差所產(chǎn)生的軸向推力。

        陰陽轉(zhuǎn)子之間、轉(zhuǎn)子外圓與氣缸體之間以及轉(zhuǎn)子端面與氣缸端面之間均保持極小的間隙,工作時(shí)互不接觸,不會(huì)摩擦也不需要潤滑。為了獲得轉(zhuǎn)子之間的間隙最小值,減小熱膨脹對(duì)間隙的影響,氣缸內(nèi)腔噴入適量的水控制氣體的出口溫度,使原本絕熱過程基本趨于等溫壓縮過程,并有效地提高容積效率和絕熱效率,從而減少功耗及降低噪音。

        丘東二廠現(xiàn)有兩臺(tái)火炬回收壓縮機(jī)工藝如下:工藝氣經(jīng)吸氣膨脹節(jié)進(jìn)入壓縮機(jī)氣缸腔內(nèi),經(jīng)壓縮后,在一定壓力和溫度下從氣缸內(nèi)排出,流經(jīng)排氣止回閥,進(jìn)入氣液分離罐然后排入工藝氣管網(wǎng)。氣液分離罐主要為了減少氣體脈動(dòng)和氣液分離,液體經(jīng)過過濾和冷卻,循環(huán)使用。液位不足,可通過入口自動(dòng)補(bǔ)液閥進(jìn)行補(bǔ)液;液位太高時(shí),多余液體通過自動(dòng)排液閥組自動(dòng)排液,排出的液體用戶可回收再利用。兩臺(tái)機(jī)組采用的工藝存在以下區(qū)別。

        1.1 壓縮后氣體采用的工藝不同

        1#機(jī)噴淋水進(jìn)入壓縮機(jī)氣缸腔內(nèi),與壓縮氣體一起排出,直接進(jìn)入到氣液分離罐,進(jìn)行氣液分離,液相經(jīng)水冷卻器冷卻后進(jìn)入機(jī)組循環(huán)利用。2#機(jī)壓縮后氣體先經(jīng)空冷器冷卻后,再進(jìn)入氣液分離罐進(jìn)行氣液分離,兩者相比較,2#機(jī)出口壓縮氣先冷卻,再分離,氣體攜帶的液相較少,同時(shí)排氣溫度較低,系統(tǒng)液量損失少。

        1.2 冷卻系統(tǒng)不同

        1#火炬回收壓縮機(jī)潤滑油和分離器分離出的液相均采用循環(huán)水冷卻,由于循環(huán)水含雜質(zhì)較多,多次造成油冷卻器和水冷卻器堵塞,換熱效果差,機(jī)組夏季運(yùn)行排溫高,需停機(jī)清洗。而2#火炬回收壓縮機(jī)潤滑油和壓縮后氣體采用空冷器冷卻。

        2 系統(tǒng)存在的問題

        冬季運(yùn)行時(shí),兩機(jī)組開一備一。1#機(jī)組停運(yùn),可以通過排凈機(jī)體、油冷卻器、水冷卻器、機(jī)體內(nèi)液體的方法,防止機(jī)組出現(xiàn)凍堵。但由于排空時(shí)間長(zhǎng),加之冬季氣溫太低,會(huì)造成冷卻水管線凍堵,造成機(jī)組啟機(jī)困難。另外,因?yàn)槎纠鋮s水管線閥門關(guān)閉不嚴(yán)或出現(xiàn)內(nèi)漏,也會(huì)出現(xiàn)機(jī)體、機(jī)組油冷卻器、水冷卻器凍堵凍裂的風(fēng)險(xiǎn),將導(dǎo)致機(jī)組將無法運(yùn)行。

        2#火炬回收壓縮機(jī)空冷方式,管束細(xì)且多,如果冬季長(zhǎng)時(shí)間出現(xiàn)原料氣壓縮機(jī)故障停機(jī)造成火炬放空或2#火炬回收壓縮機(jī)停運(yùn),因?yàn)槌隹跉鈳в写罅恳后w,停機(jī)后空冷器殘液無法徹底排放,將導(dǎo)致機(jī)組空冷器管束、機(jī)體及相關(guān)管線凍堵凍裂風(fēng)險(xiǎn)。若出現(xiàn)凍堵?lián)p壞,一旦1#機(jī)組出現(xiàn)故障停機(jī),2#機(jī)組將無法投入運(yùn)行,會(huì)造成火炬大量天然氣放空損失,同時(shí),由于水質(zhì)比較硬,冷卻水管線電磁閥容易結(jié)垢,導(dǎo)致控制失靈。

        3 解決方案

        針對(duì)上述兩套機(jī)組存在的工藝差別,充分利用2#機(jī)組現(xiàn)有工藝,對(duì)1#火炬回收壓縮機(jī)提出工藝優(yōu)化方案。

        改造后工藝流程為:將1#火炬回收壓縮機(jī)出口管線與2#火炬回收壓縮機(jī)出口空冷器入口管線相連,在1#火炬回收壓縮機(jī)進(jìn)分離器入口增加手閥進(jìn)行隔絕,1#火炬回收壓縮機(jī)出口壓縮氣進(jìn)入2#火炬回收壓縮機(jī)出口空冷器冷卻,冷卻后的氣體進(jìn)2#火炬回收壓縮機(jī)氣液分離器進(jìn)行氣液兩相分離,氣相進(jìn)工藝氣管網(wǎng),2#火炬回收壓縮機(jī)氣液分離器排液管線與1#火炬回收壓縮機(jī)噴液管線相連。液相經(jīng)分離器排液管線進(jìn)1#火炬回收壓縮機(jī)噴液管線。

        4 結(jié)論

        通過對(duì)火炬回收系統(tǒng)的工藝改造,不僅大大減少了冷卻水用量,而且降低了冬季機(jī)組故障停機(jī)后出現(xiàn)凍堵的可能性,以及由于水質(zhì)問題導(dǎo)致的管線結(jié)垢,電磁閥控制失靈問題,提高了火炬回收壓縮機(jī)的運(yùn)行可靠性,減少了因故障停機(jī)造成的天然氣放空,減少了資源浪費(fèi),提高了經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

        參考文獻(xiàn)

        [1]壓縮機(jī)在火炬氣回收系統(tǒng)的選型淺析[J].壓縮機(jī)技術(shù).

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