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        淺談工藝操作人員如何加強設(shè)備保養(yǎng)

        2013-12-29 00:00:00曹玲玲
        群文天地 2013年10期

        摘要:目前有很多人認為,操作人員是操作設(shè)備的,維修工是修理設(shè)備的,兩者互不干涉,設(shè)備出現(xiàn)問題應(yīng)該是維修工的事情,和操作人員沒有關(guān)系,這是片面、極端的想法。設(shè)備出現(xiàn)問題,操作人員也是有責(zé)任的,他們和設(shè)備打交道的時間要遠遠超過維修工。本文就設(shè)備如何保養(yǎng)提出幾點看法。

        關(guān)鍵詞:工藝操作人員;設(shè)備保養(yǎng)

        在絕大部分企業(yè),機器保養(yǎng)似乎只是流于一種形式,為應(yīng)付檢查而做沒有保養(yǎng)過的“保養(yǎng)記錄”。如果只是應(yīng)付檢查而填寫一下書面記錄的話,這樣根本不會取得實質(zhì)效果,且當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時,雖然有的是來自機器自身原因,但更多的是操作不當(dāng)、保養(yǎng)不周、日常檢查疏忽,沒有及時發(fā)現(xiàn)問題所引起的。不認真地去執(zhí)行保養(yǎng)工作,等到設(shè)備出了異常時,就找機電維修人員修理,這樣給我們正常的工作帶來了很大的被動。

        一、設(shè)備保養(yǎng)的重要性

        設(shè)備就像人的身體一樣需要我們?nèi)ケpB(yǎng)、去呵護!

        再好的機器、設(shè)備,如果要使其性能得到最好的發(fā)揮,關(guān)鍵在于操作人員要能夠正確使用、妥善保養(yǎng)。保養(yǎng)不善,就只能造成設(shè)備檢修,而且修理工作會造成如下影響:

        1.導(dǎo)致生產(chǎn)停頓(巨大損失);

        2.影響機器壽命、機器能效不達標;

        3.影響正常生產(chǎn)計劃;

        4.影響操作人員情緒;

        5.對企業(yè)、操作人員均存在安全隱患。

        一個企業(yè)只擁有先進的設(shè)備,卻沒有很優(yōu)秀的操作、保養(yǎng)人員絕對不行。所以,操作者必須精于機器、設(shè)備的保養(yǎng)。

        二、加強設(shè)備保養(yǎng)的方法

        (一)管理日常化,維護保養(yǎng)經(jīng)常化

        第一、以責(zé)任區(qū)形式開展“設(shè)備包機”活動。

        明確劃分責(zé)任區(qū),包機人員按照包機組的明確要求,完成自己所負責(zé)界區(qū)的清潔文明,跑、冒、滴、漏和隱患排查。并及時上報,以便及時排除,做到小事不過班,大事不過夜。

        第二、開展設(shè)備故障隱患排查活動和狀態(tài)檢測分析活動,做到每個月一排查,確保裝備的安全穩(wěn)定運行。

        設(shè)備故障率的高低是反映設(shè)備技術(shù)素質(zhì)好壞的重要指標,也反映了設(shè)備維護保養(yǎng)的質(zhì)量。定期開展隱患排查活動,做到查出問題,分析問題,解決問題,最后總結(jié)經(jīng)驗,反饋,存檔。

        第三、嚴格控制“三違” ①,降低設(shè)備故障。

        “三違”行為是一種害己害人的行為,其危害性非常嚴重。操作人員在巡檢中,都是用人體的感覺對運行中的設(shè)備進行觀察和問題判斷,并對重點部位進行檢查。用“看其表、觀其型、嗅其味、聽其音、感其溫”的方法來判斷和分析設(shè)備故障的隱患。

        第四、抓好設(shè)備潤滑管理,即潤滑的“五定”②和“三過濾”③。

        第五、嚴格執(zhí)行“4E”交、接班制度,鞏固設(shè)備維護保養(yǎng)工作標準。

        1.要在設(shè)備管理上嚴格執(zhí)行交、接制度,做到交生產(chǎn)和工作情況的同時,交設(shè)備運行和使用情況;交不安全因素,預(yù)防措施和設(shè)備檢修情況;交潤滑油使用情況,交跑冒滴漏情況。另外,要做到有設(shè)備事故沒處理完不交;設(shè)備問題不清楚不交;設(shè)備衛(wèi)生不達標不交。2.強化操作環(huán)境管理以“治、理”并進的規(guī)范管理,提升設(shè)備維護保養(yǎng)綜合效果。3.強化人性化管理。更新觀念,提高素質(zhì),為維護保養(yǎng)提供了保障。

        企業(yè)管理五要素中的人是關(guān)鍵要素。只有發(fā)揮人的主觀能動性才能保證設(shè)備維護保養(yǎng)取得成效。因此,在設(shè)備的維護保養(yǎng)中要始終把更新員工的思想觀念和提高技術(shù)素質(zhì)做為重要工作來抓。工藝、設(shè)備不分家,是一榮具榮,一損具損的,只有兩者的統(tǒng)一才能充分發(fā)揮員工在設(shè)備管理、維護保養(yǎng)工作中的主觀能動作用。

        在建立機制的基礎(chǔ)上,要把維護保養(yǎng)的內(nèi)容和標準溶解到設(shè)備管理活動當(dāng)中去,使維護和保養(yǎng)工作做到了有質(zhì)、有量、有形、有效的開展,做到設(shè)備維護保養(yǎng)工作經(jīng)?;?/p>

        領(lǐng)導(dǎo)是否重視設(shè)備的管理和維護保養(yǎng)是關(guān)鍵。只有公司各級領(lǐng)導(dǎo)齊抓共管,一把手掛帥、主管領(lǐng)導(dǎo)親自抓,各單位把設(shè)備維護保養(yǎng)工作列入管理的重要日程,才能取得很好的效果。

        三、加強設(shè)備保養(yǎng)的效果

        1.由于設(shè)備故障導(dǎo)致的停頓損失得以減少,尤其是那些連續(xù)生產(chǎn)的工廠,成效更為顯著。

        2.減少維修費用。

        3.預(yù)備設(shè)備的必要性減低,使投資于這方面的資金減少。

        4.明顯提高效率。

        5.使備品備件的管理容易進行,并使庫存量減少。

        6.作業(yè)員的安全性、設(shè)備的防護性獲得改善。

        7.作業(yè)員的人群關(guān)系獲得改善,同時由于機械故障減少,使工人工作信心增加,并可減少設(shè)備突發(fā)性的危機。

        以汽輪機崗位為例,如果能每年減少一組設(shè)備中的一臺設(shè)備小修一次,汽輪機崗位就能節(jié)省如下費用:

        在這一年中這一個崗位僅泵類就可以節(jié)省11100元的維修費用。

        總之,將機器、設(shè)備保養(yǎng)工作貫穿于日常工作之中,做到隨時隨地通過看、聽、摸,來善于發(fā)現(xiàn)問題,將機器故障預(yù)防到最低限度,這樣不但能提高技術(shù)水平,而且可以為企業(yè)創(chuàng)造更多無形的財富。

        注釋:

        (1)“三違”:違章指揮、違章操作、違反勞動紀律。

        (2)“五定”:即定人員,定時間,定注油點,定油量,定油質(zhì)。

        (3)“三級過濾”:即領(lǐng)油大桶到固定貯油箱,貯油箱到油壺,油壺到潤滑部位三次油品轉(zhuǎn)移時都得有相應(yīng)目數(shù)的過濾網(wǎng)來過濾油品(過濾網(wǎng)目數(shù)一般為壓縮機油、機械油一級過濾60目,二級過濾80目,三級過濾100目。汽缸油、齒輪油一級過濾40目,二級過濾60目,三級過濾80目)。

        (作者單位:兗礦國泰化工有限公司)

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