要志斌,智晉寧,張喜清
(太原科技大學(xué),山西 太原 030024)
柴油機(jī)噪聲是運(yùn)輸車輛及工程機(jī)械噪聲的重要來源,我國對車輛噪聲提出了越來越嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn),使降低發(fā)動機(jī)噪聲成為目前汽車及工程機(jī)械行業(yè)的一項(xiàng)重要任務(wù)。
控制發(fā)動機(jī)噪聲首先要對發(fā)動機(jī)噪聲進(jìn)行測量,而聲壓測試和聲強(qiáng)測試正是測量發(fā)動機(jī)噪聲的主要方法。本文分別采用這兩種方法對某型柴油機(jī)的噪聲進(jìn)行了測試,給出了噪聲評價(jià)結(jié)果;并對結(jié)果進(jìn)行對比、分析,探討了兩種測量評價(jià)方法的特點(diǎn),為以后的測試、降噪工作提供了一定的借鑒依據(jù)。
試驗(yàn)對象為增壓直噴式、四缸直列水冷柴油發(fā)動機(jī),額定功率為200kW。為了提高測量精度,減少干擾,噪聲測試在半自由聲場消聲試驗(yàn)室中進(jìn)行,在試驗(yàn)時(shí)不帶風(fēng)扇、空氣壓縮機(jī)等,并將排氣管引出室外,抑制空氣動力噪聲。試驗(yàn)額定轉(zhuǎn)速為2 100r/min,最大扭矩轉(zhuǎn)速為1 300r/min,對這兩個(gè)常用工況進(jìn)行測試。
聲壓測試法主要依據(jù)GB/T 1859-2000《往復(fù)式內(nèi)燃機(jī) 輻射的空氣噪聲測量 工程法及簡易法》以及GB/T 1859-2000《聲壓測定噪聲源聲功率級 消聲室和半消聲室精密法》進(jìn)行。根據(jù)被測發(fā)動機(jī)尺寸及環(huán)境確定測點(diǎn)布置,如圖1所示。經(jīng)過對各點(diǎn)測試,得到表1所示的測量結(jié)果。
圖1 測量表面及測點(diǎn)布置示意圖
表1 兩工況下各測點(diǎn)A 計(jì)權(quán)聲壓級 dB
其中:Lpi為第i 個(gè)測點(diǎn)處A 計(jì)權(quán)聲壓級,dB;N 為測量點(diǎn)總數(shù);K 為測量表面平均環(huán)境修正值,dB。
經(jīng)過計(jì)算得到兩工況下發(fā)動機(jī)表面總聲壓級分別為103.2dB和109.9dB。再采用下式計(jì)算聲功率級LWA:
其中:S1為測量表面面積,約26.91m2;S0為基準(zhǔn)值,為1m2。
經(jīng)計(jì)算得到1 300r/min及2 100r/min兩工況下的聲功率級分別為117.5dB和124.2dB。
聲強(qiáng)測試依據(jù)GB/T 16404-1996《聲強(qiáng)法測定噪聲源的聲功率級》的要求,將被測發(fā)動機(jī)作為聲源,設(shè)其被一矩形包絡(luò)面包圍。為該包絡(luò)面劃分網(wǎng)格,取網(wǎng)格中點(diǎn)為測量點(diǎn),用聲強(qiáng)探頭逐點(diǎn)測量信號并記錄保存。
經(jīng)過計(jì)算,得到兩種工況下的各點(diǎn)聲強(qiáng)、聲功率及各面聲強(qiáng)云圖。由于篇幅所限,僅列出發(fā)動機(jī)右側(cè)網(wǎng)格劃分情況及其額定轉(zhuǎn)速下聲強(qiáng)云圖,如圖2所示。
圖2 右側(cè)網(wǎng)格劃分及其聲強(qiáng)云圖
從聲強(qiáng)云圖中可確定主噪聲源位置,進(jìn)行聲功率排序,分析部件的噪聲貢獻(xiàn)大小,并計(jì)算出各輻射面的聲功率,最后得到兩工況整機(jī)總聲功率級分別為93.8 dB和96.7dB,。主要噪聲部件聲功率級及總聲功率級如圖3所示。
圖3 主要噪聲部件聲功率級及總聲功率級
聲壓法測量兩工況下總聲功率級分別為117.5 dB和124.2dB,已達(dá)到《中小功率柴油機(jī)噪聲限值》中所規(guī)定的上限。而采用聲強(qiáng)法測量,其結(jié)果為93.8dB和96.7dB,差值達(dá)到了23.7dB 和27.5dB,結(jié)果遠(yuǎn)低于限值。造成這樣的差值,主要是聲壓法測量的包絡(luò)面遠(yuǎn)大于聲強(qiáng)測量,而發(fā)動機(jī)進(jìn)、排氣噪聲及其他附件的噪聲不可避免地成為影響測量結(jié)果的重要因素。
利用聲強(qiáng)分布測試法,發(fā)現(xiàn)在兩種工況下發(fā)動機(jī)噪聲源分布及其輻射特性有較大變化;經(jīng)過聲功率排序發(fā)現(xiàn):飛輪殼、渦輪增壓器、油泵、托架等是最主要的噪聲源。在2 100r/min時(shí),飛輪殼是最大的噪聲源,聲功率級達(dá)到了92.73dB,飛輪殼的噪聲輻射不僅劇烈而且其輻射面積大,所以飛輪殼是首要要解決的噪聲部位件,其次是渦輪增壓器和皮帶輪,聲功率級都接近90dB;在1 300r/min時(shí),渦輪增壓器成為最大噪聲源,聲功率級達(dá)到91.55dB,其次為托架和飛輪殼,聲功率級均達(dá)到86dB以上。
本文利用聲壓及聲強(qiáng)測試法,對柴油機(jī)表面輻射噪聲進(jìn)行了評價(jià),得到了不同工況下的聲功率級,并且利用聲強(qiáng)分布測點(diǎn)法,獲取了各面聲強(qiáng)云圖,在此基礎(chǔ)上,識別出各主要噪聲源,并計(jì)算了主要噪聲源的聲功率級,進(jìn)行了聲源排隊(duì),為進(jìn)一步的降噪工作提供了依據(jù)。
用聲壓測量法進(jìn)行發(fā)動機(jī)噪聲評價(jià),簡便、快速,但其結(jié)果與聲強(qiáng)測量法有較大差距。如本試驗(yàn)所示,由于聲壓測量本身的缺陷,即便在半消聲室中,也極容易受背景噪聲及其他因素的影響,誤差較大;而聲強(qiáng)法測聲功率,在測量包絡(luò)面內(nèi),其結(jié)果理論上不受其他聲源或背景噪聲的影響,在實(shí)際測試中,測量準(zhǔn)確性遠(yuǎn)高于聲壓測量法。對于柴油機(jī)噪聲評定來講,更宜采用聲強(qiáng)測量法以獲取較精確的評價(jià)結(jié)果。
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