周海生,何捍衛(wèi),解東梅,楊 良,劉雪穎
中南大學(xué)粉末冶金國家重點實驗室,湖南 長沙 410083
雙電層電容器又叫超級電容器,是一種介于傳統(tǒng)靜電電容器和充電電池之間的新型儲能元件[1].雖然其能量密度比電池小,但功率密度和循環(huán)壽命比電池大很多,且具有可快速充放電、無環(huán)境污染等優(yōu)點,受到廣泛關(guān)注,今后可能發(fā)展成為一種新型、高效及實用的能量儲存裝置[2-3].雙電層電容器按電解質(zhì)類型可分為水溶液超級電容器和有機電解液超級電容器,其中水溶液超級電容器的工作電壓為1 V左右,有機電解液超級電容器的工作電壓可達3 V以上,由于有機電解液超級電容器具有更高的能量密度,目前對其研究較多[4-5].
壓制工藝是超級電容器極片制作過程中極為重要的工藝,對極片進行壓制可以降低極片厚度及提高極片表面平整度,同時還可使活性炭顆粒間更好地接觸,從而降低內(nèi)阻.
本文主要研究了不同制片壓力對有機系超級電容器交流阻抗、比電容、等效串聯(lián)電阻、功率特性及循環(huán)性能的影響.結(jié)果表明:制片壓力除了對等效串聯(lián)電阻和比電容有影響外,對雙電層電容器的功率特性也有較大的影響.
按照一定的質(zhì)量比稱取活性炭YP50F(日本產(chǎn))、導(dǎo)電炭黑和粘結(jié)劑LA133,加入適量去離子水,經(jīng)高速攪拌和漿均勻后,用自動涂布機單面涂布在鋁箔上,于80℃下烘干,再在手動壓機上經(jīng)不同的壓力壓制,其中壓制壓力分別為0,5,10,15,20,25,30,35,40和45MPa,然后在120℃下真空干燥8h,最后裁剪制成面積為1.538 6cm2的圓形極片.
超級電容器單元的裝配在氮氣氣氛的保護手套箱里進行,將隔膜放在兩個極片之間,涂活性材料的一面與隔膜接觸,置于聚四氟乙烯模具中,加入電解液后密封,制成C-C超級電容器,電解液濃度為1.0 mol/L的四乙基四氟硼酸銨(Et4NBF4),溶劑為乙腈(AN).
在CHI660B電化學(xué)工作站上進行交流阻抗性能測試,采用的交流信號振幅為5mV,頻率范圍為0.0l~100000Hz.在LAND-CT2001A電池測試系統(tǒng)上進行恒流充放電及循環(huán)性能測試,電壓范圍均為0~2.7V.用JSM-6360LV型掃描電子顯微鏡,對不同制片壓力下的極片進行表觀形貌觀察評價.
圖1為極片經(jīng)不同壓力壓制后的電鏡圖片.從圖1可以看出:導(dǎo)電劑炭黑均勻分布于活性炭上與活性炭顆粒之間;未壓制的極片表面凹凸不平,活性炭顆粒之間的孔隙也比較大;經(jīng)過壓制后,極片表面變得平整,且隨著制片壓力的增大,極片中活性炭顆粒間的孔隙也逐漸減小,說明隨著制片壓力的增大活性炭之間的接觸更加緊密,從而有利于電極內(nèi)阻的降低.但壓力過大,活性炭顆粒之間孔隙會進一步減小,甚至導(dǎo)致活性炭部分孔隙被壓實而堵塞,從而會降低電解液對活性炭的浸潤能力,降低材料的利用率,使電極比電容減小.
圖1 不同制片壓力下極片的SEM圖片(a)0;(b)5MPa;(c)10MPa;(d)15MPa;(e)20MPa;(f)25MPa;(g)30MPa;(h)35MPa;(i)40MPa;(j)45MPaFig.1 SEM images of electrodes under different compaction pressures
圖2 為不同制片壓力下電極對應(yīng)的交流阻抗曲線,其中Z’為阻抗的實部,Z”為阻抗的虛部.從圖2可見:在高頻區(qū),阻抗曲線是一個半圓,其直徑為電荷傳遞過程的極化電阻,它反映了電解液和電極的本體性能及在電極/電解液界面的電荷傳遞過程;在中頻區(qū),阻抗曲線是一條傾角為45°的直線,其是多孔電極阻抗曲線的典型特征[6];進入低頻區(qū),直線的傾角急速增大,趨向垂直于實軸,這意味著炭電極趨于電荷飽和狀態(tài),說明低頻率時電容器的大部分電容量均可得以利用[7],顯示出良好的電容特性.
從圖2還可以看出:未壓制的極片的高頻區(qū)半圓直徑最大,表明未壓制的電極電荷在電極/電解液界面的傳遞過程中阻力較大,制片壓力為5MPa的次之,當制片壓力大于等于10MPa時,高頻半圓變得較扁,且隨著制片壓力的增大阻抗圖譜高頻半圓變化并不明顯,說明當制片壓力超過10MPa后,制片壓力對極化電阻影響并不大;不同制片壓力下的極片的阻抗曲線在中頻區(qū)變化基本一致;在低頻區(qū)制片壓力為45MPa時,直線傾角相對較小,表明電容特性變差,活性炭利用率有所降低.
圖2 不同制片壓力對應(yīng)的交流阻抗圖Fig.2 AC impedance spectrums of electrodes under different compaction pressures
超級電容器中等效串聯(lián)電阻的存在,會造成超級電容器在充電和放電開始的瞬間出現(xiàn)電壓的突升或突降.根據(jù)充放電開始瞬間電壓的突變值(ΔV)和充放電電流(I0),可以計算電容器的等效串聯(lián)電阻RS=ΔV/I0[8].
圖3為不同制片壓力下極片在電流密度為0.15 A/g時,對應(yīng)的等效串聯(lián)電阻和比電容.從圖3可見:隨著制片壓力的增大,RS先減小,當壓力增大到10MPa后,RS變化趨緩,當壓力為35MPa時,RS=0.92Ω達到最小,表明隨著壓力的增大,活性炭顆粒之間及活性炭與集流體之間的接觸越來越緊密,使接觸電阻減小,從而使RS減小;隨著壓力的繼續(xù)增大,RS又略有所增大,這是由于隨著活性炭顆粒之間孔隙的進一步減小,電解質(zhì)離子傳遞過程的阻力增大,從而導(dǎo)致RS增大.
從圖3還可見:隨著制片壓力的增大,比電容逐漸增大,當制片壓力為35MPa時,比電容達到最大為118.3F/g,這表明隨著壓力的增大,RS減小,使活性炭利用率增大,從而有利于比電容增大;當制片壓力繼續(xù)增大時,比電容反而減小了,這是由于壓力過大會導(dǎo)致活性炭部分孔隙被壓實而堵塞,導(dǎo)致電解液對活性炭的浸潤能力降低,活性炭利用率也隨之降低,從而使電極比電容減小.
圖3 制片壓力對等效串聯(lián)電阻和比電容的影響Fig.3 Effect of compaction pressure on equivalent series resistance and specific capacitance
圖4 為不同制片壓力下極片的比電容與電流密度(J)的關(guān)系曲線,其反應(yīng)了不同制片壓力下極片的功率特性.從圖4可以看出:在相同的電流密度下,未壓制極片的比電容最小,功率特性差;當電流密度從0.15A/g增加到1.2A/g時,經(jīng)過壓制后大部分極片的比電容下降較明顯;當電流密度在1.2~9.6A/g之間時,比電容衰減緩慢.當制片壓力分別為0,5,10,15,20,25和30MPa時,電流密度從0.15A/g增加到 9.6A/g,比電容分別衰減了15.2%,12.3%,10.9%,9.4%,7.7%,6.2% 和5.4%,功率特性逐漸變好;當制片壓力為35MPa時,不同電流密度下極片的比電容均為最大,在電流密度為0.15A/g時,比電容為118.3F/g,當電流密度增加到1.2A/g時,比電容為114.7F/g,僅出現(xiàn)了3.0%的衰減;當電流密度增加到9.6A/g時,比電容為113.0F/g,僅出現(xiàn)了4.5%的衰減,表現(xiàn)出良好的功率特性;當制片壓力分別為40MPa和45MPa時,電流密度從0.15A/g增加到9.6A/g,比電容分別衰減了8.3%和16.2%,說明功率特性變差,這是由于活性炭之間空隙的進一步減小,在大電流密度下電解質(zhì)離子不能及時進入活性炭空隙中.綜上所述,制片壓力為35MPa時可獲得最佳的功率特性.
圖4 不同制片壓力下極片比電容與電流密度的關(guān)系Fig.4 Power property of electrodes under different compaction pressures
圖5 為不同制片壓力下極片對應(yīng)的2000次充放電循環(huán)曲線,其中充放電電流密度為1.2A/g.從圖5可見,不同制片壓力下,在前200次循環(huán)中極片的比電容表現(xiàn)出一定程度的衰減.在實驗過程中發(fā)現(xiàn),經(jīng)200次循環(huán)后,不同制片壓力下極片的比電容趨于穩(wěn)定,均沒有出現(xiàn)明顯的衰減,表現(xiàn)出優(yōu)良的循環(huán)性能.這表明,制片壓力對電容的循環(huán)性能沒有影響.
圖5 不同制片壓力下的循環(huán)性能Fig.5 Cycle performance of electrodes under different compaction pressures
(1)制片壓力除對電極的等效串聯(lián)電阻和比電容有影響外,還對雙電層電容器的功率特性也有較大的影響.在0~45MPa壓力范圍內(nèi),隨著制片壓力的增大極片的等效串聯(lián)電阻先減小后增大,比電容先增大后減小,功率特性先變好后變差,極片的最佳制片壓力為35MPa.
(2)當制片壓力為35MPa時,極片可得到最小的等效串聯(lián)電阻0.92Ω,在電流密度為0.15A/g時,比電容達到118.3F/g,在其他電流密度下,比電容也均為最大.
(3)當制片壓力為35MPa時,電流密度從0.15 A/g增加到9.6A/g,其比電容僅衰減了4.5%,表現(xiàn)出較佳的功率特性.
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