張 恒

（青島科技大學，山東 青島266061）

近年來，隨著輪胎行業(yè)的迅速發(fā)展，各輪胎企業(yè)紛紛擴大生產，提高輪胎品質，購買和安裝先進的橡膠機械設備，引進先進的生產制造工藝。隨著煉膠工藝發(fā)展進步，煉膠生產時混合的物料也越來越多，轉速控制也越來越復雜，煉膠的排膠條件也不僅僅是傳統(tǒng)的單一的時間控制、能量控制和溫度控制了。傳統(tǒng)的密煉機上輔機已經不能滿足制造工廠的實際需要。

密煉機上輔機作為煉膠生產的重要設備，其運行品質直接影響到輪胎的品質、成本以及效率，為了滿足煉膠生產的高品質、低成本、高效率的要求，改善密煉機上輔機的控制功能，提高密煉機上輔機對各種物料的稱量精度，實現遠程實時跟蹤和工藝優(yōu)化，提高密煉機生產管理水平，加大對煉膠生產線信息系統(tǒng)的網絡化建設有著極其重要的意義。

我煉膠分廠結合分廠實際情況，對原有的密煉機上輔機控制系統(tǒng)進行了改造，把原密煉機機上輔機控制系統(tǒng)和信息化技術以及網絡技術相結合，形成了一套新的密煉機上輔機系統(tǒng)管控一體化軟件系統(tǒng)，此套系統(tǒng)在我公司煉膠生產中得到了很好的應用。

1 密煉機上輔機系統(tǒng)管控一體化軟件系統(tǒng)

密煉機上輔機系統(tǒng)管控一體化軟件系統(tǒng)圍繞煉膠工序車間現場生產過程中的人（操作人員）、機（設備狀態(tài)）、料（原料產品）、法（生產工藝）四個重要因素進行設計，全面完善的管理功能結構。

管控一體化軟件系統(tǒng)主要有生產計劃管理、系統(tǒng)運行動態(tài)流程、功率溫度能量曲線、膠料稱稱量等畫面監(jiān)控，以及系統(tǒng)運行中修改重傳、配方修改密煉次數、物料參數設置、班時間設置、口令設置等功能設定。網絡版則增加了膠料、油、小料等混煉所需物料的條碼追溯功能，計劃、配方網絡接收、生產數據保存到網絡服務器等功能。系統(tǒng)實現了炭黑稱量、油料稱量、膠料稱量、密煉過程四部分自動化，可嚴格控制物料稱量精度及密煉動作的一致性，從而大大提高煉膠質量的穩(wěn)定性，降低了工人的勞動強度。同時，系統(tǒng)提供豐富的運行記錄和報表，主要包括每車報表、每批報表、班報表、月報表、分階段報表及每批料的工藝運行參數據分析報表。這有利于工藝技術人員對其配方進行優(yōu)化處理，且可以按日期、配方、班次、班組等各種條件對存放在數據庫中的數據進行跨年度的查詢統(tǒng)計工作，極大提高企業(yè)的工作效率。

2 管控一體化軟件系統(tǒng)在煉膠工廠中的應用

軟件系統(tǒng)主要應用包括：煉膠工序生產全過程信息追溯，生產物料的管理，車間人員管理，計劃自動排產，橡膠工藝配方維護，在制品實時管理，庫存管理，質量管理（標準、數據、SPC），能源動力監(jiān)控，設備管理（實時監(jiān)控、維修、潤滑、點檢、校驗、故障、備品備件、KPI分析），成本管理，條碼掃描追溯等。

下面對軟件系統(tǒng)主要應用情況進行詳細說明：

（1）生產管理方：通過信息的傳遞對從生產指令下發(fā)到產品完成的整個生產過程進行優(yōu)化管理，以過程數學模型為核心，連接實時數據庫或非實時的關聯(lián)數據庫，對生產過程進行實時監(jiān)視、診斷和控制，完成單元整合和系統(tǒng)優(yōu)化，在生產過程層（而不是管理層）進行物料平衡，安排生產計劃，實施生產調度和排產。

（2）工藝管理：將工藝參數統(tǒng)一網絡化管理，統(tǒng)一分配存取權限，根據計劃直接下達到生產機臺，降低工藝維護出錯率，提高配方執(zhí)行的準確性，確保工藝配方準確率達到100%，提高產品質量均一性。

（3）質量管理：通過質檢數據快速采集系統(tǒng)與質檢設備建立標準數據接口，提高質檢數據錄入采集的效率和準確性；通過質量信息的實時發(fā)布和反饋幫助車間人員實時對質量問題做出響應，并使生產和過程質量信息與產品追溯、設備性能建立聯(lián)系提高工廠生產響應能力。

（4）設備管理：通過對設備狀態(tài)的信息采集、監(jiān)控、故障診斷以及歷史數據的分析，實現設備的預警性管理，從而降低設備故障停機率；通過系統(tǒng)專家知識庫，節(jié)省技術培訓費用和時間；實現對設備維修、潤滑、計量校準和備件備品的管理。

管控一體化軟件系統(tǒng)由監(jiān)控畫面和操作界面組成，軟件使用中監(jiān)控畫面便于對生產過程進行監(jiān)控，軟件系統(tǒng)監(jiān)控畫面包括：混煉畫面和膠料秤畫面?；鞜挳嬅嫒鐖D1所示。

圖1 混煉畫面

膠料秤畫面（如圖2）的第一行顯示配方的名稱、設定次數、完成次數、稱量狀態(tài)，第二行顯示稱量每種膠的設定值、當前值和誤差值。

圖2 膠料秤畫面

通過上面兩個畫面，生產工人可以很清楚直觀的了解到膠料加工情況。軟件系統(tǒng)的操作界面比較多，而且涉及到具體操作，這里就不介紹了。

3 結束語

密煉機上輔機系統(tǒng)管控一體化軟件系統(tǒng)在煉膠工廠使用中，很好得實現了煉膠工藝配方的管理、生產計劃的管理和生產情況的監(jiān)控，通過密煉機上輔機系統(tǒng)管控一體化軟件系統(tǒng)，生產工人可以很清楚直觀的了解到膠料加工情況，及時調整生產計劃及工藝配方，為煉膠工廠高效率、高質量的生產提供了有力的設備保障。