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        兩種織物透濕性能測試方法的比較

        2013-12-09 05:40:06明,
        化纖與紡織技術(shù) 2013年2期
        關(guān)鍵詞:干燥劑組合體測試方法

        葛 明, 田 鵬

        (深圳市計(jì)量質(zhì)量檢測研究院,廣東 深圳 518109)

        兩種織物透濕性能測試方法的比較

        葛 明, 田 鵬

        (深圳市計(jì)量質(zhì)量檢測研究院,廣東 深圳 518109)

        采用GB/T 12704.1-2009方法與本院的整體測試設(shè)備對同種織物的透濕性能進(jìn)行測試, 結(jié)果表明, 整體設(shè)備測試的織物的透濕性能指標(biāo)與GB/T12704.1-2009測試的存在較大偏差。同時(shí), 分析了造成偏差的原因。

        透濕性能; 測試方法; 影響因素

        引言

        現(xiàn)代人對服裝面料的要求越來越高, 服裝不僅要美觀時(shí)尚, 還需要穿著舒適。面料的透濕性能是影響服裝穿著舒適程度的一個(gè)重要影響因素。因此, 服裝面料的透濕性能也逐漸受到紡織行業(yè)的重視[1], 尤其是運(yùn)動服裝對透濕性能的要求要比普通服裝高, 因?yàn)槿嗽谶\(yùn)動時(shí)會散發(fā)大量的汗液, 如果服裝透濕性能不好, 會嚴(yán)重影響服裝穿著者的舒適性[2]?,F(xiàn)在測量服裝透濕性能的儀器很多, 不同儀器對測試結(jié)果又存在差異。分析測試透濕性能儀器的測試原理, 找出測試結(jié)果差異的原因并最終得到較理想的數(shù)據(jù)結(jié)果成為一個(gè)課題。本文主要研究一個(gè)新的測試服裝透濕性能儀器的測試方法與GB/T 12704.1-2009中規(guī)定的測試方法的差異, 分析其結(jié)果差異的原因, 并總結(jié)測試服裝透濕性能的影響因素[3]。

        1 兩種測試方法所用測試儀器簡介

        GB/T 12704.1-2009中規(guī)定所用儀器為環(huán)境箱, 天平, 干燥器等[4], 而對環(huán)境箱的要求有:

        (1)溫度控制精度為±2℃, 相對濕度控制精度為±4 %;

        (2)氣流速度為0.3~0.5 m/s。

        本文介紹的新的測試設(shè)備如圖1, 此測試設(shè)備的天平包含在環(huán)境箱內(nèi)。試驗(yàn)過程中不必把透濕杯拿出環(huán)境箱, 測量過程相對簡單。本文對這個(gè)不需拿出環(huán)境箱稱量的測試儀器稱為整體測試設(shè)備。

        圖1 整體測試設(shè)備

        2 兩種測試方法的測試步驟

        2.1整體測試設(shè)備的測試步驟

        (1) 開啟試驗(yàn)箱, 設(shè)定試驗(yàn)環(huán)境溫濕度:溫度(38±2)℃, 濕度(90±2)%。

        (2) 透濕杯如圖2。向透濕杯內(nèi)裝入干燥劑, 振蕩均勻, 使干燥劑成一平面。

        圖2 試驗(yàn)所用透濕杯圖樣

        (3) 將試樣測試面朝上放置在透濕杯上, 透濕杯附有墊圈和壓環(huán), 旋緊螺絲, 組成試驗(yàn)組合體。

        (4) 將試驗(yàn)組合體水平放置在已達(dá)到(1)規(guī)定試驗(yàn)條件的試驗(yàn)箱內(nèi), 在環(huán)境箱操作界面點(diǎn)擊“shake on”, 開始試驗(yàn)。

        (5) 經(jīng)過1 h平衡后, 自動稱量, 電腦記錄。

        式中:WVT— 透濕率,g/(m2·24h);

        △m—同一試驗(yàn)組合體兩次稱量之差, g;

        △m′—空白試樣的同一試驗(yàn)組合體兩次稱量之差, g, 不做空白試驗(yàn)時(shí), △m′=0;

        A— 有效試驗(yàn)面積, m2(本部分的裝置為0.00283 m2);

        t— 試驗(yàn)時(shí)間, h。

        2.2GB/T12704.1-2009中規(guī)定的測試步驟

        (1)向透濕杯內(nèi)裝入干燥劑, 振蕩均勻, 使干燥劑成一平面。將試樣測試面朝上放置在透濕杯上, 裝上墊圈和壓環(huán), 擰緊螺絲, 組成試驗(yàn)組合體。

        (2) 迅速將試驗(yàn)組合體放入試樣箱內(nèi), 試驗(yàn)箱應(yīng)滿足方法(a)試驗(yàn)條件:溫度(38±2)℃, 濕度(90±2)%。

        (3) 經(jīng)過1 h平衡后取出, 迅速蓋上對應(yīng)杯蓋, 放在20 ℃左右的硅膠干燥器中平衡30 min。

        (4) 對試驗(yàn)組合體逐一稱量, 每個(gè)試驗(yàn)組合體稱量時(shí)間不超過15 sec。

        (5) 稱量后輕微振動杯中的干燥劑, 使其上下混合, 以免長時(shí)間使用上層干燥劑使其干燥效用減弱。振動過程中, 盡量避免使干燥劑與試樣接觸。

        式中:WVT— 透濕率, g/(m2·24h);

        △m—同一試驗(yàn)組合體兩次稱量之差, g;

        △m′— 空白試樣的同一試驗(yàn)組合體兩次稱量之差, g, 不做空白試驗(yàn)時(shí), △m′=0;

        A— 有效試驗(yàn)面積,m2(本部分的裝置為0.00283 m2);

        t— 試驗(yàn)時(shí)間, h。

        3 兩種織物透濕性能測試方法的結(jié)果

        表1是采用兩種織物透濕性能的測試方法對同種織物的測試結(jié)果, 從表1中可以看出這兩種測試方法的測試數(shù)據(jù)相差很大, 用GB/T 12704.1-2009中規(guī)定的方法測試數(shù)據(jù)幾乎是用整體測試設(shè)備測試結(jié)果的兩倍。從測試結(jié)果可以看出, 測試方法的稍微改變可能會造成透濕測試數(shù)據(jù)的巨大差異。

        表1 兩種織物透濕性能測試方法的測試結(jié)果

        注:△m′=0;t— 2 h;大氣環(huán)境: 溫度(20±2)℃, 濕度(65±4)%。

        4 結(jié)果分析

        整體測試設(shè)備與GB/T 12704.1-2009中的測試方法存在差異, 其原因, 主要是由以下因素產(chǎn)生。

        4.1透濕杯結(jié)構(gòu)

        GB/T 12704.1-2009中規(guī)定的方法, 在試驗(yàn)開始1 h后, 第一次把試驗(yàn)組合體拿出環(huán)境箱, 需要有杯蓋對試驗(yàn)組合體進(jìn)行密封, 如圖3。

        而用整體測試設(shè)備測試過程中, 透濕杯不需要拿出環(huán)境箱, 所以沒有配備杯蓋。表2是在織物透濕性能測試是否用透濕杯杯蓋測試的結(jié)果數(shù)據(jù)比對。

        圖3 透濕杯蓋密封效果圖

        樣品整體測試設(shè)備測試△m/gWVT/[g·m-2·(24h)-1]GB/T12704.1-2009中規(guī)定的方法△m/gWVT/[g·m-2·(24h)-1]1#1.1941101271.4355121742#1.167098971.3977118533#1.1833100351.385011746

        注:△m′=0;t—2 h;大氣環(huán)境: 溫度(20±2)℃, 濕度(65±4)%。

        從表2的結(jié)果可以看出, 是否加透濕杯杯蓋對試驗(yàn)結(jié)果稍有影響, 分析原因如下:

        試驗(yàn)組合體被拿出環(huán)境箱后, 在第一次稱量前, 需要放置在干燥器中冷卻, 如果沒有透濕杯蓋進(jìn)行密封, 由于透濕杯內(nèi)充滿干燥劑, 透濕杯內(nèi)環(huán)境和透濕杯外環(huán)境可能會發(fā)生交換, 造成試驗(yàn)組合體的重量有所改變。

        4.2透濕杯結(jié)構(gòu)

        干燥劑的影響

        在進(jìn)行第一次稱量重量后, GB/T 12704.1-2009中規(guī)定應(yīng)輕微振動杯中的干燥劑, 使其上下混合。通過多次試驗(yàn)中的現(xiàn)象發(fā)現(xiàn), 在透濕杯內(nèi)的干燥劑長時(shí)間吸濕后, 上層表面吸濕較為嚴(yán)重, 會減弱其干燥效用, 尤其是采用試驗(yàn)條件(a)規(guī)定90%的相對濕度時(shí), 甚至?xí)垢稍飫┍砻娼Y(jié)塊, 致使透濕杯內(nèi)干燥劑效用大大降低。因此, 我們在試驗(yàn)中會相應(yīng)增大振動透濕杯的力度, 直到人為的感覺杯內(nèi)干燥劑已混合均勻后, 再把試驗(yàn)組合體放入環(huán)境箱內(nèi)繼續(xù)試驗(yàn)。

        而用整體測試設(shè)備進(jìn)行試驗(yàn)時(shí), 是由機(jī)器對試驗(yàn)組合體進(jìn)行振動, 振動效果通過試驗(yàn)證明和人為區(qū)別很大。如果透濕杯內(nèi)干燥劑表面結(jié)塊, 干燥效用會大大降低。

        此項(xiàng)原因我們認(rèn)為是用整體測試設(shè)備測試結(jié)果和用GB/T 12704.1-2009中規(guī)定的方法測試得到結(jié)果存在很大差異的主要影響因素。

        4.3試驗(yàn)步驟的不同

        GB/T 12704.1-2009中規(guī)定, 從環(huán)境箱中取出實(shí)驗(yàn)組合體后, 應(yīng)迅速蓋上杯蓋, 放在20 ℃左右的硅膠干燥器中平衡30 min, 然后逐一稱量。用整體測試設(shè)備測試時(shí), 經(jīng)過1 h平衡后直接進(jìn)行稱重。試驗(yàn)過程的不同勢必會造成結(jié)果的差異。首先, 兩種方法稱量重量時(shí)環(huán)境不同:整體測試設(shè)備中進(jìn)行稱量的環(huán)境是箱內(nèi)的溫濕度, 例如采用方法(a)就是(38±2)℃和(90±2)%的相對濕度, 而用GB/T 12704.1-2009中規(guī)定是在20℃和65%的相對濕度下進(jìn)行稱量。其次, 試驗(yàn)組合體放置在干燥器中平衡時(shí), 一定會對透濕杯內(nèi)的環(huán)境以及試驗(yàn)組合體的總重量有所影響。最后, 由于用GB/T 12704.1-2009的方法需要人為的開啟環(huán)境箱, 并且不可避免的使試驗(yàn)組合體暴露在外部空氣環(huán)境中, 測量結(jié)果會因此受到影響。

        5 結(jié)論

        通過對兩種試驗(yàn)方法的分析, 用整體測試設(shè)備進(jìn)行測試, 測試步驟比較簡單, 在樣品制備后直接放入儀器內(nèi)進(jìn)行平衡、 稱量, 受人為影響因素較小。但是如上所述, 整體測試設(shè)備測試時(shí), 透濕杯未使用透濕杯蓋, 干燥劑振動不充分造成吸濕效果不理想, 稱量環(huán)境濕度太大等因素會造成透濕結(jié)果誤差較大, 所以用整體測試設(shè)備得到的數(shù)據(jù)結(jié)果不能被接受。

        [1] 鄧艷.織物透濕測試方法比較[J].印染,2004(23):38-41.

        [2] 黃燦藝.運(yùn)動服裝產(chǎn)品的舒適性要求及面料開發(fā)運(yùn)用[J].廣西紡織科技,2009,38(4):56-57.

        [3] 姚穆.紡織材料學(xué)[M].北京:中國紡織出版社, 2000.

        [4] 章輝, GB/T 12704.1-2009.紡織品 織物透濕性試驗(yàn)方法 第1部分:吸濕法[S].北京: 中紡標(biāo)(北京)檢驗(yàn)認(rèn)證中心有限公司、 國家紡織制品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心, 2009.

        COMPARISONOFTWOMETHODSFORMEASURINGWATERVAPORPERMEABILITYOFFABRICS

        GE Ming, TIAN Peng

        ( Shenzhen Academy of Metrology and Quality Inspection, Shenzhen 518109, China )

        The water vapor permeability was measured using GB/T 12704.1-2009 test method and homemade overall test equipment on the same kind of fabric. The test results indicated that there is a big deviation between two methods. Meanwhile, it was analyzed the reasons for the caused deviation.

        water vapor permeability; test method; influencing factor

        2013-04-03

        葛明(1982-), 男, 陜西渭南人, 工程師,主要從事紡織品的功能檢測與研究。

        1672-500X(2013)02-0048-04

        TS 101.921

        B

        10.3969/j.issn.1672-500x.2013.02.013

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