楊 智
(中原油田裝備監(jiān)測(cè)總站,河南 濮陽(yáng) 457001)
在四川蒼溪縣元壩225H井,1臺(tái)9 000m鉆機(jī)鉆至4 000m時(shí),由于鉆桿與轉(zhuǎn)盤(pán)方形卡瓦發(fā)生嚴(yán)重偏磨,導(dǎo)致無(wú)法正常鉆進(jìn)。
初步分析問(wèn)題原因:井架承受交變應(yīng)力,發(fā)生嚴(yán)重變形;底座因腐蝕、過(guò)載發(fā)生嚴(yán)重變形;基礎(chǔ)發(fā)生沉陷。
根據(jù)初步分析結(jié)果,中原油田裝備監(jiān)測(cè)總站擬采取如下監(jiān)測(cè)方法:(1)對(duì)井架進(jìn)行應(yīng)力檢測(cè)。(2)對(duì)井架主弦桿進(jìn)行變形檢測(cè)。(3)對(duì)井架與井口對(duì)中精度進(jìn)行檢測(cè)。(4)對(duì)水泥基礎(chǔ)水平進(jìn)行檢測(cè)。
利用電阻應(yīng)變片測(cè)定井架變形。井架各構(gòu)件主要受拉力、壓力和彎矩共同作用,應(yīng)力狀態(tài)呈一維性,故可直接用虎克定律來(lái)計(jì)算井架構(gòu)件的應(yīng)力值,其公式為:σ=E×ε。
井架截面自下而上依次分為:截面01~截面17;每個(gè)井架截面由四個(gè)主弦桿組成,順時(shí)針依次為:1號(hào)、2號(hào)、3號(hào)、4號(hào)。1號(hào)主弦桿測(cè)點(diǎn)為1~4,2號(hào)主弦桿測(cè)點(diǎn)編號(hào)為5~8,3號(hào)主弦桿測(cè)點(diǎn)編號(hào)為9~12,4號(hào)主弦桿測(cè)點(diǎn)編號(hào)為13~16。采用DH3816靜態(tài)應(yīng)變測(cè)試系統(tǒng),在井架上選擇主要受力部位截面03、截面07、截面13布置48個(gè)靜態(tài)檢測(cè)點(diǎn)應(yīng)變片。該井架的實(shí)測(cè)應(yīng)力曲線如圖1、2、3所示。
從應(yīng)力曲線數(shù)據(jù)可以看出:(1)1號(hào)主弦桿和4號(hào)主弦桿應(yīng)力值差異明顯,說(shuō)明井架整體承受較大彎曲應(yīng)力。(2)各主弦桿的4個(gè)測(cè)點(diǎn)應(yīng)力值有明顯差異,4號(hào)主弦桿的13號(hào)測(cè)點(diǎn)受力最為突出,說(shuō)明主弦桿承受附加彎曲應(yīng)力。
圖1 13截面16個(gè)測(cè)點(diǎn)的應(yīng)力曲線
圖2 07截面16個(gè)測(cè)點(diǎn)的應(yīng)力曲線
采用TDJ2E型高精度光學(xué)經(jīng)緯儀,分別從正面和側(cè)面檢測(cè)井架主弦桿的初始彎曲變形。
井架左側(cè)面檢測(cè)1號(hào)主弦桿的彎曲變形,其測(cè)點(diǎn)自下而上依次為100~117。井架右側(cè)面檢測(cè)4號(hào)主弦桿的彎曲變形,其測(cè)點(diǎn)自下而上依次為200~217。
圖3 03截面16個(gè)測(cè)點(diǎn)的應(yīng)力曲線
根據(jù)井架變形數(shù)據(jù)分析看出:(1)從正面看,左大腿1號(hào)主弦桿向外彎曲,右大腿4號(hào)主弦桿向外彎曲。3種不同載荷狀態(tài)比較,0kN時(shí),1號(hào)主弦桿和4號(hào)主弦桿最大變形量分別為10mm和6mm。500kN時(shí),1號(hào)主弦桿和4號(hào)主弦桿最大變形量分別為11mm和8mm。1 000kN時(shí),1號(hào)主弦桿和4號(hào)主弦桿最大變形量分別為12mm和11mm。(2)從側(cè)面看,左大腿1號(hào)主弦桿向前彎曲,右大腿4號(hào)主弦桿向前彎曲。3種不同載荷狀態(tài)比較,0kN時(shí),1號(hào)主弦桿和4號(hào)主弦桿最大變形量分別為5mm和4mm。500kN時(shí),1號(hào)主弦桿和4號(hào)主弦桿最大變形量分別為4mm和5mm。而在1 000kN時(shí),左大腿1號(hào)主弦桿和右大腿4號(hào)主弦桿最大變形量分別為5mm和7mm。(3)0kN時(shí),左大腿后仰126mm,右大腿后仰52mm;500kN時(shí),左大腿后仰127mm,右大腿后仰54mm;1 000kN時(shí),左大腿后仰129mm;右大腿后仰55mm。
采用TDJ2E型高精度光學(xué)經(jīng)緯儀,分別進(jìn)行井架頂部中心與轉(zhuǎn)盤(pán)中心、井架頂部中心與井口中心兩項(xiàng)對(duì)中情況檢測(cè)。
1.井架頂部中心與轉(zhuǎn)盤(pán)中心對(duì)中情況
如圖4所示,以轉(zhuǎn)盤(pán)中心為基準(zhǔn),井架頂部中心右偏離轉(zhuǎn)盤(pán)中心123mm。
圖4 井架頂部中心與轉(zhuǎn)盤(pán)中心對(duì)中情況
2.井架頂部中心與井口中心對(duì)中情況
如圖5所示,井架頂部中心右偏井口中心127mm。
圖5 井架頂部中心與井口中心對(duì)中情況
1.水泥基礎(chǔ)的水平度檢測(cè)
在左右底座外側(cè)的水泥基礎(chǔ)上,選取一基準(zhǔn)點(diǎn)作為零點(diǎn),沿著左右底座邊沿布點(diǎn),測(cè)點(diǎn)編號(hào)依次為1、2、3……41點(diǎn);0~1和38~39點(diǎn)間隔為1 550mm,其余測(cè)點(diǎn)間隔均為1 000mm。單個(gè)測(cè)點(diǎn)與基準(zhǔn)點(diǎn)的高度差值則為該測(cè)點(diǎn)的水平值,高于基準(zhǔn)點(diǎn)為正值,低于基準(zhǔn)點(diǎn)為負(fù)值。經(jīng)檢測(cè)得知1~19號(hào)測(cè)點(diǎn)以0點(diǎn)為基準(zhǔn),20~41號(hào)測(cè)點(diǎn)以19點(diǎn)為基準(zhǔn),9號(hào)測(cè)點(diǎn)比基準(zhǔn)0點(diǎn)水平值低88mm,20號(hào)測(cè)點(diǎn)比19號(hào)測(cè)點(diǎn)水平值高109mm。對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比分析,左基礎(chǔ)各測(cè)點(diǎn)水平值低于右基礎(chǔ)測(cè)點(diǎn)水平值,呈現(xiàn)左低右高。
2.底座水平度的檢測(cè)
在井架底座前、中、后三部分,選取A、B、C、E、F五個(gè)測(cè)點(diǎn),開(kāi)展水平度檢測(cè),具體布點(diǎn)位置見(jiàn)圖6。
圖6 底座水平度檢測(cè)
經(jīng)檢測(cè)發(fā)現(xiàn):(1)左底座后部C點(diǎn)比A、B兩點(diǎn)高25mm。(2)右底座后部E點(diǎn)比F點(diǎn)高62mm。(3)左底座前部比右底座前部高16mm。(4)左底座后部比右底座后部高13mm。
從上述對(duì)井架應(yīng)力水平、主弦桿彎曲變形、井架與井口對(duì)中以及水泥基礎(chǔ)和底座水平度檢測(cè)情況綜合分析,可以得出以下檢測(cè)診斷結(jié)論:水泥基礎(chǔ)的水平度不達(dá)標(biāo),在對(duì)底座的水平進(jìn)行調(diào)整時(shí),引起井架?chē)?yán)重扭曲變形。井架隨著負(fù)載和變形量的加大,井口與井架中心的偏移也越大,最終導(dǎo)致鉆桿與轉(zhuǎn)盤(pán)方形卡瓦發(fā)生偏磨的嚴(yán)重后果。
根據(jù)檢測(cè)數(shù)據(jù)和判定結(jié)論,在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了如下整改措施:(1)撤掉底座左下方和井架左大腿下部的調(diào)整鋼板,重新調(diào)整左右底座的水平度。(2)在井架右大腿下部墊上30mm鋼板。(3)調(diào)整頂驅(qū)的滑道,使其下部向左斜100mm。(4)調(diào)整轉(zhuǎn)盤(pán),使其中心與井口中心重合。(5)調(diào)整井架左右大腿前傾、后仰狀態(tài),讓井架頂部中心與井口中心保持對(duì)中。
經(jīng)過(guò)調(diào)整后,井架的安裝狀態(tài)得到明顯改善,井架、轉(zhuǎn)盤(pán)、井口的中心對(duì)中已調(diào)整到位,再次檢測(cè)發(fā)現(xiàn),井架頂部中心井口中心偏差僅為2mm,井架承受的最大安全載荷也由之前的4 065kN提高到4 079kN。