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        微壓內(nèi)循環(huán)反應(yīng)器的CFD 模擬與試驗(yàn)研究

        2013-12-06 06:32:26任慶凱李成彬劉江川萬立國邊德軍
        關(guān)鍵詞:氣液氣泡流場(chǎng)

        任慶凱,李成彬,劉江川,萬立國,邊德軍*

        (1.長春工程學(xué)院水利與環(huán)境工程學(xué)院;2.吉林省城市污水處理重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室;3.吉林省水工程安全及災(zāi)害防治工程實(shí)驗(yàn)室,長春130012;4.長春水務(wù)集團(tuán)城市排水有限責(zé)任公司;5.東北師范大學(xué)城市與環(huán)境科學(xué)學(xué)院,長春130021)

        0 引言

        微壓內(nèi)循環(huán)反應(yīng)器是近年來開發(fā)的基于活性污泥法的一種新型污水生物處理反應(yīng)器。內(nèi)部流體的垂向循環(huán)流動(dòng)促進(jìn)反應(yīng)器內(nèi)形成了一定程度的好氧、缺氧、厭氧區(qū)域分區(qū),實(shí)現(xiàn)了多種功能菌群在同一反應(yīng)器內(nèi)全程反應(yīng),具有良好的同步去除有機(jī)物和脫氮除磷的效果[1]。針對(duì)該反應(yīng)器的研究主要集中在處理效能、運(yùn)行控制、曝氣量—液位對(duì)內(nèi)部流速的影響、生物處理理論等方面[1-3]。本文通過CFD模擬和試驗(yàn),研究了該反應(yīng)器內(nèi)氣液兩相流動(dòng),旨在驗(yàn)證建立的該反應(yīng)器CFD模型,并從流體動(dòng)力學(xué)角度初步分析該反應(yīng)器垂向循環(huán)流動(dòng)特征,為該反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)優(yōu)化研究提供理論依據(jù)和一種新的研究方法。

        計(jì)算流體動(dòng)力學(xué)(CFD)軟件用于流體力學(xué)的各類問題的數(shù)值實(shí)驗(yàn)、計(jì)算機(jī)模擬和分析研究。粒子圖像測(cè)速(PIV)技術(shù)用于瞬態(tài)、多點(diǎn)、無接觸式的流體力學(xué)測(cè)速,可提供豐富的流場(chǎng)空間結(jié)構(gòu)以及流動(dòng)特性,并具有較高的測(cè)量精度。目前,多采用PIV技術(shù)進(jìn)行CFD模擬計(jì)算結(jié)果的驗(yàn)證、模型的檢驗(yàn)與優(yōu)化。張冰、任南琪等[4]利用CFD模擬進(jìn)行了生物制氫反應(yīng)器的流場(chǎng)研究;肖浩飛、周美華[5]進(jìn)行了傳統(tǒng)曝氣池內(nèi)的氣液兩相流模擬;范蘢、施漢昌等[6]更開展了氧化溝、生物流化床、膜技術(shù)與厭氧反應(yīng)器等多種污水處理反應(yīng)器的CFD模擬與工程實(shí)踐研究;萬甜、程文等[7]利用粒子圖像測(cè)速研究曝氣池中氣液兩相流;萬立國、劉自放等[8-9]開展了利用普通高清數(shù)碼攝像機(jī)進(jìn)行示蹤粒子影像測(cè)速的研究。目前,這兩項(xiàng)技術(shù)已廣泛應(yīng)用于污水處理反應(yīng)器內(nèi)部流體流動(dòng)特性的研究。

        1 研究內(nèi)容與方法

        為便于流速實(shí)測(cè)試驗(yàn),本文以空氣—水為研究對(duì)象開展以下研究:(1)對(duì)反應(yīng)器進(jìn)行氣液兩相流的CFD二維模擬計(jì)算,液相介質(zhì)是水,氣相是穿孔曝氣管逸出的微小氣泡,獲得液相速度矢量圖;(2)采用高清數(shù)碼攝像機(jī)示蹤粒子影像測(cè)速法[9]實(shí)測(cè)反應(yīng)器內(nèi)循環(huán)流速,檢驗(yàn)建立的CFD模擬氣液兩相流模型;(3)通過流速分布規(guī)律研究,分析反應(yīng)器內(nèi)部垂向循環(huán)流動(dòng)特性。

        2 計(jì)算流體動(dòng)力學(xué)(CFD)模擬

        2.1 數(shù)學(xué)模型

        微壓內(nèi)循環(huán)反應(yīng)器內(nèi)的流體流動(dòng)較為復(fù)雜,屬于多相湍流流動(dòng)?;旌夏P偷幕痉匠倘缦拢?/p>

        式中:ρm為混合密度為第k相的體積分?jǐn)?shù);ρk為第k相的密度;n為相數(shù)為質(zhì)量平均速度

        動(dòng)量方程通過對(duì)所有相各自的動(dòng)量方程求和來獲得,可以表示為

        相對(duì)速度被定義為第二相(p)的速度相對(duì)于主相(q)的速度

        漂移速度和相對(duì)速度的關(guān)系可通過式(1)表示

        第二相的體積分?jǐn)?shù)方程,從第二相p的連續(xù)方程,可以得到第二相p的體積分?jǐn)?shù)方程為

        2.2 模型的建立及網(wǎng)格劃分

        本研究的CFD模擬二維模型以反應(yīng)器處理效能研究及本研究流速實(shí)測(cè)試驗(yàn)使用的有機(jī)玻璃反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)形式及尺寸為物理模型建立。容器長0.82m,高0.6m,頂部局部加高0.6m,與大氣相通;穿孔曝氣管直徑14mm,開孔直徑1.2mm,開孔數(shù)量41個(gè),曝氣管中心距底邊及側(cè)邊各28mm;整個(gè)區(qū)域采用四邊形非均勻結(jié)構(gòu)化網(wǎng)格,共生成節(jié)點(diǎn)25 457個(gè),網(wǎng)格單元25 010個(gè)。反應(yīng)器的幾何模型及計(jì)算模型網(wǎng)格劃分如圖1所示。

        我一直信奉:“人在做,天在看”的宿命。既然已經(jīng)身處于一個(gè)物質(zhì)極其豐富的社會(huì),我們就不要再以“窮怕了”為自己的“貪婪”找借口。清心寡欲無疑是每個(gè)社會(huì)人最好的“護(hù)身符”—只要你能毅然決然地和“貪得無厭”“貪婪成性”決絕—起碼可以在這個(gè)波詭云譎的世界里,“半夜不怕鬼敲門”地睡個(gè)安穩(wěn)覺……

        圖1 反應(yīng)器的幾何模型(mm)及計(jì)算模型網(wǎng)格圖

        2.3 邊界條件

        模型中主要涉及到進(jìn)口邊界、出口邊界和固壁邊界3類邊界條件。

        速度進(jìn)口(Velocity Inlet):通過湍動(dòng)能κ和紊流耗散率ε進(jìn)行計(jì)算。湍流強(qiáng)度I為

        式中ReD為按水力直徑D計(jì)算得到的雷諾數(shù)。

        湍動(dòng)能κ為

        式中ˉu為紊流的平均強(qiáng)度。

        式中:Cμ為0.09;l=0.07L為紊流長度尺度,對(duì)充分發(fā)展的紊流,取L=D。

        壓力出口(Pressure Outlet):出口設(shè)為湍動(dòng)充分發(fā)展的自由壓力出口,出口壓力為外界大氣壓。固壁邊界條件:壁面采用無滑移邊界條件,在壁面附近采用標(biāo)準(zhǔn)壁面函數(shù)法處理。

        2.4 工況條件

        采用與反應(yīng)器處理效能研究相同的運(yùn)行工況條件,靜止液位h=0.76m,曝氣量q=0.15m3/h,空氣過孔流速2.51m/s。根據(jù)前期預(yù)試驗(yàn)測(cè)定結(jié)果,曝氣啟動(dòng)后反應(yīng)器內(nèi)流體流動(dòng)達(dá)到穩(wěn)定時(shí)間為70s,本研究采用曝氣啟動(dòng)后t=140s為CFD模擬與試驗(yàn)的對(duì)比瞬時(shí)時(shí)刻。

        3 循環(huán)流速實(shí)測(cè)試驗(yàn)

        實(shí)測(cè)試驗(yàn)以空氣—水為研究對(duì)象,使用與CFD模擬的物理模型結(jié)構(gòu)形式及尺寸相同的反應(yīng)器、曝氣裝置及相同的工況條件,采用高清數(shù)碼攝像機(jī)示蹤粒子影像法對(duì)反應(yīng)器內(nèi)全流場(chǎng)進(jìn)行了實(shí)測(cè)試驗(yàn)。

        4 結(jié)果及討論

        4.1 CFD模擬與實(shí)測(cè)試驗(yàn)對(duì)比

        CFD模擬與流速實(shí)測(cè)試驗(yàn)考察的瞬時(shí)時(shí)刻點(diǎn)均為曝氣開始后140s。CFD模擬的流場(chǎng)速度矢量圖、流速等值圖如圖2、圖3所示??紤]到本反應(yīng)器頂部近壁面及曝氣氣泡上升區(qū)、反應(yīng)器局部抬高區(qū)氣體釋放及液相回流區(qū),氣液交換劇烈,難以獲得準(zhǔn)確的流速實(shí)測(cè)結(jié)果,本文對(duì)比研究以反應(yīng)器左下角點(diǎn)為坐標(biāo)原點(diǎn)(x=0.0m,y=0.0m),選取反應(yīng)器水平方向x=0.20m至x=0.60m范圍內(nèi),豎直面上y=0.42m、y=0.36m、y=0.30m、y=0.24m、y=0.18m的不同水平高度上流速進(jìn)行對(duì)比,其結(jié)果如圖4所示,反應(yīng)器y=0.42m、y=0.24m、y=0.18m處CFD模擬與實(shí)測(cè)流速試驗(yàn)結(jié)果總體誤差<±20%,個(gè)別點(diǎn)流速誤差較大,y=0.36m、y=0.30m處總體流速誤差<±10%,并且大部分點(diǎn)流速誤差<±5%。通過對(duì)比檢驗(yàn),驗(yàn)證了建立的CFD模擬模型是可靠、合理的,可應(yīng)用于微壓內(nèi)循環(huán)反應(yīng)器流動(dòng)特性的分析與研究。

        圖2 流場(chǎng)的速度矢量圖

        4.2 CFD模擬及試驗(yàn)的反應(yīng)器循環(huán)流動(dòng)特性分析

        CFD模擬反應(yīng)區(qū)速度分布如圖2、圖3所示,在反應(yīng)器頂部渦流區(qū)及右側(cè)氣泡上升區(qū)流速最高,為v=0.8m/s;周邊外圍高速流動(dòng)區(qū)域流速v>0.4m/s;中間較低速流動(dòng)區(qū)域,流速0.2m/s<v<0.4m/s;中心區(qū)域流速<0.2m/s,環(huán)流中心點(diǎn)流速趨近于0m/s,形成較為明顯的分區(qū);反應(yīng)器底部水平流速均>0.3m/s,垂向循環(huán)流動(dòng)促進(jìn)底部的水平流速提高,反應(yīng)器內(nèi)死區(qū)空間體積明顯減小,從而提高了該反應(yīng)器的容積利用率。其結(jié)果與邊德軍、萬立國等[2-3]人的實(shí)驗(yàn)研究反應(yīng)器內(nèi)流速分布具有相同的規(guī)律。

        圖3 流場(chǎng)的速度等值線圖

        圖4 反應(yīng)器液體速度與模擬值與實(shí)驗(yàn)值比較圖

        圖5 CFD模擬流速分布圖

        反應(yīng)器內(nèi)流場(chǎng)的形成過程及穩(wěn)定流動(dòng)特征呈現(xiàn)了明顯的偏心進(jìn)氣式特征,曝氣產(chǎn)生的氣泡流在上升過程中,前端氣速較低,氣泡流頂部出現(xiàn)匯集,并具有橫向擴(kuò)散運(yùn)動(dòng)的特點(diǎn)。氣泡在邊壁和中心區(qū)液相的約束影響下,外圍形成較高流速的垂向循環(huán)流動(dòng),在中心區(qū)形成較大的渦流結(jié)構(gòu),擠壓氣泡流由直線上升轉(zhuǎn)變?yōu)橄蜻叡趥?cè)傾斜并逐漸貼近邊壁。氣泡流上升至反應(yīng)器右側(cè)壁與頂板形成的轉(zhuǎn)角處,出現(xiàn)水流的沖擊與反射,并使水流轉(zhuǎn)向,在轉(zhuǎn)角處形成渦旋;氣泡流經(jīng)水平運(yùn)動(dòng)到達(dá)液面處,氣泡破碎,大部分逸出液面,另一部分變成更小的氣泡回流到液相中,可在一定程度上提高氧的利用率。反應(yīng)器內(nèi)流體穩(wěn)定流動(dòng)時(shí),形成明顯氣體入口處紊流區(qū)、升流區(qū)、頂部水平運(yùn)動(dòng)減速區(qū)、氣體出口處的紊流區(qū)及出口處的液相回流區(qū)、降流區(qū)、底部水平運(yùn)動(dòng)加速區(qū)、中間低速環(huán)流區(qū)等流速分布規(guī)律不同的區(qū)域。

        在實(shí)測(cè)觀察中,由于氣泡在液面逸出時(shí)的不連續(xù)性,使回流液的運(yùn)動(dòng)出現(xiàn)了有規(guī)律的脈動(dòng)現(xiàn)象,對(duì)整個(gè)流場(chǎng)各區(qū)域的流動(dòng)產(chǎn)生不同程度的脈動(dòng)影響,但整個(gè)流場(chǎng)和分區(qū)循環(huán)流動(dòng)狀態(tài)依然保持。該脈動(dòng)沖擊將在一定程度上有利于反應(yīng)器各區(qū)域之間的物質(zhì)傳質(zhì)。

        5 結(jié)論

        (1)針對(duì)微壓內(nèi)循環(huán)反應(yīng)器的垂向循環(huán)流動(dòng),采用Euler法氣液雙流體模型、二維擬均相的K-ε雙方程模型和氣液兩相流體動(dòng)力學(xué)理論,考慮了氣液兩相流之間動(dòng)量傳遞的曳力、附加質(zhì)量力,建立了反應(yīng)器氣液流動(dòng)的數(shù)學(xué)模型;采用CFD軟件對(duì)模型進(jìn)行求解,得到氣液兩相流的速度場(chǎng),研究了反應(yīng)器內(nèi)流體流動(dòng)。結(jié)果顯示微壓內(nèi)循環(huán)反應(yīng)器流型比較規(guī)整;可在內(nèi)部形成穩(wěn)定的外圍流速高、中間流速低的界限比較明顯的橢圓形循環(huán)流動(dòng)分區(qū);底部水平流速提高,反應(yīng)器內(nèi)死區(qū)空間體積明顯減小。

        (2)通過實(shí)測(cè)對(duì)比分析,各水平位置流速的CFD模擬計(jì)算結(jié)果與實(shí)驗(yàn)結(jié)果誤差小于±20%,中間區(qū)域總體流速誤差<±10%,并且大部分點(diǎn)流速誤差<±5%,驗(yàn)證了建立的CFD氣液兩相流混合模型是可靠、合理的。

        (3)建立的該反應(yīng)器CFD模型及數(shù)值模擬方法,為進(jìn)一步研究反應(yīng)器不同曝氣強(qiáng)度對(duì)循環(huán)流動(dòng)的影響、溶解氧分布與傳質(zhì),反應(yīng)器的長高比、曝氣管的位置、加設(shè)導(dǎo)流板等結(jié)構(gòu)優(yōu)化提供一種新的研究手段。

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