付江徽
江蘇油田試采一廠采油二隊 江蘇揚州市
游梁式抽油機是油田開采的主要設(shè)備,借助皮帶傳動把電機的高速旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)轶H頭的上下往復(fù)運動,從而帶動抽油泵將原油抽吸到地面。皮帶在抽油機的運轉(zhuǎn)過程中承受的載荷較大,最易發(fā)生疲勞斷裂,加之江蘇地域充沛的雨水影響,則會產(chǎn)生因摩擦力不夠而在皮帶輪上打滑的現(xiàn)象,使電機能耗增加,加速了皮帶的損壞。另外,由于電機小皮帶輪是高速旋轉(zhuǎn)部位,在沒有采取防護措施的情況下,存在嚴重的安全隱患。
(1)皮帶磨損主要由傳動時受的摩擦力所致。在一定條件下,摩擦力有一定的極限值,如果工作阻力超過極限值,皮帶就在輪面上打滑,不能正常工作。打滑將造成皮帶的嚴重磨損,并使皮帶的運動處于不穩(wěn)定狀態(tài),產(chǎn)生大量的熱量,最終使皮帶磨斷。由皮帶的應(yīng)力分析可以看出,皮帶每繞過皮帶輪一次,應(yīng)力就由小到大,又由大到小地變化一次。皮帶的轉(zhuǎn)速越高,長度越短,應(yīng)力變化也越頻繁。
(2)雨水將運轉(zhuǎn)的皮帶打濕,導(dǎo)致皮帶輪槽與皮帶兩側(cè)的摩擦力不夠,皮帶與皮帶輪之間濕滑,摩擦阻力減小,使皮帶在電機皮帶輪上部出現(xiàn)空轉(zhuǎn)、打滑現(xiàn)象,皮帶溫度急劇上升,時間一長就會燒斷皮帶,造成被迫停井。
(3)炎熱的天氣,也會將常年暴露在外部運轉(zhuǎn)的皮帶,處于一種高溫狀態(tài)下。直接導(dǎo)致皮帶老化龜裂,脫膠等;使抽油機井皮帶斷裂,導(dǎo)致停井進行更換。
(1)維持適當?shù)闹行木?。皮帶傳動的中心距不宜過大,否則將由于載荷變化引起皮帶的竄動。中心距也不宜過小,因為中心距小則皮帶短,在一定速度下,單位時間內(nèi)的應(yīng)力變化次數(shù)愈多,則帶的疲勞損壞加快。另外,短的中心距還將導(dǎo)致包角小,皮帶容易打滑。
(2)維持適當?shù)膹埦o力。張緊力的大小是保證傳動正常的重要因素。皮帶松弛則張緊力過小,摩擦力小,容易發(fā)生打滑;皮帶緊則張緊力過大,皮帶承受的外力大,壽命降低,軸承和軸受力大,使電機與減速箱均受到影響。
(3)大小皮帶輪應(yīng)保持“四點一線”。在抽油機保養(yǎng)過程中經(jīng)常檢查皮帶輪,必要時應(yīng)進行調(diào)整,以防止由于皮帶輪的錯位導(dǎo)致皮帶扭曲而產(chǎn)生的附加應(yīng)力,減小皮帶的疲勞磨損。此外,抽油機減速箱竄軸,也會造成大小皮帶輪不在同一條直線上,加劇皮帶的疲勞磨損,降低皮帶的使用壽命。
(4)設(shè)計合理的皮帶保護罩。在電機小皮帶輪與減速箱大皮帶輪周圍加裝護罩,上部材料用薄鐵皮、不銹鋼等輕質(zhì)的材料連接而成。這樣一來,既能防雨水,又能達到防暴曬的效果。
抽油機皮帶防護罩制成后的現(xiàn)場效果圖見圖1。
圖1 抽油機皮帶防護罩
(1)抽油機皮帶防護罩采用分體式設(shè)計(圖1),將整個保護罩分為上下兩部分,維修更換時只需將護罩分別打開,操作輕巧便捷,節(jié)省停井時間。
(2)護罩底部連接采用可移動式(圖2)。
可移動式設(shè)計解決了在更換皮帶輪時需要拆卸護罩以保證拔輪器間距,即可根據(jù)皮帶輪大小所需拔輪器間距任意調(diào)整,大大縮短了操作量,節(jié)省操作時間。
(3)皮帶護罩采用薄鐵皮制成,內(nèi)部焊有龍骨架,具有一定強度,設(shè)計簡單,方便加工、成本低廉,可大批量投入使用。
圖2 可移動式護罩底部連接
(1)通過抽油機皮帶護罩的應(yīng)用情況來看,它的可移動式設(shè)計大大減少了各種維護操作的工作量,可以有效降低了職工勞動強度減少了由此造成的停抽時間,有效增加了油井的開抽時率,降低維護保養(yǎng)對油井產(chǎn)量的影響。
(2)抽油機調(diào)沖次時常采用更換電機輪的直徑來實現(xiàn)的,由于皮帶輪和電機輪的中心距發(fā)生了改變,該皮帶護罩的搭扣式設(shè)計可自由進行前后調(diào)節(jié),很好的解決了這一難題。
(3)采用該皮帶護罩后,有效地延長了皮帶的使用壽命。從應(yīng)用情況統(tǒng)計分析可知,平均可延長使用壽命半年以上,年單井節(jié)約成本近3 000元,若進行更大范圍地推廣應(yīng)用,該裝置帶來的經(jīng)濟效益則相當可觀。
目前,江蘇油田所管轄的油井絕大部分屬于游梁式抽油機,在日常運轉(zhuǎn)過程中皮帶作為易損部件,需要采油工人定期進行維護、更換。在采用該抽油機皮帶防護罩后,可以有效地保護皮帶,延長其使用周期,給油井的生產(chǎn)帶來一定的經(jīng)濟價值。