蘇文條

(廈門市同安區(qū)第三建筑工程公司，福建 廈門 361000)

1 前言

建筑工程混凝土模板支撐工程搭設(shè)高度8m及以上、搭設(shè)跨度18m及以上、施工總荷載15kN/m2及以上、集中線荷載20kN/m及以上為超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程，屬于高大模板支撐體系范疇。高支模應(yīng)當(dāng)在施工前單獨(dú)編制安全專項(xiàng)施工方案，并組織專家審查論證。施工單位在施工過程中應(yīng)嚴(yán)格按照安全專項(xiàng)方案組織施工，加強(qiáng)施工質(zhì)量安全管理，做好質(zhì)量檢查和驗(yàn)收工作。

2 工程概況

某工程為六層辦公樓，建筑面積11198.729m2，一層層高為6m，二～六層層高均為4.2m，建筑高度29.95m;結(jié)構(gòu)型式為柱下獨(dú)立基礎(chǔ)，框架結(jié)構(gòu)體系。一層4軸～7軸交A軸～B軸區(qū)域?yàn)榇筇?面積652m2，地面標(biāo)高為±0.000m，三層板標(biāo)高為10.200m，模板支撐結(jié)構(gòu)層高為10.2m，板厚110mm，主要梁截面為400mm×1100mm、450mm×900mm，最大跨度為10m，模板支撐系統(tǒng)采用扣件式鋼管支撐架。

2.1 施工工藝流程

安全技術(shù)交底→地基基礎(chǔ)處理→按施工方案要求確定立桿間距→放出軸線及梁位置線，定好水平控制標(biāo)高→梁板立桿、頂托設(shè)置→設(shè)置頂托內(nèi)主楞方木→架設(shè)梁底次楞方木于頂托內(nèi)方木上→梁底模及側(cè)模安裝→設(shè)置板底頂托內(nèi)主楞方木→架設(shè)板底次楞方木于頂托內(nèi)方木上板→模板安裝→高大模板工程專項(xiàng)驗(yàn)收→柱混凝土澆筑→梁板鋼筋綁扎→梁板混凝土澆筑←變形監(jiān)測

2.2 材料

(1)模板材料:均采用1830×915×18mm九合板，次楞采用50×100mm方木、主楞采用100×100mm方木。

(2)支撐系統(tǒng):采用扣件式鋼管腳手架及其配件，鋼管規(guī)格為 Φ48.3×3.6mm，Φ35U 型可調(diào)頂托;彎曲變形、銹蝕鋼管不得使用，鋼管和扣件須經(jīng)檢合格后使用。

(3)梁側(cè)模板緊固均采用14對(duì)拉螺桿及Φ48.3×3.6mm的鋼管背楞。

2.3 立桿基礎(chǔ)

回填土至地面墊層底，基礎(chǔ)土層采取分層夯實(shí)，保證其密實(shí)度不小于0.94，并澆筑強(qiáng)度C15、厚度100mm的砼作為地面墊層，而后再施工模板工程，立桿下設(shè)置長度不少于2跨、寬度200mm、厚度50mm的通長木墊板。在模板支撐架地面墊層外側(cè)設(shè)置截面尺寸200mm×200mm排水溝，以確保地基土承載力。

3 模板支撐架的構(gòu)造要求

3.1 大梁及頂板支撐立桿的設(shè)置

對(duì)涉及影響滿堂支撐架的相關(guān)構(gòu)造要求，規(guī)范規(guī)定了其立桿間距不宜超過1.2m、步距不宜超過1.8m、立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點(diǎn)的長度不應(yīng)超過0.5m(見圖1)。

圖1 400mm×1100mm三層架、板模板支撐系統(tǒng)設(shè)置示意圖

(1)高支模大梁及頂板下立桿，原則上應(yīng)使用整根通長鋼管，若需采用兩根豎向連接時(shí)只能采用“一”字扣件對(duì)接，接頭應(yīng)按步架錯(cuò)開立桿應(yīng)采用對(duì)接，且對(duì)接接頭沿豎向或水平方向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不宜大于步距或跨距的1/3。

(2)梁底立桿間距與板底立桿間距模數(shù)應(yīng)相符，梁底的水平桿可與板的滿堂支架水平連通設(shè)置。

(3)U型頂托螺桿伸出鋼管頂部不宜超過300mm，插入立桿內(nèi)的長度不得小于150mm，螺桿外徑與鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心。

3.2 支撐體系剪刀撐的設(shè)置

(1)超高模板支撐架，除在立桿外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐;中間在縱橫向應(yīng)每隔10m左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式的剪刀撐，并在剪刀撐部位的頂部、中間、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐。還應(yīng)在縱橫向相鄰的兩豎向連續(xù)式剪刀撐之間增加之字斜撐(見圖2)。

圖2 剪刀撐布置示意圖

(2)剪刀撐斜桿與地面的傾角宜在45°～60°。

(3)剪刀撐斜桿搭接應(yīng)采用搭接連接，搭接長度≥1000mm，并應(yīng)采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，兩端的扣件至鋼管的端頭應(yīng)≥100m。

3.3 支撐體系水平桿的設(shè)置

(1)立桿之間必須按每步距滿設(shè)雙向水平桿，以確保兩方向足夠的設(shè)計(jì)剛度。

(2)掃地桿、水平桿應(yīng)采用對(duì)接，相鄰兩桿件的對(duì)接接頭位置不得在同步或同跨內(nèi)，且對(duì)接接頭沿豎向或水平方向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不宜大于步距或跨距的1/3;

(3)為增強(qiáng)高支模支撐架的穩(wěn)定性，滿堂支撐架應(yīng)在支架的四周和中部與結(jié)構(gòu)柱進(jìn)行剛性連接，連墻件水平間距應(yīng)為6～9m，豎向間距2～3m，與既有結(jié)構(gòu)設(shè)置能夠承受拉力和壓力的固結(jié)點(diǎn)，水平桿要利用已澆筑的構(gòu)筑物連接(見圖3)。

圖3 模板支撐體系與柱固結(jié)點(diǎn)示意圖

4 高大支模對(duì)混凝土的澆筑順序

(1)澆筑順序:梁混凝土澆筑采用由跨中向兩端對(duì)稱擴(kuò)展的澆筑方式，板混凝土澆筑采用由中間向兩側(cè)對(duì)稱擴(kuò)展的澆筑方式。澆筑方法:投入1臺(tái)混凝土汽車輸送泵結(jié)合人工振搗同步進(jìn)行澆筑。澆筑過程中應(yīng)確?；炷翆?duì)稱澆筑，避免對(duì)支撐架體產(chǎn)生水平動(dòng)向荷載。在混凝土在澆筑過程中應(yīng)安排專人監(jiān)護(hù)，特別應(yīng)加強(qiáng)對(duì)支撐系統(tǒng)的變形監(jiān)測。

(2)為增強(qiáng)模板支撐體系的整體穩(wěn)定性，可在每個(gè)施工段混凝土澆筑前，均提前幾天預(yù)先澆筑中間框架柱。

(3)混凝土澆筑應(yīng)遵循“先深后淺”的原則，即:先澆筑柱、大梁，然后再澆筑頂板;柱、大梁必須分層下料、分層振搗，每層下料厚度≤50cm。

5 高支模支撐體系變形監(jiān)測

(1)選擇首先澆筑的400mm×1100mm、450mmx900mm的大梁作為監(jiān)測重點(diǎn)，共布設(shè)沉降觀測點(diǎn)6個(gè)，水平位移監(jiān)測點(diǎn)10個(gè)，沉降觀測點(diǎn)布設(shè)在大梁的跨中底部橫桿上(作好沉降和水平位移觀測標(biāo)記)。

(2)經(jīng)監(jiān)測，本工程高支模支撐系統(tǒng)是安全的。

6 強(qiáng)調(diào)超高模板支撐架搭設(shè)注意事項(xiàng):

(1)模板支撐架的水平拉桿步距應(yīng)嚴(yán)格控制在不大于1.5m，且每一步距處及U型頂托底部的鋼管頂端應(yīng)縱橫向各設(shè)一道水平拉桿(即在每步、每跨均應(yīng)雙向設(shè)置水平拉桿)。

(2)結(jié)構(gòu)層高10.2m模板支撐架必須在最頂步距兩水平拉桿中間增設(shè)一道縱橫向水平拉桿。

(3)模板支撐架必須嚴(yán)格按規(guī)范要求設(shè)置固結(jié)點(diǎn)，應(yīng)在有結(jié)構(gòu)柱的部位，按豎向間距2步架高與建筑結(jié)構(gòu)柱設(shè)置一個(gè)鋼管抱柱的固結(jié)點(diǎn)。

(4)模板支撐架搭設(shè)前應(yīng)按規(guī)定由施工員做好對(duì)作業(yè)班組的安全技術(shù)交底。

7 安全注意事項(xiàng)

(1)為了保證安全，高支模架搭設(shè)除嚴(yán)格遵守國家地方相關(guān)規(guī)范要求外，還應(yīng)考慮了以下幾個(gè)方面:最外排立桿要高出架體及樓板面1.5m，并在其上搭設(shè)間距300mm的水平桿，并張掛密目式安全網(wǎng)，作為臨邊安全防護(hù)，防止發(fā)生高空墜落事故。

(2)在地面高支模區(qū)域用臨時(shí)護(hù)欄與周圍區(qū)域進(jìn)行隔離，護(hù)欄要牢固可靠，護(hù)欄高度不低于1.2m，在高支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑期間，無關(guān)人員不得進(jìn)入隔離區(qū)域。

(3)混凝土澆筑的安排在白天進(jìn)行，以便于施工組織及變形觀測.為確保模板支架受力均衡，澆筑混凝土?xí)r控制澆筑速度，從跨中向兩邊擴(kuò)展?jié)仓?并先進(jìn)行梁的混凝土澆筑，然后返回了澆筑樓板.大截面梁的混凝土澆筑應(yīng)分層進(jìn)行，每層不超過500mm.確保高支模架施工過程中均衡受載，鋼筋等材料不能在支架上集中堆放，混凝土澆筑時(shí)人員應(yīng)分散，不可集中一處;混凝土澆筑時(shí)嚴(yán)禁凝土在出料口堆積。

8 結(jié)束語

本工程在高支模施工過程中，以最不利大梁為對(duì)象進(jìn)行了一系列施工程序的安排和驗(yàn)算，經(jīng)理論驗(yàn)算該支撐系統(tǒng)是安全的。工程實(shí)施結(jié)果表明，其在實(shí)際工程操作中是安全的，確保了工程的順利進(jìn)行。