郝 剛,郭志成,張立民
(1 中國南車集團(tuán) 青島四方機(jī)車車輛股份有限公司,山東青島266111;2 西南交通大學(xué) 牽引動力國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,四川成都610031)
高速列車的電氣、空調(diào)、制動控制等設(shè)備都直接或間接懸吊在車體底架上。設(shè)備自身或受到外界激勵產(chǎn)生的振動直接通過底架傳遞給車體,引起車體局部振動,從而影響舒適度。激勵也可能與車體局部結(jié)構(gòu)或車下設(shè)備吊掛裝置的固有頻率相近,引起共振,從而使車輛局部或吊掛裝置產(chǎn)生疲勞破壞。車下設(shè)備吊掛結(jié)構(gòu)的振動特性直接關(guān)系到結(jié)構(gòu)的可靠性,是列車安全運(yùn)營需要考慮的重要因素之一[1]。我國的鐵路列車以往運(yùn)行速度不高,結(jié)構(gòu)疲勞失效的問題不很突出,經(jīng)過6次大提速,列車行車速度有了較大的提高,這樣將使列車各部件承受的波動載荷加據(jù),疲勞失效的問題逐漸暴露出來[2]。隨著高速列車速度的不斷提高,車體與車下設(shè)備之間的耦合振動更加復(fù)雜。車下設(shè)備吊掛裝置的振動疲勞破壞已經(jīng)成為某些車輛的重大問題。但是車體與車下設(shè)備耦合振動的激勵來源、振動特性、減振設(shè)計(jì)方面并沒有深入的研究。本文主要通過建立車下設(shè)備和車體的振動數(shù)學(xué)模型,并通過Matlab仿真研究設(shè)備吊掛安裝結(jié)構(gòu)參數(shù)對系統(tǒng)振動特性的影響。
根據(jù)自身有無振動源,車下設(shè)備可分為有源設(shè)備和無源設(shè)備。設(shè)備受到的激勵來自有源設(shè)備的自身激勵,或者外界的隨機(jī)激勵。一個系統(tǒng)的振動特性可以通過建立有限元模型或數(shù)學(xué)模型進(jìn)行分析,本文通過建立簡化數(shù)學(xué)模型進(jìn)行振動分析,如圖1所示。將車下設(shè)備簡化為剛體,具有垂向位移z,車體簡化為歐拉梁結(jié)構(gòu)[3],橫向位移為y(x,t)。文中重點(diǎn)研究車體靜態(tài)時設(shè)備振動對車體振動的影響,忽略車輛一系、二系彈簧懸掛的影響。由于只考慮車體第一階垂彎振動,歐拉梁簡化為簡支梁。長度為車輛的定長,不考慮設(shè)備重力引起的車體撓變形。設(shè)備與車體間的彈性元件簡化為彈簧和阻尼,設(shè)備受到的外界激勵為Q。
圖1 計(jì)算模型
設(shè)備的振動微分方程為:
柔性梁的強(qiáng)迫振動微分方程:
分離變量后,梁的微分方程解為:
Yn(x)是梁固有頻率pn下的正則振型函數(shù);Hn(t)為未知的時間函數(shù),即正則坐標(biāo)。
根據(jù)主振型的正交性和δ函數(shù)的特性,式(2)兩邊同乘以振型函數(shù)Ym(x)dx,并且對x由0到l積分,可得車體各階模態(tài)的強(qiáng)迫振動方程:
其中梁的各階固有頻率
考慮柔性梁的n階振型,則可得到系統(tǒng)的n+1個微分方程??蓪+1個微分方程矩陣化[4-5]。文中只研究梁的第一階模態(tài),代入第一階的振型函數(shù)。因此系統(tǒng)的振動微分方程為:
以上建立的數(shù)學(xué)模型,雖經(jīng)簡化處理,但是仍然難以求得解析解,只能進(jìn)行數(shù)值方法求解,本文使用Matlab編程,實(shí)現(xiàn)基于龍哥庫塔法的系統(tǒng)運(yùn)動方程的求解。采用某車輛參數(shù)(表1)求解其對于輸入激勵的幅頻特性曲線。對于求解頻幅特性曲線,輸入的激勵可以有多種方法,文中選擇自動正弦慢掃描激勵[6]。
表1 某車輛參數(shù)
設(shè)備的激勵Q(t)為0~50Hz的正弦掃頻信號,計(jì)算得到車體中部響應(yīng)yl/2和設(shè)備響應(yīng)z的頻響函數(shù)(圖2、圖3)。
圖2 車體中部響應(yīng)的幅頻特性
圖3 設(shè)備響應(yīng)的幅頻特性
通過頻響函數(shù)可以看出,車下設(shè)備和車體系統(tǒng)共有兩階模態(tài):第一階共振頻率為9Hz,第二階共振頻率為21Hz。其中低階為車體的垂彎模態(tài),高階主要為設(shè)備振動模態(tài)。在車體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中,應(yīng)盡量避免外界激勵主頻與車體—設(shè)備系統(tǒng)固有頻率相同。對于有源設(shè)備的激勵來說,可以通過振動設(shè)計(jì)避開設(shè)備激勵的影響。但是對于來自軌道等隨機(jī)激勵,以及對于連續(xù)自由度車體來說,共振頻率不可避免,這時可以通過設(shè)備結(jié)構(gòu)參數(shù)來使振動最小。下面研究設(shè)備結(jié)構(gòu)參數(shù)對系統(tǒng)振動特性的影響。
對車體設(shè)備系統(tǒng)振動特性研究目的是為了減振設(shè)計(jì),使設(shè)備的結(jié)構(gòu)參數(shù)與車體的結(jié)構(gòu)參數(shù)相匹配。以下分別討論不同的設(shè)備質(zhì)量(表2)、不同的安裝剛度(表3)、不同的安裝阻尼(表4)對系統(tǒng)振動特性的影響。
表2 設(shè)備的不同質(zhì)量值 kg
表3 設(shè)備不同吊掛剛度值 N/mm
表4 設(shè)備不同吊掛阻尼值 N/(m·s-1)
圖4 不同設(shè)備質(zhì)量下系統(tǒng)共振峰值響應(yīng)
調(diào)整設(shè)備吊掛剛度k(表3),保持其他參數(shù)條件不變,計(jì)算車體中部響應(yīng)yl/2和設(shè)備響應(yīng)z在共振時的峰值響應(yīng)(圖5)。在剛度變化的整個區(qū)間上,隨k值的增大,車體、設(shè)備的響應(yīng)均減小。此種情況下,激勵由設(shè)備上輸入,不考慮車體激勵(即靜態(tài))情況下,增大剛度可以明顯抑制設(shè)備和車體振動。并且隨k值的增大,二階共振頻率逐漸遠(yuǎn)離一階共振頻率。
圖5 不同吊掛剛度下系統(tǒng)共振峰值響應(yīng)
調(diào)整設(shè)備吊掛阻尼c(表4),保持其他參數(shù)條件不變,計(jì)算車體中部響應(yīng)yl/2和設(shè)備響應(yīng)z在共振時的峰值響應(yīng)(圖6)。在整個阻尼區(qū)間上,隨著設(shè)備安裝阻尼的增大,設(shè)備振動顯著減小,車體的二階振動響應(yīng)也有所減小。車體和設(shè)備的一階共振響應(yīng)減小不明顯,對阻尼變化并不明顯。
為驗(yàn)證設(shè)備吊掛剛度對車輛—設(shè)備系統(tǒng)振動的影響,通過試驗(yàn)研究了某動車車體與車下吊掛的變壓器間連接剛度對系統(tǒng)振動的影響。連接剛度參數(shù)如表5。
圖6 不同吊掛阻尼下系統(tǒng)共振峰值響應(yīng)
表5 試驗(yàn)選取的連接剛度值 N·mm-1
圖7為車體和變壓器共振響應(yīng)峰值隨設(shè)備安裝剛度變化情況。在剛度變化的區(qū)間內(nèi),隨k值的增大,車體、設(shè)備的響應(yīng)均減小。由此可見,在連接靜剛度不變的情況下,車體—設(shè)備振動特性隨動剛度演變趨勢與計(jì)算結(jié)果相同,驗(yàn)證了3.2節(jié)的計(jì)算結(jié)果。在實(shí)際驗(yàn)證性試驗(yàn)設(shè)備質(zhì)量和連接阻尼參數(shù)調(diào)整較難實(shí)現(xiàn),因此,本文在試驗(yàn)中未進(jìn)行阻尼等參數(shù)的驗(yàn)證[7]。
圖7 不同吊掛剛度下系統(tǒng)共振峰值響應(yīng)
(1)建立了車下設(shè)備 車體振動系統(tǒng)的簡化模型,并對模型幅頻特性進(jìn)行研究;針對設(shè)備的不同結(jié)構(gòu)參數(shù),計(jì)算得出了不同結(jié)構(gòu)參數(shù)對系統(tǒng)共振峰值的影響曲線。
(2)通過不同結(jié)構(gòu)參數(shù)對峰值影響曲線分析,發(fā)現(xiàn)設(shè)備振動對結(jié)構(gòu)參數(shù)的變化敏感,車體振動對結(jié)構(gòu)參數(shù)的變化不敏感。在只考慮設(shè)備激勵情況下,減小車體一階共振響應(yīng)可以采取的措施是減小設(shè)備質(zhì)量,增大吊掛的剛度;減小設(shè)備二階共振響應(yīng)可以采取的措施是增大設(shè)備質(zhì)量,增大吊掛剛度和阻尼。
(3)理論分析和試驗(yàn)驗(yàn)證結(jié)果都表明,隨著設(shè)備質(zhì)量和吊掛剛度的變化,系統(tǒng)的二階頻率會發(fā)生明顯變化,這對調(diào)整系統(tǒng)固有頻率、避免共振提供了有效手段。
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