王銀河,周剛,尹曉峰,羅良剛,李亞軍,李伏良,羅翠娥
(1. 湖南大唐先一能源管理有限公司,湖南 長(zhǎng)沙410007;
2. 大唐耒陽(yáng)發(fā)電廠,湖南 衡陽(yáng)421000)
某發(fā)電廠裝機(jī)容量為2 ×300 MW+2 ×210 MW,其中210 MW 機(jī)組給水系統(tǒng)由2 臺(tái)5500 kW 全容量電動(dòng)給水泵(帶同軸前置泵)和給水調(diào)節(jié)系統(tǒng)組成,在正常情況下,給水泵采用一運(yùn)一備方式,主要采用液力偶合器調(diào)速。根據(jù)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),給水泵組年度耗電率2.5%,為廠用電率中耗電比例最大的輔機(jī)。
#1 機(jī)組給水泵組是由北京電力修造廠生產(chǎn),投產(chǎn)于1986 年。其設(shè)備參數(shù)如下。
前置泵參數(shù):水泵型號(hào)QG01,額定揚(yáng)程64 m,額定流量710 m3/h,水泵軸功率150 kW,汽蝕余量5.2 m,額定轉(zhuǎn)速1487 r/min,容量750 m3/h,介質(zhì)的額定溫度160 ℃。
液力耦合器參數(shù):型號(hào)YOT01,輸入轉(zhuǎn)速1 487 r/min,輸出轉(zhuǎn)速6 021 r/min,傳遞功率4 651 kW,調(diào)速范圍25% ~100%,速比6∶ 1,滑差率<3%。
給水泵參數(shù):型號(hào)DG600 - 240,額定揚(yáng)程1886 m,額定流量601 m3/h,水泵軸功率4 400 kW,汽蝕余量36.5 m,額定轉(zhuǎn)速5 855 r/min,容量750 m3/h,介質(zhì)的額定溫度160 ℃。
給水泵電機(jī)參數(shù):電機(jī)型號(hào)YX -5500 -4/1270,額定功率5 500 kW,定子額定電流599 A,額定轉(zhuǎn)速1 487 r/min,額定電壓6 kV,接線方式4Y,絕緣等級(jí)B 級(jí),周波50 Hz。
1)采用液力偶合器調(diào)節(jié),低轉(zhuǎn)速比階段效率較低,液力偶合器的傳動(dòng)效率與轉(zhuǎn)速比成正比,在低轉(zhuǎn)速比運(yùn)行時(shí),液力偶合器的傳動(dòng)效率較低,負(fù)荷率60% ~100%時(shí),效率在56% ~97%之間;
2)調(diào)節(jié)存在延滯性,給水對(duì)閥門和管道沖擊較大,而變頻調(diào)速動(dòng)態(tài)響應(yīng)快,一般在200 s 內(nèi);
3)液力偶合器調(diào)節(jié)精度低,線性度差,而變頻器調(diào)節(jié)精度高,分辨率為0.01 Hz。
3.1.1 變頻配置方案
該工程選用了某公司生產(chǎn)的HARSVERT-VA06/600 型變頻器,為提高設(shè)備可靠性,選用一拖一、帶手動(dòng)旁路方式。變頻調(diào)速系統(tǒng)主要由移相變壓器、功率模塊和控制器組成。變頻器所配移相變壓器為干式變壓器,其容量為7 000 kVA。變頻器與電機(jī)的連接方式如圖1 變頻系統(tǒng)一次接線圖中所示。
3.1.2 變頻調(diào)速系統(tǒng)冷卻方案
為了充分節(jié)能,變頻調(diào)速系統(tǒng)安裝于專用變頻器小室,采用強(qiáng)制風(fēng)冷,同時(shí)配置4 臺(tái)制冷量均為65 kW 的空水熱交換裝置對(duì)變頻器通風(fēng)進(jìn)行冷卻換熱,實(shí)現(xiàn)密閉循環(huán)。另外,因該電廠在春季多雨季節(jié)空氣濕度大,所以增加1 臺(tái)5P 空調(diào)用于除濕和夏季輔助降溫。
由于給水泵液力耦合器主油泵和前置泵都是由給水泵電機(jī)同軸驅(qū)動(dòng),給水泵電動(dòng)機(jī)變頻器改造后,電動(dòng)機(jī)運(yùn)行于變轉(zhuǎn)速工作方式下,所以主油泵和前置泵都會(huì)處于變轉(zhuǎn)速運(yùn)行狀態(tài),因此將導(dǎo)致油壓、給水泵入口壓力的波動(dòng),進(jìn)而引起給水泵組不能正常運(yùn)行,所以必須對(duì)油系統(tǒng)和前置泵進(jìn)行必要的改造和運(yùn)行優(yōu)化。
3.2.1 油系統(tǒng)改造方案
1)拆除原給水泵液力耦合器的主油泵,在地面上分別加裝1 臺(tái)潤(rùn)滑油泵和1 臺(tái)工作油泵,油系統(tǒng)的相關(guān)參數(shù)由技術(shù)人員核算確定,2 臺(tái)油泵皆由各自的配套電機(jī)驅(qū)動(dòng),并設(shè)有雙路互為備用的電源,給水泵變頻運(yùn)行時(shí),由這2 臺(tái)油泵同時(shí)運(yùn)行來(lái)保證給水泵和液力耦合器工作用油及潤(rùn)滑用油。
2)新的油系統(tǒng)按照要求設(shè)定相關(guān)邏輯保護(hù)給水泵正常運(yùn)行。包括油壓保護(hù)、油溫保護(hù)、油泵聯(lián)鎖等。
改造后的油系統(tǒng)如圖2 所示:
3.2.2 前置泵運(yùn)行方案
給水泵電動(dòng)機(jī)變頻調(diào)速改造后,前置泵也會(huì)變速運(yùn)行,可能造成給水泵入口壓力偏低從而引起汽蝕,所以前置泵的運(yùn)行也是改造中的關(guān)鍵問(wèn)題。
1)經(jīng)對(duì)水泵廠家前置泵特性曲線和給水泵特性曲線分析得出,前置泵隨給水泵同時(shí)采用變速運(yùn)行方案在任何工況點(diǎn)都能滿足給水泵汽蝕余量要求,不會(huì)使給水泵產(chǎn)生汽蝕現(xiàn)象。但是為了安全起見(jiàn)將給水泵起、停泵轉(zhuǎn)速設(shè)定一個(gè)變頻運(yùn)行最低轉(zhuǎn)速,通過(guò)變頻方式啟動(dòng)電機(jī)后,轉(zhuǎn)速直接升到最低轉(zhuǎn)速以上,并在開(kāi)停機(jī)過(guò)程中,一旦低于此轉(zhuǎn)速將閉鎖變頻調(diào)節(jié),只允許通過(guò)勺管或閥門來(lái)調(diào)節(jié)給水流量,確保了給水泵運(yùn)行的安全。
2)重新設(shè)置一些保護(hù)邏輯。如前置泵出口壓力保護(hù)、頻率保護(hù)等。
改造后正常運(yùn)行情況下,電動(dòng)給水泵維持變頻運(yùn)行,液力偶合器不參與變速調(diào)節(jié),若變頻器異常需退出運(yùn)行,則可將電動(dòng)給水泵切換到工頻運(yùn)行,由液力偶合器根據(jù)運(yùn)行工況需要進(jìn)行變速調(diào)節(jié),其改造前后對(duì)比情況見(jiàn)表1,2。
表1 電動(dòng)給水泵工頻運(yùn)行與變頻運(yùn)行參數(shù)對(duì)比
表2 電動(dòng)給水泵工頻運(yùn)行與變頻運(yùn)行電量對(duì)比
改造后節(jié)電明顯,在140 MW 時(shí),電泵電流280 A,較工頻狀態(tài)下的380 A 下降了100 A;據(jù)初步統(tǒng)計(jì),負(fù)荷140 MW 下,電泵廠用電率1.9%,較工頻狀態(tài)下的2.5%,降低了0.6%左右,節(jié)電率為23.86%。
按照20% 節(jié)電率測(cè)算,每年可以節(jié)約電量2.5% ×20% ×6 億kWh =300 萬(wàn)kWh,可節(jié)約電費(fèi)約0.5 元/kWh×300 萬(wàn)kWh=150 萬(wàn)元。
變頻運(yùn)行后,給水泵轉(zhuǎn)速波動(dòng)大幅減小,汽包水位波動(dòng)大幅減小。改造前后相關(guān)參數(shù)波動(dòng)情況見(jiàn)圖3。
投運(yùn)后電泵的工作油溫、潤(rùn)滑油溫、軸承溫度較改造前有明顯下降,下降幅度達(dá)30 ~40 ℃以上,電泵的安全運(yùn)行狀況得到了很大的改善。
投運(yùn)以來(lái),變頻設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定,變頻器小室的溫度基本控制在26 ~28 ℃的環(huán)境溫度,變頻調(diào)節(jié)響應(yīng)快,調(diào)節(jié)效果好。
某發(fā)電廠電動(dòng)給水泵變頻改造工程,是國(guó)內(nèi)首臺(tái)帶前置泵的電動(dòng)給水泵高壓變頻改造成功案例,是火電廠等高耗能企業(yè)新的節(jié)電途徑。
〔1〕張選正,張金遠(yuǎn). 變頻器應(yīng)用技術(shù)與實(shí)踐〔M〕. 北京:中國(guó)電力出版社,2009.
〔2〕大唐耒陽(yáng)發(fā)電廠. 200 MW 機(jī)組汽機(jī)檢修工藝規(guī)程〔S〕.
〔3〕大唐耒陽(yáng)發(fā)電廠. 200 MW 機(jī)組電氣檢修工藝規(guī)程〔S〕.
〔4〕北京利德華福電氣技術(shù)有限公司. 高壓變頻器說(shuō)明書〔R〕.