吳 旻,王元綱,陳德鵬
(1.安徽工業(yè)大學(xué),安徽 馬鞍山243002;2.南京林業(yè)大學(xué),江蘇 南京210037)
大量積存的鋼渣占用土地,對(duì)環(huán)境也會(huì)產(chǎn)生不良影響,解決鋼渣的綜合利用問(wèn)題是國(guó)內(nèi)外的重要研究課題.目前,將鋼渣用于道路工程已有不少成功實(shí)例,但主要是將粗鋼渣用作路堤填料或者碎石集料,而對(duì)于細(xì)鋼渣的研究較少.從對(duì)鋼渣類(lèi)材料的路用性能研究現(xiàn)狀來(lái)看,主要集中于抗壓強(qiáng)度和回彈模量的研究[1-4].另一方面,二灰土是道路中常用的一種基層材料,但其使用初期容易受到大氣降水和地下滲水的作用,水穩(wěn)定性不良,從而出現(xiàn)早期裂縫,裂縫反射到瀝青面層,將嚴(yán)重影響行車(chē)安全和道路使用壽命. 鑒于此,筆者將細(xì)鋼渣摻入到二灰土中,分析不同吸水時(shí)間和不同干濕循環(huán)次數(shù)對(duì)二灰鋼渣土性能的影響,并探討了不同含水率影響下二灰鋼渣土強(qiáng)度的變化規(guī)律,對(duì)二灰鋼渣土的水穩(wěn)定性進(jìn)行了系統(tǒng)分析.
選用鈣質(zhì)生石灰,充分消解并烘干后碾碎過(guò)0.71 mm篩. 測(cè)得其有效氧化鈣和氧化鎂含量為58.96%,屬于Ⅲ級(jí)消石灰.
選用熱電廠的濕排灰,燒失量為7.08%,氧化物(SiO2+Al2O3+Fe2O3)含量為83.64%,0.075 mm篩通過(guò)率為71.2%,0.3 mm 篩通過(guò)率為91.8%.
采用馬鋼公司鋼渣廠的細(xì)鋼渣,陳化時(shí)間為1 a.試驗(yàn)主要利用5 mm 以下的鋼渣,就顆粒組成而言,屬于砂類(lèi)土,其不均勻系數(shù)為11.2,曲率系數(shù)為1.9,級(jí)配良好,表觀密度為3.139 g/cm3.
鋼渣化學(xué)成分分析結(jié)果見(jiàn)表1. 由表1可以看出,鋼渣中CaO 含量達(dá)到43.71%,堿度為3.15,屬于高堿度鋼渣,活性較大.
表1 鋼渣主要化學(xué)成分含量 %
試驗(yàn)用土液限為37.24,塑限為23.50,塑性指數(shù)為13.74,為低液限黏土,可以用石灰和粉煤灰進(jìn)行穩(wěn)定.
試驗(yàn)設(shè)計(jì)時(shí)固定石灰和粉煤灰含量,用鋼渣等質(zhì)量取代土,選取4 種配合比,其中配合比為1 的二灰土為對(duì)比試樣,各配合比材料組成見(jiàn)表2.
表2 試驗(yàn)配合比 %
對(duì)4 種配合比混合料分別進(jìn)行擊實(shí)試驗(yàn),結(jié)果如圖1所示.可以看出:摻入鋼渣后,混合料的最大干密度顯著增加;3 種摻鋼渣的配比擊實(shí)曲線(xiàn)較二灰土的平緩,說(shuō)明二灰鋼渣土的干密度對(duì)于含水率的敏感性比二灰土小,可擊實(shí)區(qū)間更大,這使得二灰鋼渣土壓實(shí)質(zhì)量更加容易控制;由于粉煤灰顆粒較細(xì),吸水性強(qiáng),4 種配比的最佳含水率均較高,總體相差不大.
圖1 干密度與含水率變化關(guān)系
測(cè)定二灰鋼渣土浸水和不浸水兩種情況下的抗壓強(qiáng)度,將兩種強(qiáng)度測(cè)定結(jié)果的比值作為基層材料的水穩(wěn)性系數(shù)[5].其中浸水強(qiáng)度測(cè)定方法是指在養(yǎng)生齡期的最后一天將試件浸沒(méi)水中,強(qiáng)度測(cè)定前需要先擦干試件表面的自由水.強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表3.水穩(wěn)定性系數(shù)計(jì)算結(jié)果見(jiàn)表4.
表3 二灰鋼渣土的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度 MPa
表4 二灰鋼渣土的水穩(wěn)定系數(shù) %
由表3可以看出:不同配合比試件的抗壓強(qiáng)度均隨著齡期的增長(zhǎng)而不斷增長(zhǎng);摻入不同比例的鋼渣后,混合料不同齡期的抗壓強(qiáng)度較二灰土的均有一定提高,配比3 各齡期抗壓強(qiáng)度最高. 鋼渣2 ~5 mm的顆粒含量比土多,這有利于混合料壓實(shí)成型.另一方面,鋼渣中含有的f-CaO 消解生成Ca(OH)2,能夠與鋼渣及粉煤灰中的SiO2和Al2O3發(fā)生火山灰反應(yīng),生成水化硅酸鈣和鋁酸鈣[6]. 這些膠凝物質(zhì)有利于混合料后期強(qiáng)度的形成.
由表4可以看出:二灰鋼渣土7 d 水穩(wěn)性系數(shù)較低,隨著齡期的增長(zhǎng),粉煤灰和鋼渣參與混合料加固穩(wěn)定的程度不斷深入,水穩(wěn)性系數(shù)逐漸提高;不摻鋼渣的配比1 各齡期的水穩(wěn)定系數(shù)最低.
為模擬施工現(xiàn)場(chǎng)路面基層的吸水過(guò)程,將4 種配合比試件在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)30 d,自然風(fēng)干1 d,放置于水槽中的透水石上,透水石距水面1 mm[7],測(cè)試吸水0,1,2,3,5,10 d 后試件的含水率、抗壓強(qiáng)度及回彈模量,結(jié)果如圖2所示.
圖2 二灰鋼渣土飽水試驗(yàn)結(jié)果
由圖2可以看出:隨著吸水天數(shù)的增加,二灰鋼渣土的含水率逐漸增加,早期增長(zhǎng)較為顯著,后期增幅較小,并趨于一個(gè)穩(wěn)定數(shù)值;4 種配合比試件吸水10 d 后含水率增量分別為5.14%,4.57%,4.53%和4.92%,摻鋼渣后含水率增量減小,表明鋼渣的摻入能夠有效改善混合料的水穩(wěn)定性.
由圖2還可以看出,吸水天數(shù)增加后,4 種配合比試件的抗壓強(qiáng)度和回彈模量均有所下降.其中,吸水1 d 的試驗(yàn)數(shù)值急劇下降,這與其飽水1 d 后含水率的急劇增加有關(guān),表明含水率對(duì)二灰鋼渣土的早期強(qiáng)度影響很大,含水率越高的配合比其早期強(qiáng)度越低.對(duì)比相同飽水時(shí)間下不同配比的抗壓強(qiáng)度和回彈模量,摻鋼渣的配比優(yōu)于二灰土配比,其中鋼渣摻量為30%的配比的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度減小了0.5 MPa,回彈模量減小了143 MPa,衰減值小于其他3 個(gè)配比.
為模擬施工現(xiàn)場(chǎng)吸水和失水過(guò)程,將試件在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)30 d 后風(fēng)干1 d,再放置于透水石上吸水1 d 后自然風(fēng)干1 d,以風(fēng)干1 d 再吸水1 d 作為1 次干濕循環(huán)[8].測(cè)定循環(huán)次數(shù)為0,1,2,3,5,10時(shí)不同配比的含水率和力學(xué)性能參數(shù),結(jié)果如圖3所示.
圖3 二灰鋼渣土干濕循環(huán)試驗(yàn)結(jié)果
由圖3可知,在干濕循環(huán)過(guò)程中,試件含水率及力學(xué)性能參數(shù)的變化規(guī)律與飽水試驗(yàn)基本類(lèi)似,但當(dāng)循環(huán)次數(shù)較少時(shí),由于自然風(fēng)化條件的差異,試驗(yàn)數(shù)據(jù)存在波動(dòng).隨著干濕循環(huán)次數(shù)的增加,二灰鋼渣土的抗壓強(qiáng)度和回彈模量均呈現(xiàn)出減小的特點(diǎn),并最終趨于穩(wěn)定.其中,二灰土的抗壓強(qiáng)度和回彈模量減小幅度大于其他3 種配合比,而鋼渣占混合料總量30%的配比經(jīng)過(guò)10 次干濕循環(huán),抗壓強(qiáng)度最終減小0.55 MPa,回彈模量減小158 MPa,衰減程度小于其他配比,但變化幅度大于飽水試驗(yàn),這主要是由于干濕循環(huán)試驗(yàn)對(duì)混合料試件的損傷程度大于飽水試驗(yàn).
1)二灰鋼渣土對(duì)于含水率的敏感性比二灰土小,因此施工時(shí)其壓實(shí)質(zhì)量更加容易控制.
2)二灰鋼渣土各齡期水穩(wěn)定性系數(shù)均大于二灰土配比,表明摻鋼渣后混合料的水穩(wěn)定性能有了一定提升.該系數(shù)呈現(xiàn)出早期低、后期高的規(guī)律,表明水對(duì)其強(qiáng)度的衰減作用在早期表現(xiàn)較為顯著.
3)飽水試驗(yàn)中,二灰鋼渣土無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度和回彈模量均表現(xiàn)出先急劇衰減,然后趨于穩(wěn)定的特征.摻鋼渣的配比衰減程度小于二灰土配比,鋼渣摻量為30%的配比衰減值最小.
4)干濕循環(huán)試驗(yàn)中,二灰鋼渣土的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度與回彈模量均表現(xiàn)出與飽水試驗(yàn)相似的變化特征,但試驗(yàn)數(shù)據(jù)衰減幅度增加,鋼渣摻量為30%的配比衰減值最小.
經(jīng)過(guò)試驗(yàn)可以看出,二灰鋼渣土與二灰土相比,具有更好的水穩(wěn)定性能.同時(shí),鋼渣的摻入利用符合節(jié)能減排的原則,具有良好的工程應(yīng)用價(jià)值.
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