劉立民

【摘 要】隨著社會的發(fā)展和科技的進步，我國鋼鐵焊接行業(yè)在不斷發(fā)展壯大，焊接工藝水平也在不斷提高。現(xiàn)代焊接技術是在工業(yè)的基礎上逐步發(fā)展起來的，其直接服務于制造工藝。焊接工藝不僅是發(fā)展國民經(jīng)濟的重要手段，也是一個國家工業(yè)制造先進與否的評判標準，其地位不容忽視。文章從多個介紹了我國焊接工藝的現(xiàn)狀，根據(jù)實際存在的問題提出來一些建議，并對焊接工藝未來的發(fā)展進行了評估，希望能為今后的研究或工作提供一些幫助。

【關鍵詞】焊接工藝；現(xiàn)狀；對策；進展趨勢

隨著科學技術的不斷發(fā)展，焊接工藝漸漸也突破了傳統(tǒng)的局限性，焊接方法、焊接材料以及焊接的實際操作條件均發(fā)生了變化，這使得焊接工藝不僅在金屬領域占據(jù)重要位置，在非金屬領域也占有一席之地。隨著焊接工藝的不斷進步發(fā)展，人們對于焊接工藝的準確性、穩(wěn)定性以及美觀性等的要求也越來越高，但是依照焊接工藝目前的發(fā)展來說，無法達到人們的期望值。因此，提高焊接工藝水平勢在必行。

1.現(xiàn)階段幾種常見的焊接工藝

1.1氣體保護焊接工藝

氣體保護焊接工藝屬于熔化焊，其焊接的熱源是電弧，保護介質是氣體。應用該技術實施焊接時，氣體能夠在電弧周邊形成一定厚度的氣體保護層，這個保護層能夠使電弧、熔池與空氣隔絕，這樣才能保證電弧穩(wěn)定燃燒，不受其他雜質氣體影響。

1.2埋弧焊接工藝

埋弧焊接工藝可分為兩種，即自動埋弧焊接工藝和半自動埋弧焊接工藝。其中自動埋弧焊接工藝應用范圍較遠，原因是該工藝焊絲的送進和電弧的移動均由專用的機械來完成，人工參與的成分極少，生產(chǎn)效率高。而半自動埋弧焊接工藝電弧的移動需要人工參與才能完成，這在無形中增加了工業(yè)制造的成本，故該種焊接工藝很少使用。

1.3電阻焊接工藝

電阻焊接工藝屬于壓力焊，因其焊接穩(wěn)定性高、生產(chǎn)效率高、自動化程度高而被廣泛的應用于汽車制造以及航空航天等領域。該焊接工藝的原理是：以電流為媒介，通過電流產(chǎn)生的電阻熱來實施金屬間的焊接。

1.4螺柱焊接工藝

螺柱焊接工藝在眾多焊接工藝中優(yōu)勢顯著，其在焊接的整個過程中都不需要任何鉆孔打洞，被焊接的試件不漏水、不漏氣，這是其他焊接工藝無法企及的。目前，螺柱焊接工藝有兩種焊接方式，即儲能式和拉弧式，這兩種焊接方式各有利弊。儲能式焊接工藝熔深較小，僅能用于薄板的焊接；相比較而言，拉弧式焊接的熔深很大，適用于較厚鋼板的焊接，在重工業(yè)生產(chǎn)上應用的較多。

1.5高能束焊接工藝

什么是高束能焊接工藝？即利用電子束、等離子束以及激光束為熱源，根據(jù)實際操作需要，對某試件進行焊接加工。該技術中的熱源能量高，而且能量集中，對操作人員的焊接技術要求較高，因此其適用范圍不是很大。

2.我國焊接工藝發(fā)展的現(xiàn)狀

2.1焊接人員水平偏低

在焊接工藝不斷的發(fā)展工程中，其也形成了一定的操作程序和規(guī)格，但是這些操作規(guī)程并不能滿足所有的實際操作過程的需要，還需要操作人員的靈活應用。但是，現(xiàn)階段我國焊接操作人員的技術水平不是很高，在焊接工程中經(jīng)常會出現(xiàn)手法快慢、力度大小不準確的現(xiàn)象，即使偏差很小也會對焊接質量產(chǎn)生不利影響，真的是失之毫厘差之千里，這對于工業(yè)發(fā)展極其不利。不僅如此，還有部分操作人員對焊接電流、保護氣體以及焊接材料控制不準，輕則浪費加工材料、產(chǎn)品質量偏低，重則損傷焊接儀器，這會給工業(yè)制造企業(yè)帶來不小的經(jīng)濟損失，不利于工業(yè)的發(fā)展。

2.2焊接質量低

焊接工藝的初衷是為人們更好的解決生產(chǎn)實踐中所遇到的問題，但是現(xiàn)在我國的焊接工藝還遺留一個重要問題，即焊接后母材料的質量問題。焊接的目的是使母材料更加實用，試想倘若焊接質量出現(xiàn)問題，母材料的質量必將受到影響，甚至會使母材料直接報廢，這樣損失就更大了。舉個例子來說，如果在鋼筋焊接接過程在出現(xiàn)咬邊或焊接縫隙過大，這必將使鋼筋的質量下降，嚴重影響鋼筋的使用，倘若這樣的鋼筋被應用到住宅建筑中，其所帶來的安全隱患是無法估計的。因此，要足夠重視焊接質量問題，避免危險發(fā)生。

2.3安全意識低

生命安全是每一個工人最基本的保障。在焊接過程中，操作人員不可避免的會接觸高溫、高壓物質，而且經(jīng)常會出現(xiàn)火星迸濺的現(xiàn)象，一旦接觸人體，輕則皮膚被燙傷，重則危及生命。每年因焊接人員操作不當造成的意外傷亡事件屢見不鮮，這無疑不是在給我們敲響警鐘。為何會出現(xiàn)這樣的慘劇？原因有兩方面，一是工業(yè)制造企業(yè)不重視安全問題，安全保護設備不完善或不齊全；二是操作人員安全意識、自我保護意識偏低，甚至不知道如何保護自己。安全關乎生命財產(chǎn)，不容忽視。

3.提高焊接工藝的幾項措施

3.1及時引進先進技術

發(fā)展是時代的主題，任何一個行業(yè)要想經(jīng)久不衰就要不斷創(chuàng)新，不斷引用先進的技術，焊接行業(yè)也不例外。在科技飛速發(fā)展的今天，企業(yè)應該把現(xiàn)代的電子技術、計算機技術以及軟件編程等先進技術引入到現(xiàn)代焊接工藝的發(fā)展中，不斷更新技術理念，將現(xiàn)代工業(yè)逐步信息化，促進焊接工藝的發(fā)展。不僅如此，工業(yè)制造企業(yè)還要重視研究和生產(chǎn)新型的焊接材料以及焊接設備，完善焊接的全套設施。這樣不僅能夠提高焊接的質量和生產(chǎn)效率，還能夠促進我國國民經(jīng)濟的發(fā)展，對于國家的發(fā)展具有一定的促進作用。

3.2將計算機技術融合到焊接工藝中來

現(xiàn)在的焊接工藝基本上都是人工進行的，普遍存在操作不精準、不穩(wěn)定的問題，這一問題影響甚大。其不僅會影響產(chǎn)品的質量，降低工業(yè)制造企業(yè)的經(jīng)濟效益，最重要的是存在很大的安全隱患，不容忽視。如何有效解決這一問題呢？就是將計算機技術融合到焊接工藝中。計算機技術能夠應用軟件進行系統(tǒng)編程，其能夠十分精準的控制焊接速度、焊接力度、電壓和電流等，并且這些操作均是自動化進行，不需要人為過多的參與，安全性高，生產(chǎn)效率也高。

3.3焊接前認真檢查

在焊接正式開始之前，對周邊環(huán)境以及加焊接工材料的檢查是十分必要的。首先，焊接周圍風不能太大，更不能有明火，否則極容易發(fā)生意外；再者，焊接的材料表面潔凈與否也會影響到焊接質量。因此，在焊接開始之前一定要將檢查工作做好。

4.焊接工藝發(fā)展趨勢

4.1復合熱源焊接工藝的廣泛使用

目前比較受歡迎的復合熱源焊接工藝是激光-氬弧復合焊接技術，它是激光焊和MIG/MAG 焊相相互融合的產(chǎn)物，該種焊接工藝優(yōu)勢顯著，如焊接過程穩(wěn)定性好、接頭融合好、焊接時間短以及材料消耗低。在未來的發(fā)展中，其應用范圍將更廣，可能會涉及汽車制造、造船業(yè)以及航空航天等多個領域。

4.2磁場控制焊接工藝

磁場控制焊接發(fā)展時間較短，屬于新興的技術手段。其通過外加磁場來控制焊接質量，不可否認，這種焊接工藝消耗低、收益高、操作簡單，必將適合未來工業(yè)制造的發(fā)張。在國外，磁控焊接技術發(fā)展較為成熟，其焊接的產(chǎn)品質量毋庸置疑，被譽為“無缺陷的焊接工藝”，足以見得該焊接工藝的過人之處。我國磁控焊接發(fā)展還處在起始階段，相信在不久的將來就會被應用到實際生產(chǎn)中。

5.結束語

焊接工藝的好壞將直接影響我國工業(yè)的發(fā)展，對（下轉第161頁）（上接第114頁）我國經(jīng)濟發(fā)展意義重大。因此，相關部門要足夠重視焊接工藝的研究和發(fā)展，為我國經(jīng)濟的良好發(fā)展保駕護航。 [科]

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