王 彪

(安徽省勘察技術(shù)院，安徽 合肥 201103）

1 工程概況

無錫崇安寺5號(hào)地塊二期項(xiàng)目位于無錫市繁華地段，緊靠崇安寺，該項(xiàng)目由兩棟塔樓（主樓A#、B#）和部分裙樓組成，塔樓65層，裙樓6層。設(shè)三層地下室。塔樓采用鋼筋核心筒—鋼管混凝土柱—鋼梁框架結(jié)構(gòu)，裙樓采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架—剪力墻結(jié)構(gòu)。地下室采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)?；右?guī)模：面積約11000m2，周長約422m。主樓（A#、B#）基坑形狀近長方形，底板厚度4000mm，電梯井旁局部底板厚度6600mm或7500mm，采用C45商品混凝土。

圖1 主樓A底板砼澆筑實(shí)景

2 底板裂縫控制施工技術(shù)方案

2.1 合理選擇混凝土材料品種

造成混凝土上升的唯一熱源就是水泥的水化熱，它取決與水泥的品種和水量用量。資料表明：不同品種與標(biāo)號(hào)的水泥其水化熱有著顯著的差異，在水泥用量相同的條件下，盡可能選用中低熱水泥，可以顯著減少水化熱，從而有效地減少混凝土的溫升，在配合比設(shè)計(jì)上應(yīng)考慮摻少量的礦粉、粉煤灰，以減少水泥用量，同時(shí)提高混凝土后期強(qiáng)度。本工程采用了C45P10商品混凝土，其配合比為：水泥285kg/m3，礦粉 110kg/m3，粉煤灰 57kg/m3，砂 706kg/m3，碎石 1060kg/m3，水 170kg/m3，外加劑 8.6kg/m3，膨脹劑 36kg/m3。

2.2 合理安排混凝土澆筑順序

根據(jù)基坑周邊環(huán)境，澆筑主樓A區(qū)時(shí)在基坑周邊布置三臺(tái)混凝土輸送泵同時(shí)澆筑，采用分段分層踏步式澆搗方法，按1：5坡度自然流淌，分層厚度500mm左右，分層澆筑使新混凝土沿斜坡一次到頂，使混凝土充分散熱，從而減少混凝土的熱量，且混凝土振搗后產(chǎn)生的泌水沿澆筑的斜坡排走，保證混凝土的施工質(zhì)量。

2.3 混凝土施工養(yǎng)護(hù)方案

混凝土澆筑后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)?；炷帘砻鎵汗夂螅仍诨炷帘砻鏋⑺?，再覆蓋一層塑料薄膜，然后在塑料薄膜上覆蓋保溫材料（二層麻袋或二層草包）進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間15天。

3 基礎(chǔ)底板大體積砼溫度監(jiān)測（信息化）

3.1 溫度監(jiān)測測試儀器

1）傳感器：采用IEC標(biāo)準(zhǔn)的CU50銅熱電阻，溫度測量范圍-50～150 度，精度為 0.2 度。

2）采集儀：XMZ—102數(shù)字溫度指示儀，測量精確度0.2度。SER—16智能化數(shù)字巡側(cè)儀，測量精確度0.5度。

3）三芯導(dǎo)線：RVV3*0.5 數(shù)據(jù)傳輸導(dǎo)線。

3.2 測溫點(diǎn)布置和埋設(shè)

基礎(chǔ)底板測點(diǎn)布置：

平面測溫點(diǎn)的位置布設(shè)是根據(jù)基坑平面形狀，大小，厚度，邊界條件以混凝土澆搗流線方向等因素確定。一般來說在3.0M厚度內(nèi)，設(shè)上、中、下三個(gè)不同深度測溫點(diǎn)，其測溫點(diǎn)數(shù)據(jù)能代表本區(qū)域不同深度下，硬化期間，水泥水化熱的傳導(dǎo)情況、養(yǎng)護(hù)情況。根據(jù)本工程不同類型底板厚度及分段澆搗的特點(diǎn)，采用十字形布置典型剖面方法，分別在主樓（A#、B#）內(nèi)布置7條典型剖面，在各典型剖面上布置4、5個(gè)溫度監(jiān)測點(diǎn)，具體布置如下：

圖2 測溫點(diǎn)埋設(shè)實(shí)景

主體A樓：厚4000底板內(nèi)布置 6個(gè)典型剖面 A1、A2、A4、A5、A6，A7，各剖面埋設(shè)上部、中部、下部、底部4個(gè)測溫點(diǎn)。厚7500底板(電梯井)內(nèi)布置1個(gè)典型剖面A3，埋設(shè)上部、上中部1、上中部2、中部、底部5個(gè)測溫點(diǎn)。

主體 B樓：厚 4000底板內(nèi)布置6個(gè)典型剖面 B1、B2、B4、B5、B6，B7，各剖面埋設(shè)上部、中部、下部、底部4個(gè)測溫點(diǎn)。厚7500底板(電梯井)內(nèi)布置1個(gè)典型剖面B3，埋設(shè)上部、上中部1、上中部2、中部、底部5個(gè)測溫點(diǎn)。

各測區(qū)布置1個(gè)保溫層測溫點(diǎn)，1個(gè)環(huán)境溫度測溫點(diǎn)。布置62個(gè)測溫點(diǎn)。

圖3

圖4

3.3 溫度監(jiān)測工作程序

1）溫度傳感器埋設(shè)

為確保傳感器埋設(shè)存活率，溫度傳傳感器到工地現(xiàn)場前先用環(huán)氧樹脂密封并與導(dǎo)線連接好，在鋼筋綁扎結(jié)束后埋入。埋設(shè)時(shí)間約需4小時(shí)。

2）測試前準(zhǔn)備

對每測區(qū)，傳感器埋設(shè)點(diǎn)埋設(shè)完畢后進(jìn)行導(dǎo)線連接、儀器調(diào)試工作。

3）巡回監(jiān)測

對每測區(qū)，在砼澆搗開始時(shí)就對埋入混凝土的測溫點(diǎn)進(jìn)行巡回監(jiān)測，監(jiān)測初期1-3天每3小時(shí)巡回測量一次，4-7天每4小時(shí)巡回監(jiān)測一次，并記錄監(jiān)測數(shù)據(jù)。A樓溫度監(jiān)測工作：基礎(chǔ)底板溫度監(jiān)測從2012年1月14日至22日，共監(jiān)測8天，累計(jì)完成56次監(jiān)測。B樓溫度監(jiān)測工作：基礎(chǔ)底板溫度監(jiān)測從2012年3月21日至30日，共監(jiān)測10天，累計(jì)完成65次監(jiān)測。

3.4 提交溫度監(jiān)測報(bào)告

1）各剖面測溫點(diǎn)溫度監(jiān)測速報(bào)；

2）各剖面測溫點(diǎn)在監(jiān)測期內(nèi)溫度監(jiān)測數(shù)據(jù)匯總表（如圖5、圖6、圖 7）；

3）各剖面測溫點(diǎn)在監(jiān)測期內(nèi)溫度隨時(shí)間變化曲線圖（如圖8）。

圖5

3.5 本工程溫度監(jiān)測小結(jié)

1）各剖面測點(diǎn)溫度隨時(shí)間曲線變化是：開始快速升溫,升溫?cái)?shù)小時(shí)后趨于平穩(wěn)狀態(tài)，后緩慢降溫，曲線變化形態(tài)符合混凝土水化熱聚集與釋放變化規(guī)律。

圖6

圖7

圖8

2）在基礎(chǔ)底板溫差監(jiān)測中，最大溫差變化均小于溫差25度的規(guī)范控制要求。

3）在本次底板大體積砼澆筑施工中,通過溫度監(jiān)測，施工單位及時(shí)準(zhǔn)確的利用了測溫?cái)?shù)據(jù)信息,采取了合理地保溫保濕措施，控制了溫差與基礎(chǔ)底板裂縫發(fā)生，凝土養(yǎng)護(hù)工作已取得了良好效果。

[1]王鐵夢.工程結(jié)構(gòu)裂縫控制[M].中國建筑工業(yè)出版社.

[2]崔安.大體積混凝土中溫度測量研究[M].四川建筑，2008（4）.