雷俊華

(太原建工集團有限公司，山西太原 030001)

0 引言

太原市政務(wù)服務(wù)中心建設(shè)工程，位于太原市長風(fēng)商務(wù)區(qū)，舊晉祠路東側(cè)、擬建市府街北側(cè)、擬建廣場街南側(cè)。建筑總體呈回字型布局，東西寬約166.2 m，南北長約153.8 m，總建筑面積138 299 m2。該工程地下2層，地上7層，建筑總高度32.4 m。地上建筑面積82 934 m2，地下建筑面積55 365 m2。安全等級二級，抗震烈度8度，抗震設(shè)防類別丙類。

本工程工期緊、任務(wù)重。為保證快速高質(zhì)量的完成施工任務(wù)，圖紙設(shè)計采用4層、5層在結(jié)構(gòu)東西向內(nèi)外混凝土間設(shè)有跨度25.4 m的連廊(桁架形式)，6層在結(jié)構(gòu)南北向內(nèi)外環(huán)混凝土間設(shè)有跨度33.6 m的連體桁架，桁架上下弦桿為工字型截面、腹桿采用箱型截面，上下弦桿與主體結(jié)構(gòu)剛接;桁架結(jié)構(gòu)與主體結(jié)構(gòu)之間采用強連接形式，梁體結(jié)構(gòu)的上下弦桿錨入兩側(cè)混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)一跨。桁架鋼梁上部采用鋼筋桁架樓承板施工工藝。

本工程采用漢德邦建材樓承板TD3-120型號，樓板厚度為150 m、桁架高度120 mm，上弦鋼筋直徑10 mm，下弦鋼筋直徑8 mm，腹桿直徑5 mm，底板厚度0.5 mm。

本工程在鋼桁架鋼梁上部位設(shè)置鋼筋桁架樓承板，從東向西開始鋪設(shè)。施工前，先對鋼梁的尺寸及鋼筋桁架模板尺寸進行排板設(shè)計，并以此彈出基準(zhǔn)線進行鋪設(shè)。文章圍繞鋼桁架樓承板的施工工藝流程，從施工準(zhǔn)備階段、施工階段、安裝驗收階段，分別闡述了鋼桁架樓承板的質(zhì)量控制措施。

1 鋼筋桁架樓承板的施工工藝流程

鋼筋桁架模板吊裝見圖1。

圖1 鋼筋桁架模板吊裝施工流程圖

2 施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制

1)建立質(zhì)量管理組織機構(gòu)。建立完善的項目質(zhì)量保證體系，認(rèn)真貫徹ISO 9001-2000質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量保證體系是本公司綜合管理體系的一個組成部分，致力于確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)，滿足顧客及其他相關(guān)方對產(chǎn)品的需求、期望和要求。以質(zhì)量體系為主線，考慮產(chǎn)品形成過程中的環(huán)境管理體系和職業(yè)健康安全管理體系的要求，從而形成使用共有要素的管理體系。本工程的質(zhì)量保證體系是以項目經(jīng)理為主要負(fù)責(zé)人，項目總工和項目副經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)監(jiān)控，各職能部門執(zhí)行監(jiān)督，總包分包嚴(yán)格實施的網(wǎng)絡(luò)化的項目組織體系，見圖2。2)材料進場的質(zhì)量控制。鋼筋桁架樓承板出廠前應(yīng)對鋼筋桁架、底板、鋼筋桁架與底板焊接、支座鋼筋之間及支座鋼筋與上、下弦鋼筋焊接這幾項內(nèi)容進行組批與抽樣。鋼筋桁架樓承板及栓釘進場應(yīng)有產(chǎn)品的質(zhì)量檢測報告及出廠合格證書。進場應(yīng)對外觀質(zhì)量進行檢查，合格后方準(zhǔn)使用。

圖2 網(wǎng)絡(luò)化的項目組織體系圖

3 施工階段鋼筋桁架樓承板的施工質(zhì)量控制

3.1 影響鋼筋桁架樓承板施工質(zhì)量的原因

1)底模鍍鋅層出現(xiàn)水斑:在加工制作時，鋼筋桁架與底模采用電阻電焊，制品的焊點燒穿數(shù)量過多，鋼筋桁架模板在現(xiàn)場露天存放時，底模由于與鋼筋桁架焊接時鍍鋅層破壞，雨水侵蝕，底模鍍鋅層出現(xiàn)水斑。2)鋼筋桁架板與鋼梁之間的栓釘焊接質(zhì)量:工人責(zé)任心不強，栓釘焊接完畢后未逐個檢查，造成焊接質(zhì)量差。3)鋼筋桁架樓承板底層鋼板出現(xiàn)扭曲:鋼筋桁架樓承板在運輸和吊裝的過程中，保護不到位或吊裝方法不正確，導(dǎo)致底層鋼板出現(xiàn)扭曲變形的現(xiàn)象。4)鋼筋桁架樓承板之間拼縫不嚴(yán)密:板與板之間采用扣合連接，由于板變形或工人質(zhì)量意識差導(dǎo)致扣合連接不嚴(yán)密，澆筑混凝土出現(xiàn)漏漿。5)鋼筋桁架樓承板混凝土保護層厚度不均勻:安裝樓承板之前鋼梁未校正或樓承板變形導(dǎo)致混凝土保護層厚度不均勻。6)在鋼柱角部、核心筒轉(zhuǎn)角處等平面形狀變化處切割不當(dāng)造成拼縫不嚴(yán)密:操作工人質(zhì)量意識差導(dǎo)致切割不當(dāng)，拼縫不嚴(yán)密，澆筑混凝土出現(xiàn)漏漿。

3.2 質(zhì)量控制措施

1)底模鍍鋅層出現(xiàn)水斑。采取措施:裝載鋼筋桁架模板的車輛到達(dá)施工現(xiàn)場后，現(xiàn)場質(zhì)檢員與廠家運輸負(fù)責(zé)人應(yīng)對進場的鋼筋桁架模板，依據(jù)不同規(guī)格品種進行分別堆放，并做好標(biāo)記。鋼筋桁架模板在運輸過程中，應(yīng)防止碰撞和雨淋，裝卸時，應(yīng)輕裝輕卸，不得碰撞，防止鋼筋桁架模板變形，存放時應(yīng)下放墊木。邊角對齊堆放在平整的地面上，板面不得與地面接觸，長期存儲要保持通風(fēng)良好，必要時應(yīng)蓋防水布。鋼筋桁架模板略微傾斜放置(角度不宜超過10°)，以保證積水能從板的兩端流出，避免模板產(chǎn)生水斑。

2)鋼筋桁架樓承板底層鋼板出現(xiàn)扭曲。采取措施:鋼筋桁架樓承板在運輸及吊裝的過程中容易造成底層鋼板扭曲，為保證吊裝時模板不變形，應(yīng)采用軟吊裝帶，每次吊裝前，務(wù)必檢查吊裝帶的質(zhì)量是否出現(xiàn)磨損等缺陷，否則應(yīng)予以更換。本工程采用C6013固定式塔吊進行吊裝，吊運時注意轉(zhuǎn)動及升降速度，勻速上升或下降。

3)鋼筋桁架板與鋼梁之間的栓釘焊接質(zhì)量差。采取措施:栓釘進場后檢查栓釘外觀質(zhì)量，栓釘上不應(yīng)有銹蝕、氧化皮、油脂、潮濕或其他有害物質(zhì)如皺皮、毛刺、裂紋、扭彎等。栓釘焊接應(yīng)采用專用的栓焊設(shè)備進行焊接，焊機必須連在獨立電源上，電源變壓器容量在100 kVA～250 kVA。本工程鋼梁與栓釘中間夾有鋼筋桁架模板，采用的為穿透焊。焊接之前，對工人進行班前交底工作，栓釘焊接完畢后，逐個進行檢查。檢驗栓釘焊接質(zhì)量、數(shù)量及間距。

4)鋼筋桁架樓承板之間拼縫不嚴(yán)密。采取措施:樓板連接采用扣合方式，板與板之間的拉鉤連接應(yīng)緊密，應(yīng)強化工人的責(zé)任心，組織學(xué)習(xí)，防止拼縫拼接不嚴(yán)導(dǎo)致漏漿。

5)鋼筋桁架樓承板混凝土保護層厚度不均勻。采取措施:鋼筋桁架樓承板的優(yōu)點之一就是因鋼筋在工廠加工制作，混凝土保護層厚度控制均勻。但是在施工現(xiàn)場有時鋼梁的平整度在很大程度上影響了混凝土保護層的厚度。所以在進行鋼筋桁架樓承板的鋪設(shè)前首先應(yīng)對鋼梁進行抄平、矯正。以確保鋼梁平整后，再進行樓承板的鋪設(shè)。鋪設(shè)完畢，進行混凝土的澆筑。澆筑過程中，要求布料均勻，布料堆載高度按現(xiàn)澆層厚度加施工荷載1.0 kN/m2控制，應(yīng)用平板振搗器振動密實。

6)在鋼柱角部、核心筒轉(zhuǎn)角處等平面形狀變化處切割不當(dāng)造成拼縫不嚴(yán)密。采取措施:可將鋼筋桁架模板兩端切割，切割前應(yīng)先進行放線并核查尺寸后，采用機械或氧氣切割。切割時盡量選擇桁架接點的部位，但必須滿足設(shè)計搭接的要求。

4 安裝驗收階段的施工質(zhì)量控制

1)鋼筋桁架模板安裝完成后，應(yīng)按JG/T 368-2012鋼筋桁架樓板行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)組織監(jiān)理等相關(guān)人員進行驗收。鋼筋桁架樓承板結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差見表1。2)檢查鋼筋桁架模板板與板之間拉鉤連接是否完全扣合、扣合是否緊密。3)檢驗栓釘焊接數(shù)量及質(zhì)量。4)鋼柱邊、鋼筋桁架模板底部及混凝土邊的臨時支撐的情況是否符合設(shè)計要求。

表1 鋼筋桁架樓承板結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差 mm

5 結(jié)語

百年大計，質(zhì)量第一。質(zhì)量是我們太原建工人的生命，是我們追求的永恒的主題。在現(xiàn)場施工中，根據(jù)工程特點抓住影響鋼筋桁架樓承板施工質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)、因素，采取相應(yīng)的質(zhì)量控制與預(yù)防措施。在太原建工集團的施工項目中首次在太原市政務(wù)大廳工程項目部，通過運用鋼筋桁架樓承板施工，不僅節(jié)省了支模板、搭設(shè)腳手架的費用等，也針對鋼筋桁架樓承板施工制定了相應(yīng)的質(zhì)量控制和預(yù)防措施，并作為太原建工集團的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)納入太原建工集團的工藝標(biāo)準(zhǔn)手冊內(nèi)。施工中大大提高了施工效率，贏得業(yè)主和監(jiān)理各方的一致好評。

［1］樊政寶.鋼筋桁架模板的施工技術(shù)及其應(yīng)用總結(jié)［J］.城市建設(shè)理論研究，2012(5):81-82.

［2］葛崇華，新型鋼筋桁架模板施工方法淺議［J］.山西建筑，2011，37(29):91-92.