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        鋼筋錨固板技術(shù)在山西大劇院工程中的應(yīng)用

        2013-11-09 11:56:22范寶秀
        山西建筑 2013年34期
        關(guān)鍵詞:施工

        范寶秀

        (山西建筑工程(集團(tuán))總公司爐窯分公司,山西太原 030006)

        1 概述

        山西大劇院附屬平臺(tái)工程位于太原市長風(fēng)商務(wù)區(qū),是觀眾進(jìn)入大劇院的必經(jīng)之路。結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土框架剪力墻單層結(jié)構(gòu),占地面積約22 000 m2。

        框架梁、柱結(jié)構(gòu)截面小,配筋量大,鋼筋規(guī)格粗,主筋均采用φ25 mm~φ32 mm的Ⅲ級(jí)鋼,且頂板結(jié)構(gòu)中間部位的梁、柱節(jié)點(diǎn)基本為斜交。

        現(xiàn)場施工時(shí)在封頂柱柱頭彎錨時(shí)鋼筋密度及規(guī)格太大,發(fā)現(xiàn)采用常規(guī)的彎錨施工操作,穿插錨固困難相當(dāng)大,而且由于節(jié)點(diǎn)部分柱梁鋼筋疊加,導(dǎo)致該部位標(biāo)高難以控制,緊隨其之,因節(jié)點(diǎn)部位鋼筋密集(如圖1所示),導(dǎo)致混凝土澆筑也異常困難,無法保證混凝土的質(zhì)量。而此時(shí)為迎接中博會(huì)的召開,必須采取趕工措施。

        圖1 密集的鋼筋節(jié)點(diǎn)效果圖

        圖2 鋼筋錨固效果圖

        針對時(shí)間緊、任務(wù)重的特殊要求,現(xiàn)場工程技術(shù)人員多次論證后,決定采用鋼筋錨固板技術(shù)。山西大劇院西平臺(tái)工程整體結(jié)構(gòu)施工采用錨固板,不但保證質(zhì)量、加快進(jìn)度,而且節(jié)省人力、物力及財(cái)力,使我們圓滿完成省委省政府的重托。

        2 錨固板技術(shù)的優(yōu)化篩選

        錨固板的種類材質(zhì)很多,究竟哪種錨固板使用在哪些部位既能保證質(zhì)量又能節(jié)約成本最終加快工期,我們也進(jìn)行了研究和分析。

        2.1 圓形球墨鑄鐵螺紋連接錨固板

        1)在市場上容易購買,貨源充足,連接方式成熟,可加快工期。

        2)施工方便,套絲技術(shù)成熟,人員操作熟練,無需焊接。

        結(jié)論:施工方便,經(jīng)濟(jì),無需焊接。

        2.2 圓形鋼板穿孔焊接錨固板

        1)市場上容易購買,但焊接量大,減慢工期。

        2)在加工時(shí)需要焊工多,施工時(shí)操作不方便,綁扎前后都需焊接,焊接技術(shù)等級(jí)要求高。

        結(jié)論:施工方便,經(jīng)濟(jì),但現(xiàn)場焊接量大。

        2.3 圓形鍛鋼焊接連接錨固板

        1)市場需求量少需要提前預(yù)定,延誤工期,焊接量大,減慢工期。

        2)鍛鋼焊接質(zhì)量要求嚴(yán)格,且綁扎后焊接困難,焊接工藝生疏。

        結(jié)論:施工方便,經(jīng)濟(jì)性差,工藝生疏,且現(xiàn)場焊接量大。

        經(jīng)過對比分析,我們選擇了球墨鑄鐵螺紋連接鋼筋錨固板。

        3 鋼筋錨固板施工特點(diǎn)

        3.1 材料特點(diǎn)

        3.1.1 體積小,容易安裝

        通過錨固板在山西大劇院西平臺(tái)的應(yīng)用,降低鋼筋錨固長度及安裝復(fù)雜性,使工期大大的節(jié)省,提前完成施工任務(wù),達(dá)標(biāo)率98%以上。

        3.1.2 能運(yùn)用于各種復(fù)雜結(jié)構(gòu)

        其隨意加工大小的功能繁多,可根據(jù)結(jié)構(gòu)定做各種大小、規(guī)格不同的錨固板。

        3.2 無技術(shù)難度,極易操作,人工費(fèi)低

        不受施工條件限制,易操作,沒有技術(shù)難度。

        3.3 施工不受季節(jié)性影響

        施工工藝不受氣溫影響,一年四季均可施工。

        4 施工工藝流程及操作要點(diǎn)

        為確保目標(biāo)能夠順利實(shí)現(xiàn),根據(jù)已定的最佳方案,制定出完善的操作流程,并采取了相應(yīng)的措施。

        4.1 工藝流程

        放線→鋼筋下料(套絲)→柱子鋼筋綁扎→梁鋼筋錨固板安裝→梁鋼筋綁扎→柱子錨固板安裝→柱頭節(jié)點(diǎn)處梁鋼筋標(biāo)高測量→安裝好的錨固板取樣驗(yàn)收→模板支設(shè)→混凝土澆筑。

        4.2 原材料

        在市場上采購國家推廣應(yīng)用的球墨鑄鐵螺紋連接鋼筋錨固板,保證其質(zhì)量合格。

        4.3 絲頭加工

        鋼筋端部不得有彎曲,出現(xiàn)彎曲時(shí)先用切割機(jī)進(jìn)行切除。絲頭有效螺紋長度要滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。絲頭加工時(shí)應(yīng)使用水性潤滑液,不得使用油性潤滑液。絲頭螺紋尺寸符合不同規(guī)格要求;螺紋中徑尺寸公差宜滿足GB/T 197中6f級(jí)精度規(guī)定的要求。絲頭加工完畢經(jīng)檢驗(yàn)合格后,立即戴上保護(hù)帽或擰上錨固板,防止絲頭受損。

        4.4 鋼筋錨固板安裝

        1)錨固板安裝要求鋼筋規(guī)格必須與錨固板規(guī)格一致,且鋼筋和錨固板的螺紋應(yīng)干凈、完好、無損。

        2)鋼筋已經(jīng)綁扎及套絲好以后才能安裝,將錨固板安裝在柱的頂部及梁的端部并擰緊。

        3)在鋼筋錨固時(shí)要用工作扳手將錨固板擰緊,絲頭擰入錨固板長度不得小于1d+1P(d為鋼筋直徑)(見圖2)。

        4)錨固板擰緊后須用力矩扳手按總量的10%抽檢,對已連接好的錨固板檢查復(fù)核擰緊力矩值(見圖3)。

        圖3 錨固板擰緊后的效果圖

        4.5 成品保護(hù)

        1)鋼筋絲頭檢驗(yàn)合格后盡快套上塑料保護(hù)帽,塑料保護(hù)套比外螺紋長10 mm~20 mm。2)連接半成品需按規(guī)格分類堆放整齊。3)雨期或長期堆放時(shí),必須對絲頭進(jìn)行覆蓋防銹。4)絲頭在運(yùn)輸過程中要妥善保護(hù),避免雨淋、沾污、遭受機(jī)械損傷。錨固板檢驗(yàn)合格后,其一端要用塑料密封塞扣緊。5)已安裝好的錨固板要防止碰撞、踩壓。

        5 質(zhì)量控制

        1)CABR球墨鑄鐵鋼筋錨固板國家尚在推廣階段,必須保證質(zhì)量。原材和成品試件檢測合格率必須達(dá)到95%以上。2)每次原材進(jìn)場時(shí)都有專人檢查原材合格證和材質(zhì)證明書,否則不予進(jìn)場,原材進(jìn)場后我們加大了抽檢批次和批量送實(shí)驗(yàn)室復(fù)檢,不合格的予以退場。3)做好鋼筋下料的量測工作,繪制平面圖,不同部位要編號(hào)。4)進(jìn)場的錨固板要保證包裝不受損壞,不受污染。

        6 效益分析

        6.1 操作簡便、快捷

        錨固板安裝方便,沒有施工難度,施工時(shí)不受季節(jié)影響。

        6.2 社會(huì)效益明顯

        山西大劇院附屬西平臺(tái)利用球墨鑄鐵螺紋連接鋼筋錨固板,在所有封頂柱頭中使用錨固板,在中間柱梁節(jié)點(diǎn)變截面梁中使用鋼筋錨固板,操作簡易,標(biāo)高易控制,并且可以大大加快施工速度,確保平臺(tái)施工提前完工,并贏得建設(shè)單位、監(jiān)理單位的一致好評。

        6.3 經(jīng)濟(jì)效益顯著

        通過使用錨固板技術(shù),縮短了工期20 d。各項(xiàng)材料及費(fèi)用節(jié)約如下:

        1)三鋼租賃3 154.21 元/d。20 ×3 154.21=63 084.2 元。

        2)直徑32的鋼筋。柱頭彎錨的彎鉤長度12D約390×32=12 480 mm/根;12.48 × 285=3 556.8 × 6.31=22.44 × 4 850=108 850元。

        3)共使用鋼筋錨固板。32×285=9 120×8=72 960元。

        4)梁鋼筋。按平均直徑為28的計(jì)算,按每個(gè)梁變截面節(jié)點(diǎn)4個(gè)梁計(jì)算,每個(gè)梁平均按8根28的鋼筋計(jì)算,梁變截面節(jié)點(diǎn)個(gè)數(shù)100個(gè)。

        5)梁共用28的錨固板。4×8×100=3 200×7=22 400元。

        6)結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度C35,直徑28的三級(jí)鋼錨固長度為36d,約1 000 mm,使用錨固板可以代替40%的錨固長度,每根節(jié)約鋼筋0.4 m,共計(jì) 3 200 根。3 200 ×0.4 ×4.83=6.18 ×4 850=29 973元。

        7)綜合經(jīng)濟(jì)效益。上述6項(xiàng)共計(jì)節(jié)約成本:63 084.2+108 850+29 973-72 960-22 400=106 547.2元。

        6.4 技術(shù)效益

        通過此項(xiàng)技術(shù)應(yīng)用,為我們以后使用同類技術(shù)獲取了大量的基礎(chǔ)資料,積累了寶貴經(jīng)驗(yàn),提供了參考價(jià)值與借鑒經(jīng)驗(yàn),培育了人才,為順利實(shí)現(xiàn)工程目標(biāo)增添了一種新技術(shù)運(yùn)用保障。

        7 適用范圍

        鋼筋錨固板技術(shù)廣泛應(yīng)用于各種復(fù)雜工程領(lǐng)域。

        [1]JGJ 256-2011,鋼筋錨固板應(yīng)用技術(shù)規(guī)程[S].

        [2]GB 50204-2002,混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范[S].

        [3]建筑業(yè)十項(xiàng)新技術(shù)(2010版)[Z].2010.

        [4]Q/JKJS02-2006,CABR 鋼筋—錨固[S].

        [5]Q/JKJS03-2007,CABR鋼筋錨固板設(shè)計(jì)應(yīng)用指南[S].

        [6]孫慶東.鋼筋錨固板在山西大劇院工程中的應(yīng)用[J].山西建筑,2012,38(32):116-117.

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