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        鋅摻雜Ti/SnO2/Sb2O3電極的制備及性能研究

        2013-11-01 07:40:00翟江麗馮桂榮

        翟江麗,王 磊,馮桂榮

        (唐山師范學(xué)院 化學(xué)系,河北 唐山 063000)

        自20世紀(jì)70年代Beer等[1]發(fā)明鈦陽(yáng)極(DSA)電極之后,人們對(duì)其進(jìn)行了大量的研究工作,并已在氯堿、硫酸、電鍍等工業(yè)領(lǐng)域獲得了廣泛應(yīng)用[2]。由于DSA電極材料既具有金屬氧化物的催化特性,又具有高度的穩(wěn)定性,因而被認(rèn)為在有機(jī)物降解方面具有潛在的應(yīng)用價(jià)值,研究與制備具有良好的有機(jī)物電催化特性的 DSA電極已成為電催化氧化獲得應(yīng)用的重要前提條件[3,4]。據(jù)報(bào)道[5-14],在二氧化錫涂層和鈦基體之間插入中間層或者在鈦陽(yáng)極二氧化錫涂層加入金屬元素有可能提高電極的催化性能。本文將制備鋅摻雜鈦基電極并研究其電化學(xué)特性。

        1 材料與方法

        1.1 材料

        鈦板(99.9%,南京斯邁柯特種金屬裝備有限公司),氯化鋅,結(jié)晶四氯化錫,三氯化銻,草酸,正丁醇,硫酸,冰乙酸,苯酚,鹽酸,氯化鈉,氫氧化鈉均為分析純。

        1.2 儀器

        LK2005型電化學(xué)工作站(天津市蘭力科化學(xué)電子高技術(shù)有限公司),飽和甘汞電極(天津市蘭力科化學(xué)電子高技術(shù)有限公司),鉑電極(天津市蘭力科化學(xué)電子高技術(shù)有限公司),78HW-1型恒溫磁力攪拌器(江蘇省金壇市城輝儀器廠),馬弗爐(天津市華北實(shí)驗(yàn)儀器有限公司),電熱鼓風(fēng)干燥箱(上海實(shí)驗(yàn)儀器廠),UV2550型紫外可見(jiàn)吸收光譜儀(日本島津)。

        1.3 實(shí)驗(yàn)方法

        1.3.1 鈦基鋅電極的制備

        將鈦片(30 mm×50 mm×1 mm)用400#砂紙打磨,用去離子水洗凈,放入20% NaOH溶液中,在90-100 ℃下處理2 h,然后用去離子水沖洗,再置于20%的草酸溶液中100 ℃煮2 h,用去離子水沖洗干凈,置于無(wú)水乙醇中待用。

        以 SnC14·5H2O、SbC13和 ZnCl2作為 Sn、Sb和 Zn的原料,分別按不同的元素摩爾比(1:0.1:0、l:0.1:0.000 1、1:0.1:0.001、1:0.1:0.005)溶入含有5 mL濃鹽酸的正丁醇(100 mL)中,同時(shí)加入5 mL的冰醋酸作為穩(wěn)定劑。溶液在60 ℃下攪拌l h,然后在室溫下存放0.5 d,備用。用滴管將涂液的液滴與經(jīng)預(yù)處理鈦基體的頂端接觸,讓液滴自然向下流動(dòng),均勻地覆蓋在基體表面,于90 ℃烘干10 min至表面溶劑全部揮發(fā),然后放入馬弗爐中熱氧化 10 min,冷卻至室溫后再次涂膜,此過(guò)程重復(fù)15次,最后一次熱氧化時(shí)間為1 h,在馬弗爐中退火至室溫。

        1.3.2 電化學(xué)性能測(cè)定

        以Zn摻雜SnO2/Ti電極為工作電極,鉑片為輔助電極,甘汞電極為參比電極,在LK2005電化學(xué)工作站進(jìn)行電化學(xué)測(cè)試,掃描范圍0.16-1.60 V。

        2 結(jié)果與討論

        2.1 電極的電催化活性

        2.1.1 線性掃描法

        圖1為Zn摻雜鈦基電極在Na2SO4溶液陽(yáng)極極化曲線。由圖1可得1-4號(hào)的析氧電位分別為1.07 V、1.12 V、1.15 V、1.21 V。由此可知,4號(hào)的析氧電位最高。析氧電位的高低與陽(yáng)極材料表面的性能有關(guān),這是由于氧氣在陽(yáng)極上析出時(shí),存在著不同程度的電極極化現(xiàn)象。析氧電位提高,抑制了氧氣的放出,電極的催化活性增加。由圖1可知,鈦基電極摻雜 Zn可以提高電極電催化活性和電解效率,并且隨Zn加入量的增加電催化活性也增加。但Zn的量再增加,固體ZnCl2在溶液中的溶解性降低,制備出的電極氧化能力差,所以,元素 Sn、Sb、Zn摩爾比為 1:0.1:0.005的Zn摻雜鈦基電極為最佳比例。

        圖1 Zn摻雜鈦基電極在Na2SO4溶液陽(yáng)極極化曲線

        2.1.2 循環(huán)伏安法

        圖2為Sn: Sb: Zn=1:0.1:0.005電極的循環(huán)伏安曲線。

        圖2 Sn: Sb: Zn=1:0.1:0.005電極的循環(huán)伏安曲線

        由圖2可知,在0.25 mol·L-1Na2SO4的溶液介質(zhì)中,電極陽(yáng)極氧化電勢(shì)為1.06 V;而在0.25 mol·L-1的Na2SO4溶液+100 mg·L-1苯酚溶液中,電極陽(yáng)極苯酚被氧化的電勢(shì)為0.35 V,且電流明顯升高。由此可見(jiàn),Zn摻雜鈦基體電極對(duì)苯酚有明顯的催化作用。

        2.1.3 電極分形維數(shù)

        圖3 鋅摻雜電極(Sn: Sb: Zn=1:0.1:0.005)在Na2SO4溶液中循環(huán)伏安曲線

        圖3 為Sn、Sb和Zn摩爾比為1:0.1:0.005時(shí)的電極在不同掃描速率下的循環(huán)伏安曲線。該曲線不具有金屬氧化物涂層陽(yáng)極循環(huán)伏安曲線的典型特征。由圖3可知,在0.16-1.60 V之間,只存在還原峰,電位掃描速度為20 mV·s-1時(shí)對(duì)應(yīng)的還原峰的峰值電位為0.54 V。隨著電位掃描速度從20 mV·s-1增大到150 mV·s-1,還原峰的位置隨之發(fā)生偏移,還原峰電位減小,峰逐漸變寬,可能由于此時(shí)反應(yīng)過(guò)程的速率受電子傳遞速率的影響較大,而在掃描速率較大時(shí)其增加的趨勢(shì)加快。由對(duì)數(shù)擬合方程(圖3中的小圖)

        可得分形維數(shù) df=2.64。據(jù)文獻(xiàn)[15]報(bào)道,Ti/SnO2+Sb2O3電極的分形維數(shù)為1.85,摻雜鋅的鈦基電極的分形維數(shù)大于未摻雜鈦基電極。分形維數(shù)的增加表明電催化劑表面晶體的不規(guī)則凹凸形態(tài)增多,活性組分晶體表面的邊、角、棱等缺陷增多。這些缺陷越多,缺陷之間的相互作用和造成的影響就越不能忽略,從而活性部位的產(chǎn)生幾率和暴露機(jī)會(huì)增大。此時(shí),電催化劑的幾何形態(tài)對(duì)催化劑產(chǎn)生主要作用,催化劑活性提高。因此 Zn摻雜鈦基電極的電催化性能較好。

        2.2 膜電極附著力[16]

        Ti與膜電極應(yīng)有足夠的附著力,保證鍍件在正常的搬動(dòng)、裝卸、運(yùn)輸、安裝過(guò)程中經(jīng)受碰撞時(shí),鍍層不會(huì)開(kāi)裂或剝離。對(duì)鍍層進(jìn)行劃線劃格實(shí)驗(yàn),測(cè)試鍍層與基體之間的結(jié)合力。用刃口為30o的硬質(zhì)鋼劃刀在涂層上劃相距2 mm的平行線,觀察劃線間的涂層有無(wú)翹起和剝離現(xiàn)象。試驗(yàn)過(guò)程中涂層并未翹起或剝離,證明涂層結(jié)合牢固,符合電極的工業(yè)生產(chǎn)要求。

        2.3 膜電極耐腐蝕性

        表1 電極浸泡前后質(zhì)量變化

        將實(shí)驗(yàn)電極放入 1 mol·L-1的 Na2SO4溶液、1 mol·L-1的HCl溶液、1 mol·L-1的NaOH溶液中分別浸泡12 h,烘干后稱重。由表1可知,在中性、堿性和酸性的條件下浸泡后,電極質(zhì)量前后基本不變,由此可知,電極的耐腐蝕性較好。

        2.4 有機(jī)污染物苯酚的降解

        以 500 mg·L-1苯酚溶液為目標(biāo)有機(jī)物,加入 6.5 g Na2SO4作為支持電解質(zhì),處理液體積為250 mL,分別以所制備的鋅摻雜鈦基電極(Sn、Sb和 Zn摩爾比為1:0.1:0.005)為陽(yáng)極和鉑電極作陰極,電壓恒定在6 V,測(cè)定0 h、1 h、4 h溶液的吸收光譜曲線(降解后溶液稀釋10倍后的吸光度)。由圖4可見(jiàn),隨著時(shí)間的增加苯酚的吸收峰強(qiáng)度逐漸減弱,且沒(méi)有新的吸收峰出現(xiàn),說(shuō)明苯酚的濃度逐漸降低,降解過(guò)程中沒(méi)有中間產(chǎn)物的出現(xiàn),降解過(guò)程接近于直接燃燒。

        圖4 苯酚降解的動(dòng)力學(xué)曲線

        在0 h時(shí),苯酚溶液初始的吸光度為0.544;經(jīng)過(guò)1 h的降解,苯酚溶液的吸光度變?yōu)?.331;經(jīng)過(guò)4 h的降解,苯酚溶液的吸光度為0.214。經(jīng)計(jì)算可得,經(jīng)過(guò)1 h電極降解,苯酚的去除率為39.15%;經(jīng)過(guò)4 h的電極降解,苯酚的去除率為 60.66%。由此可知電極對(duì)苯酚降解有明顯作用。

        2.5 用于測(cè)定苯酚含量

        采用恒電壓技術(shù)方法分別繪制電壓在0.0 V-1.2 V的電流-時(shí)間曲線,在電磁攪拌器不斷攪拌的條件下,向100 mL 0.25 mol·L-1的 Na2SO4溶液中每隔 15 s依次加入 100 uL 400 mg·L-1的苯酚溶液,發(fā)現(xiàn)電壓低于0.5 V時(shí)沒(méi)有響應(yīng)電流,在電壓為0.5 V-1.2 V均有明顯響應(yīng)電流,響應(yīng)電流值與濃度在0-2 000 μg·L-1范圍內(nèi)成線性關(guān)系,如圖5及表2所示。因此,只要測(cè)得未知液陽(yáng)極氧化電流就可以計(jì)算出水中苯酚的濃度。

        圖5 苯酚溶液響應(yīng)電流值關(guān)系曲線

        表2 不同電壓下響應(yīng)電流值與濃度線性方程及相關(guān)系數(shù)

        3 結(jié)論

        Sn、Sb、Zn摩爾比分別為 l:0.1:0、l:0.1:0.000 1、1:0.1:0.001、1:0.1:0.005的鋅摻雜Ti/SnO2/Sb2O3電極中,比例為1:0.1:0.005的電極催化能力最強(qiáng)。

        鈦基鋅摻雜電極在硫酸鈉溶液中分形維數(shù)df=2.64,大于不摻雜Zn的鈦基電極的分形維數(shù)df=1.85,說(shuō)明摻入Zn的電極較不摻Zn的電極的電催化活性好。

        鋅摻雜鈦基電極的薄膜電極具有較好的附著力和耐腐蝕性能。

        鈦基鋅摻雜二氧化錫電極可以用來(lái)降解苯酚溶液,當(dāng)電解4h后,苯酚的去除率為60.66%,說(shuō)明鈦基鋅摻雜二氧化錫電極對(duì)苯酚有較好的降解作用。

        采用計(jì)時(shí)電量法,選用鋅摻雜鈦基二氧化錫電極對(duì)苯酚標(biāo)準(zhǔn)溶液進(jìn)行測(cè)定。在 0 μg·L-1到 2 000 μg·L-1的測(cè)試范圍內(nèi),產(chǎn)生的陽(yáng)極氧化電流隨水中有機(jī)物濃度增大而增加,并且與濃度成線性關(guān)系,可以用來(lái)測(cè)定水中苯酚的濃度。

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