劉浩 孫偉

(中南大學資源加工與生物工程學院)

我國鉬礦資源較為豐富，分布區(qū)域也相當廣泛，但高品位鉬礦卻較少，礦區(qū)平均鉬品位在0.1%以下的低品位鉬礦床鉬儲量占總鉬儲量的2/3左右，其中鉬品位小于0.05%的占10%左右。正是由于我國鉬礦資源品位較低，因此，目前開發(fā)利用的主要為可選性好的原生鉬礦床。

1 礦石性質

廣西某鉬礦石中金屬礦物含量很低，主要有用金屬礦物為輝鉬礦;主要非金屬礦物為石英，約占礦物總量的60%，伊利石、云母、長石等鋁硅酸鹽礦物次之，約占27%，方解石等少量，約占2%。石英、長石等脈石礦物主要呈他形粒狀結構，輝鉬礦主要呈自形鱗片狀、葉片狀結構。

礦石主要化學成分分析結果見表1，鉬物相分析結果見表2。

表1 礦石主要化學成分分析結果 %

表2 礦石鉬物相分析結果 %

從表1可以看出，礦石中有價元素為鉬，是礦石中的主要目的元素，SiO2和Al2O3含量很高，總含量高達90%以上。

從表2可以看出，礦石中的鉬主要為硫化鉬，達93.50%，氧化鉬僅占6.50%。

2 試驗研究

2.1 鉬粗選試驗

鉬粗選試驗流程見圖1。

圖1 鉬粗選試驗流程

2.1.1 一段磨礦細度試驗

合適的磨礦細度既可以保證有用礦物的單體解離，又可以有效地控制磨礦能耗。磨礦細度試驗固定分散劑六偏磷酸鈉用量為100 g/t，煤油為500 g/t，2#油為 50 g/t，試驗結果見圖 2。

圖2 磨礦細度試驗結果

從圖2可見，在磨礦細度提高至－0.074 mm占70%前，隨著磨礦細度的提高，粗精礦鉬品位和回收率均上升，繼續(xù)提高磨礦細度，粗精礦鉬品位和回收率均下降。因此，確定磨礦細度為－0.074 mm占70%。

2.1.2 煤油用量試驗

煤油用量試驗固定磨礦細度為－0.074 mm占70%，六偏磷酸鈉用量為 100 g/t，2#油為 50 g/t，試驗結果見圖3。

圖3 煤油用量試驗結果

從圖3可見，在煤油用量增加至500 g/t前，隨著煤油用量的增加，粗精礦鉬品位和回收率均上升，繼續(xù)增加煤油用量，粗精礦鉬品位和回收率均下降。因此，確定鉬粗選試驗的煤油用量為500 g/t。

2.1.3 2#油用量試驗

2#油用量試驗固定磨礦細度為－0.074 mm占70%，六偏磷酸鈉用量為100 g/t，煤油為500 g/t，試驗結果見圖4。

圖4 2#油用量試驗結果

從圖4可見，隨著2#油用量的增加，粗精礦鉬品位先小幅上升后大幅下降，鉬回收率小幅上升。綜合考慮，確定鉬粗選的2#油用量為50 g/t。

2.1.4 礦泥分散劑試驗

為了強化礦漿中有用礦物與礦泥的分散，改善浮選效果，試驗對2種礦泥分散劑分別進行了用量研究。試驗固定磨礦細度為－0.074 mm占70%，煤油用量為500 g/t，2#油為50 g/t，結果見圖5。

圖5 分散劑種類及用量對粗精礦鉬指標的影響

從圖5可見，在碳酸鈉用量增加至100 g/t之前，隨著碳酸鈉用量的增加，粗精礦鉬品位和回收率均上升;繼續(xù)增加碳酸鈉用量，粗精礦鉬品位和回收率均下降。在六偏磷酸鈉用量增加至100 g/t之前，隨著六偏磷酸鈉用量的增加，粗精礦鉬品位快速上升，回收率微幅下降;繼續(xù)增加六偏磷酸鈉用量，粗精礦鉬品位穩(wěn)定在高位，鉬回收率加速下降。 綜合考慮，確定鉬粗選試驗的六偏磷酸鈉用量為100 g/t。

2.2 鉬粗精礦再磨細度試驗

鉬粗選試驗的精礦鉬品位僅為3%左右，顯微鏡下分析表明，鉬粗精礦以輝鉬礦連生體為主。因此，要獲得較高品位的鉬精礦，就必須對鉬粗精礦進行再磨，提高輝鉬礦物的單體解離度。鉬粗精礦再磨細度試驗流程見圖6，試驗結果見圖7。

圖6 鉬粗精礦再磨細度試驗流程

圖7 鉬粗精礦再磨細度試驗結果

從圖7可見，隨著鉬粗精礦再磨細度的提高，精礦鉬品位明顯上升，鉬回收率小幅下降。綜合考慮，確定鉬粗精礦再磨細度為－0.074 mm占94%。

2.3 閉路試驗

在條件試驗和開路試驗基礎上確定了圖8的閉路試驗流程，試驗結果見3。

從表3可見，該礦石采用圖8所示的閉路流程處理，最終可獲得鉬品位為49.67%、回收率為92.70%的鉬精礦。

3 結語

(1)廣西某鉬礦石礦物組成較簡單，主要有用金屬礦物為輝鉬礦，主要非金屬礦物為石英、伊利石、云母、長石等。石英、長石等脈石礦物主要呈他形粒狀結構，輝鉬礦主要呈自形鱗片狀、葉片狀結構，嵌布粒度較細，需細磨才能充分單體解離。

圖8 閉路試驗流程

表3 閉路試驗結果 %

(2)礦石采用1粗2掃6精、中礦順序返回流程處理，最終獲得了鉬品位為49.67%、回收率為92.70%的鉬精礦。

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