謝蓉,石巍,許聰,郭玉興
永磁調(diào)速技術(shù)是近年來國(guó)際上開發(fā)的一項(xiàng)突破性新技術(shù),是專門針對(duì)水泵、風(fēng)機(jī)類離心式負(fù)載調(diào)速節(jié)能的適用技術(shù)。它具有高效節(jié)能、高可靠性、無剛性連接傳遞扭矩、可在惡劣環(huán)境下應(yīng)用、極大減少整體系統(tǒng)振動(dòng)、減少系統(tǒng)維護(hù)和延長(zhǎng)系統(tǒng)使用壽命等特點(diǎn)。尤其是其不產(chǎn)生高次諧波并且低速下不造成電機(jī)發(fā)熱的優(yōu)良調(diào)速特性,更使其成為水泵、風(fēng)機(jī)類離心式負(fù)載節(jié)能技術(shù)改造的首選。
永磁調(diào)速器主要由導(dǎo)體轉(zhuǎn)子、永磁轉(zhuǎn)子和控制器三部分組成,其中導(dǎo)體轉(zhuǎn)子和永磁轉(zhuǎn)子的故障率幾乎為零,執(zhí)行機(jī)構(gòu)的可靠性決定了設(shè)備乃至系統(tǒng)的可靠性。根據(jù)調(diào)節(jié)方式主要分為氣隙調(diào)節(jié)和嚙合面調(diào)節(jié)兩種。根據(jù)冷卻方式主要分為空冷型永磁調(diào)速驅(qū)動(dòng)器和水冷型永磁調(diào)速驅(qū)動(dòng)器。
(1)氣隙調(diào)節(jié)(第一代永磁調(diào)速驅(qū)動(dòng)器)
氣隙調(diào)節(jié)是將永磁調(diào)速驅(qū)動(dòng)器中的導(dǎo)體轉(zhuǎn)子固定在電動(dòng)機(jī)軸上,永磁轉(zhuǎn)子固定在負(fù)載轉(zhuǎn)軸上,導(dǎo)體轉(zhuǎn)子和永磁轉(zhuǎn)子之間無接觸,有間隙(稱為氣隙)。這樣電動(dòng)機(jī)和負(fù)載由原來的硬(機(jī)械)接轉(zhuǎn)變?yōu)檐洠ù牛┻B接,通過調(diào)節(jié)永磁體和導(dǎo)體之間的氣隙就可實(shí)現(xiàn)負(fù)載軸上的輸出轉(zhuǎn)矩變化,從而實(shí)現(xiàn)負(fù)載轉(zhuǎn)速變化。通過調(diào)整氣隙獲得可調(diào)整的、可控制的、可以重復(fù)的負(fù)載轉(zhuǎn)速(圖1、圖2)。
(2)嚙合面調(diào)節(jié)(第二代永磁調(diào)速驅(qū)動(dòng)器)
嚙合面調(diào)節(jié)是根據(jù)嚙合面的大小來控制相應(yīng)的磁場(chǎng)大小,從而實(shí)現(xiàn)負(fù)載轉(zhuǎn)速變化。即導(dǎo)體轉(zhuǎn)子安裝在輸入軸上,永磁轉(zhuǎn)子安裝在輸出軸上,當(dāng)導(dǎo)體轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),導(dǎo)體轉(zhuǎn)子與永磁轉(zhuǎn)子產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng),永磁場(chǎng)在導(dǎo)體轉(zhuǎn)子上產(chǎn)生渦流,同時(shí)渦流又產(chǎn)生感應(yīng)磁場(chǎng)與永磁場(chǎng)相互作用,從而帶動(dòng)永磁轉(zhuǎn)子沿著與導(dǎo)體轉(zhuǎn)子相同的方向轉(zhuǎn)動(dòng),將輸入軸的轉(zhuǎn)矩傳遞到輸出軸上;輸出轉(zhuǎn)矩的大小與嚙合面積相關(guān),嚙合面積越大,扭矩越大,反之亦然。
永磁轉(zhuǎn)子在調(diào)節(jié)器作用下,沿軸向往返移動(dòng)時(shí),永磁轉(zhuǎn)子與導(dǎo)體轉(zhuǎn)子之間的嚙合面積發(fā)生變化。嚙合面積大,傳遞的扭矩大,負(fù)載轉(zhuǎn)速高;嚙合面積小,傳遞的扭矩小,負(fù)載轉(zhuǎn)速低;嚙合面積為零,傳遞扭矩為零,永磁轉(zhuǎn)子與導(dǎo)體轉(zhuǎn)子完全脫開,永磁轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速為零,負(fù)載轉(zhuǎn)速也為零(圖3、圖4)。
(3)空冷型永磁調(diào)速驅(qū)動(dòng)器
空冷型永磁調(diào)速驅(qū)動(dòng)器由銅導(dǎo)體轉(zhuǎn)子上的散熱片帶動(dòng)冷卻氣流來冷卻轉(zhuǎn)子與銅導(dǎo)體轉(zhuǎn)子之間因轉(zhuǎn)差所產(chǎn)生的熱量,該轉(zhuǎn)差與傳動(dòng)的扭矩相關(guān),且轉(zhuǎn)差由調(diào)整磁轉(zhuǎn)子與銅導(dǎo)體轉(zhuǎn)子之間的氣隙來達(dá)成。通常情況下,空冷型永磁調(diào)速適用于功率范圍在315kW以內(nèi)的電機(jī)。
(4)水冷型永磁調(diào)速驅(qū)動(dòng)器
水冷型永磁調(diào)速驅(qū)動(dòng)器由磁轉(zhuǎn)子與銅導(dǎo)體轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)的離心力去驅(qū)動(dòng)冷卻水流來冷卻磁轉(zhuǎn)子與銅導(dǎo)體轉(zhuǎn)子之間因轉(zhuǎn)差所產(chǎn)生的熱量。水冷型永磁調(diào)速驅(qū)動(dòng)器適用于315kW(含)以上電機(jī)以及當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)速較低以致空氣冷卻不足時(shí)的情況。
(1)平滑無級(jí)調(diào)速,節(jié)能效果顯著,調(diào)速范圍0~98%,實(shí)現(xiàn)高效節(jié)能。
(2)柔性啟動(dòng),減少電機(jī)的沖擊電流,延長(zhǎng)電機(jī)使用壽命。
(3)控制精度可達(dá)到±1%。
(4)綠色環(huán)保,無諧波,無污染物、無電磁波干擾,對(duì)環(huán)境的噪音增量小于5dB。
(5)能適應(yīng)各種惡劣環(huán)境,如電網(wǎng)電壓波動(dòng)大、諧波嚴(yán)重、易燃易爆、潮濕、高粉塵等場(chǎng)所。
(6)無機(jī)械連接,隔離振動(dòng),傳動(dòng)平穩(wěn)、安全。
(7)安裝簡(jiǎn)單,允許軸向竄量~10mm、對(duì)中誤差~1mm。
(8)延長(zhǎng)傳動(dòng)系統(tǒng)各主要部件(軸承、密封等)的使用壽命,降低維護(hù)成本。
風(fēng)機(jī)的一個(gè)特點(diǎn)是負(fù)載轉(zhuǎn)矩與轉(zhuǎn)速的平方成正比,軸功率與轉(zhuǎn)速的立方成正比。在水泥廠的設(shè)計(jì)和選型中,由于風(fēng)機(jī)系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)富余系數(shù)過大,同時(shí)單機(jī)選型也寧大勿小,最終會(huì)造成系統(tǒng)負(fù)荷的增加。尤其風(fēng)機(jī)采用閥門來節(jié)流,人為地增加管道的阻力以減小流量,因此阻力損失相應(yīng)增加,而此時(shí)風(fēng)機(jī)的特性曲線不變,葉片轉(zhuǎn)速不變,系統(tǒng)輸入功率并無太多減少。所以流量變化時(shí),會(huì)浪費(fèi)大量的電能。永磁調(diào)速驅(qū)動(dòng)器的應(yīng)用可有效緩解上述現(xiàn)象。永磁調(diào)速驅(qū)動(dòng)器根據(jù)所需的流量調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速,可獲得很好的節(jié)電效果。
對(duì)5500 t/d規(guī)模水泥生產(chǎn)線,系統(tǒng)風(fēng)機(jī)的裝機(jī)功率約為13250kW,占全廠總裝機(jī)功率(約33500kW)的35%。生產(chǎn)系統(tǒng)中窯頭排風(fēng)機(jī)、窯尾排風(fēng)機(jī)、生料磨廢氣處理排風(fēng)機(jī)、篦冷機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)、煤磨系統(tǒng)通風(fēng)機(jī)、水泥磨系統(tǒng)通風(fēng)機(jī)、窯頭燃燒器用羅茨風(fēng)機(jī)等設(shè)備通常需要根據(jù)工況調(diào)整風(fēng)量,這些風(fēng)機(jī)裝機(jī)功率約為7870kW,如采用永磁調(diào)速驅(qū)動(dòng)器調(diào)速,節(jié)能效果相當(dāng)顯著。
表2為水泥廠部分風(fēng)機(jī)在不同功率參數(shù)下配備不同形式的調(diào)速系統(tǒng)投資費(fèi)用估算表。由2表可以看出,對(duì)于單臺(tái)設(shè)備而言,第二代永磁調(diào)速系統(tǒng)前期投資(初裝費(fèi)用)略高于高、低壓變頻器系統(tǒng)。水泥廠往往采用較多的高、低壓變頻器系統(tǒng),常需加裝諧波治理裝置,其投資一般約100萬元,所以從水泥廠整體而言兩者前期投資相當(dāng)。
表1 四種調(diào)速方式性能對(duì)比
2007年永磁耦合器與調(diào)速驅(qū)動(dòng)器從美國(guó)引進(jìn)我國(guó),在美國(guó)已大量應(yīng)用于冶金、石化、采礦、發(fā)電、紙漿、海運(yùn)、軍艦等行業(yè)。目前國(guó)內(nèi)應(yīng)用案例主要有浙江嘉興電廠、山東?;詡錈犭姀S、華電東華電廠、華能南京電廠、中石化北京燕山石化、棗莊煤業(yè)集團(tuán)蔣莊煤礦等大型企業(yè)集團(tuán)。
表2 水泥廠部分風(fēng)機(jī)在不同功率參數(shù)下配備不同形式的調(diào)速系統(tǒng)投資費(fèi)用估算表
某石化公司根據(jù)系統(tǒng)工況采用永磁調(diào)速系統(tǒng)對(duì)灰漿泵進(jìn)行轉(zhuǎn)速調(diào)整,當(dāng)泵轉(zhuǎn)速由1470r/min逐級(jí)降低到720r/min時(shí),電機(jī)電流相應(yīng)降低。生產(chǎn)中最大轉(zhuǎn)速1400r/min左右時(shí)間只占總數(shù)的10%,轉(zhuǎn)速1200r/min左右時(shí)間約占總數(shù)的40%,轉(zhuǎn)速1300r/min左右時(shí)間約占總數(shù)的35%,轉(zhuǎn)速低于900r/min左右時(shí)間約占總數(shù)的10%,平均節(jié)電率為30.86%。同時(shí)不同轉(zhuǎn)速下振動(dòng)幅值僅為改造前的15%~40%,振動(dòng)降低60%~85%。在某礦業(yè)公司引風(fēng)機(jī)改造中,引風(fēng)系統(tǒng)調(diào)速平穩(wěn),運(yùn)行穩(wěn)定,節(jié)電效果明顯,達(dá)37%左右,而且對(duì)電網(wǎng)無任何干擾。
第二代永磁調(diào)速驅(qū)動(dòng)器與高、低壓變頻器系統(tǒng)一次性投入上相當(dāng),但其可靠性高、壽命長(zhǎng)、投資回報(bào)快,其經(jīng)濟(jì)收益是通過設(shè)備的無故障正常運(yùn)行時(shí)間和一定時(shí)間內(nèi)的節(jié)能效果來體現(xiàn)。從后期的維護(hù)費(fèi)用、節(jié)能減排來說,第二代永磁調(diào)速驅(qū)動(dòng)器較高低壓變頻器有明顯的優(yōu)勢(shì)。
目前國(guó)內(nèi)水泥行業(yè)中,工藝系統(tǒng)風(fēng)機(jī)調(diào)速基本都使用普通變頻調(diào)速,隨著人們對(duì)永磁調(diào)速技術(shù)的認(rèn)可及永磁調(diào)速技術(shù)的發(fā)展,在目前的節(jié)能環(huán)保的大環(huán)境要求下,永磁調(diào)速作為一種新型的節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品,在水泥行業(yè)有著良好的應(yīng)用前景。
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