王春瑤 李小麗

中國石油集團(tuán)工程設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司西南分公司，四川 成都 610041

0 前言

針對(duì)氣田地面建設(shè)工程的標(biāo)準(zhǔn)國內(nèi)有GB 50350《油氣集輸設(shè)計(jì)規(guī)范》、SY/T 0605《凝析氣田地面工程設(shè)計(jì)規(guī)范》等，國外從類別上劃分為兩類：一類以俄羅斯標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)的標(biāo)準(zhǔn)體系，另一類以美國標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)的標(biāo)準(zhǔn)體系。本文對(duì)以美國標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)的API、ASME及ISO等常用氣田相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與國內(nèi)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對(duì)比分析。

國際上有關(guān)石油天然氣工程方面的標(biāo)準(zhǔn)最常用的有ASMEB31.8《輸氣和配氣管道系統(tǒng)》、ASMEB31.3《工藝管道》、ISO 13623《石油天然氣工業(yè)—管道輸送系統(tǒng)》等，目前還沒有用于氣田地面工程設(shè)計(jì)方面的專用標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)此，國外一些石油公司在API、ASME或ISO系列標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上進(jìn)行增補(bǔ)形成企業(yè)規(guī)范。比如，殼牌公司（SHELL)的企業(yè)規(guī)范、道達(dá)爾公司（TOTAL)的企業(yè)規(guī)范。

1 規(guī)范適用范圍

ASMEB31.3《工藝管道》［1］和ASMEB31.8《輸氣和配氣管道系統(tǒng)》［2］均隸屬ASME B31壓力管道規(guī)范，前者適用于煉油、化工以及處理廠和終端廠相關(guān)的管道，后者適用于輸氣管道設(shè)施的設(shè)計(jì)、制作（裝配）、安裝、檢測和試壓，但不適用于井口裝置（包括控制閥）、井口至段塞流捕集器或氣液分離器間的采氣管道、海上平臺(tái)的生產(chǎn)設(shè)施管道及氣或油井的套管、油管。

ISO 13623《石油天然氣工業(yè)—管道輸送系統(tǒng)》［3］用于陸上和近海連接井場、生產(chǎn)廠、處理廠、煉制廠和儲(chǔ)存設(shè)施的管道系統(tǒng)，包括井場與集氣站或處理廠之間的連接管道、處理廠至減壓站之間的管道及該管道上的壓縮機(jī)站、閥站、減壓站等場站。

殼牌公司對(duì)管線工程相關(guān)的企業(yè)規(guī)范適用范圍規(guī)定：從清管發(fā)送裝置到清管接收裝置（包括清管收發(fā)裝置、相關(guān)管組及閥門）；若無清管收發(fā)裝置，則以除了業(yè)主規(guī)定外的廠內(nèi)第一個(gè)隔斷閥為界。廠、站內(nèi)的管道則主要執(zhí)行管道總體要求，它是對(duì)ASMEB31.3《工藝管道》的補(bǔ)充。

道達(dá)爾公司關(guān)于線路管道工程的企業(yè)規(guī)范規(guī)定：井口至分離器的采氣管道列入工藝管道，但超過1 km，則作為線路管線。廠、站工藝管道的企業(yè)規(guī)范的適用范圍與ASMEB31.3《工藝管道》一致。

2 規(guī)范差異分析

2.1 管道壁厚計(jì)算公式

GB 50251《輸氣管道工程設(shè)計(jì)規(guī)范》引用ASME B31.8直管壁厚計(jì)算公式，GB 50350的壁厚計(jì)算公式［4］是在GB 50251的基礎(chǔ)上增加了腐蝕裕量項(xiàng)，即：

式中：δ為鋼管計(jì)算壁厚，mm；P為設(shè)計(jì)壓力，MPa；D為管道外徑，mm；σS為鋼管最低屈服強(qiáng)度，MPa；F為設(shè)計(jì)系數(shù)；φ為鋼管焊縫系數(shù)；t為溫度折減系數(shù)，當(dāng)溫度小于120℃時(shí)t值取1.0；C為管道腐蝕裕量，mm。

ISO 13623《石油天然氣工業(yè)—管道輸送系統(tǒng)》根據(jù)

式中：pid為設(shè)計(jì)內(nèi)壓，MPa；pod為最小外部靜力，MPa；D0為公稱外徑，mm；Fh為環(huán)向應(yīng)力設(shè)計(jì)系數(shù)，無量綱；σy為在最高設(shè)計(jì)溫度下屈服強(qiáng)度，MPa；σhp為流體壓力產(chǎn)生的環(huán)向應(yīng)力，MPa。

道達(dá)爾公司對(duì)陸上管線系統(tǒng)的相關(guān)規(guī)范規(guī)定：最大允許操作壓力按設(shè)計(jì)、安裝后檢查的管道實(shí)際壁厚，通過環(huán)向應(yīng)力公式反推得出最大允許操作壓力［5］。不同于ISO 13623《石油天然氣工業(yè)—管道輸送系統(tǒng)》中基于理論的計(jì)算壁厚。即：

式中：tset為選取壁厚，mm（不包括壁厚公差和腐蝕裕量）。

當(dāng)設(shè)計(jì)厚度小于1/6管外徑時(shí)，ASMEB31.3直管的設(shè)計(jì)厚度應(yīng)不小于式（4）、（5）計(jì)算出的厚度。

直管所要求的厚度：tm=t+c

式中：c為機(jī)械裕量與腐蝕和磨蝕裕量的總和，mm；t為壓力設(shè)計(jì)厚度，mm；P為設(shè)計(jì)內(nèi)壓，MPa；D為管道外徑，mm；S為許用應(yīng)力，MPa；E為質(zhì)量系數(shù)；W為焊縫接頭強(qiáng)度降低系數(shù)，當(dāng)溫度不大于510℃時(shí)取1.0；Y為從ASME B31.3 表304.1.1查得的系數(shù)或由公式Y(jié)=（d+2c）/（D+d+2c）求得。

GB 50350《油氣集輸設(shè)計(jì)規(guī)范》中的壁厚計(jì)算公式與ISO 13623《石油天然氣工業(yè)—管道輸送系統(tǒng)》中的壁厚計(jì)算公式進(jìn)行對(duì)比，后者壁厚計(jì)算公式考慮管道外壓及壁厚影響。國內(nèi)氣田集輸線路和站場，管道壁厚計(jì)算均采用GB 50350《油氣集輸設(shè)計(jì)規(guī)范》中壁厚計(jì)算公式，當(dāng)選用符合GB/T 9711《石油天然氣工業(yè)管線輸送系統(tǒng)用鋼管》技術(shù)要求的鋼管時(shí)，其焊縫系數(shù)取1.0。國外氣田或國內(nèi)與國外石油公司合作開發(fā)的氣田，集輸站場管道壁厚計(jì)算采用ASMEB31.3《工藝管道》中的公式，此公式中無地區(qū)等級(jí)設(shè)計(jì)系數(shù)，但考慮了管道焊縫系數(shù)、溫度修正系數(shù)及鋼管負(fù)偏差的影響，壁厚按ASMEB36.10M《焊接和無縫軋制鋼管》中壁厚等級(jí)SCH技術(shù)要求選?。?］；當(dāng)選用符合API5L技術(shù)要求的無縫鋼管、直縫或螺旋焊縫鋼管時(shí)，質(zhì)量系數(shù)分別取1.0、0.95。這與采用GB 50350《油氣集輸設(shè)計(jì)規(guī)范》、ASMEB31.8《輸氣和配氣管道系統(tǒng)》中壁厚計(jì)算公式得出的壁厚差異較大。按照ASMEB31.3計(jì)算，選取與清管收發(fā)裝置相連的站內(nèi)主線管道的壁厚，比線路管道壁厚厚許多。國外通常將連接清管器收、發(fā)裝置的支管閥門作為ASMEB31.8與ASMEB31.3應(yīng)用范圍的分界，與清管收、發(fā)裝置相連的線路進(jìn)廠、進(jìn)站管線按線路管道選用壁厚設(shè)計(jì)。

2.2 地區(qū)等級(jí)劃分和強(qiáng)度設(shè)計(jì)系數(shù)

對(duì)于線路管道壁厚計(jì)算公式，ASMEB31.8《輸氣和配氣管道系統(tǒng)》和GB 50251《輸氣管道工程設(shè)計(jì)規(guī)范》相同，兩者的設(shè)計(jì)系數(shù)均是依據(jù)地區(qū)等級(jí)確定。ASMEB 31.8將輸氣管道劃分為4個(gè)地區(qū)等級(jí)，其中1級(jí)地區(qū)又細(xì)分為1類和2類，其對(duì)應(yīng)的設(shè)計(jì)系數(shù)分別為0.8、0.72；GB 50251將地區(qū)等級(jí)劃分為4個(gè)，但無ASMEB31.8中的1級(jí)地區(qū)1類，除1級(jí)地區(qū)對(duì)應(yīng)ASMEB31.8中的1級(jí)地區(qū)2類系數(shù)外，其余與ASMEB31.8中的地區(qū)等級(jí)劃分設(shè)計(jì)系數(shù)一一對(duì)應(yīng)。GB 50350《油氣集輸設(shè)計(jì)規(guī)范》壁厚計(jì)算公式的設(shè)計(jì)系數(shù)執(zhí)行GB 50251《輸氣管道工程設(shè)計(jì)規(guī)范》，但當(dāng)輸送介質(zhì)含有H2S等酸性介質(zhì)時(shí)，設(shè)計(jì)系數(shù)取值不得低于2級(jí)地區(qū)。ISO 13623《石油天然氣工業(yè)—管道輸送系統(tǒng)》對(duì)輸送D、E類流體陸上管線的環(huán)向應(yīng)力設(shè)計(jì)系數(shù)根據(jù)地區(qū)等級(jí)確定（無毒單相天然氣和含液或有毒天然氣分別屬于D、E類流體），其將管道地區(qū)等級(jí)劃分為5個(gè)，除了1級(jí)地區(qū)的D、E類流體設(shè)計(jì)系數(shù)分別為0.83、0.77外，其余地區(qū)的D、E類流體設(shè)計(jì)系數(shù)與ASMEB31.8、GB 50251對(duì)應(yīng)地區(qū)等級(jí)相同。

2.3 壓力保護(hù)

2.3.1 管道超壓保護(hù)

ISO 13623《石油天然氣工業(yè)—管道輸送系統(tǒng)》規(guī)定：管道系統(tǒng)中任一點(diǎn)的設(shè)計(jì)壓力應(yīng)等于或大于最大允許操作壓力，只有頻率和持續(xù)時(shí)間有限時(shí)的瞬變壓力允許超過最大允許操作壓力，且不得超過10%，為防止管道系統(tǒng)中任何地方的瞬變壓力超過此值，應(yīng)設(shè)置泄放閥或介質(zhì)源截?cái)嚅y等超壓保護(hù)措施。

殼牌公司對(duì)管線超壓保護(hù)的相關(guān)企業(yè)規(guī)范規(guī)定：最大瞬變壓力不得超過1.1倍最大允許操作壓力，超壓保護(hù)可通過機(jī)械裝置即壓力安全泄放閥或儀表保護(hù)裝置（IPF）實(shí)現(xiàn)，采用IPF保護(hù)的管線運(yùn)行壓力比采用安全閥保護(hù)的管線系統(tǒng)更接近最大允許操作壓力。

道達(dá)爾公司相關(guān)陸上管線系統(tǒng)壓力保護(hù)的企業(yè)規(guī)范規(guī)定：瞬變壓力超過設(shè)計(jì)壓力應(yīng)設(shè)置過壓保護(hù)系統(tǒng)。壓力保護(hù)系統(tǒng)主要分為滿壓力等級(jí)機(jī)械設(shè)計(jì)、泄放系統(tǒng)和超壓保護(hù)系統(tǒng)三種。滿壓力等級(jí)機(jī)械設(shè)計(jì)指在設(shè)計(jì)溫度下管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力超過最大可能壓力，包括工藝擾亂、腐蝕裕量。泄放系統(tǒng)指系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力雖然包括超過最大操作壓力之上的安全裕量，然而由于工藝擾亂，系統(tǒng)主導(dǎo)壓力仍然可能超過設(shè)計(jì)壓力，因此配備由系統(tǒng)靜壓激活開啟的設(shè)備以防工藝擾亂。超壓保護(hù)系統(tǒng)是基于足夠完整的儀表系統(tǒng)，以便使超過設(shè)計(jì)壓力的風(fēng)險(xiǎn)可接受。過壓保護(hù)系統(tǒng)不是優(yōu)先選擇方案，只有滿壓力等級(jí)設(shè)計(jì)和泄放系統(tǒng)不切實(shí)際時(shí)才選擇過壓保護(hù)系統(tǒng)。

道達(dá)爾公司相關(guān)企業(yè)規(guī)范建議：當(dāng)技術(shù)可行時(shí)井口生產(chǎn)管匯至第一級(jí)分離器采用滿壓力等級(jí)機(jī)械設(shè)計(jì)。通常在氣田地面工程設(shè)計(jì)中，若井口壓力不是很高，為了充分利用井口壓力能，井口不節(jié)流，井口至集氣站或井口至第一級(jí)分離器前的采氣管線采用滿壓力等級(jí)設(shè)計(jì)，其設(shè)計(jì)壓力大于或等于最大井口壓力。

2.3.2 安全閥定壓

根據(jù)APIRP 520《煉油廠壓力泄放裝置的尺寸確定、選擇和安裝的推薦作法》［7］中壓力泄放閥的壓力等級(jí)關(guān)系圖，安全閥設(shè)定壓力等于最大允許工作壓力，最大操作壓力為90%安全閥設(shè)定壓力。殼牌公司相關(guān)企業(yè)規(guī)范規(guī)定：氣體管線的安全閥泄放典型設(shè)定壓力為100%最大允許操作壓力，最大操作壓力為91%安全閥設(shè)定壓力，高壓報(bào)警設(shè)定壓力為95%安全閥設(shè)定壓力，安全閥回座壓力為94%安全閥設(shè)定壓力。當(dāng)氣田集輸系統(tǒng)的操作壓力大于7.5MPa時(shí)，GB 50350的安全閥設(shè)定壓力為1.05倍操作壓力，操作壓力為95.2%安全閥設(shè)定壓力，均高于APIRP 520及殼牌相關(guān)企業(yè)規(guī)范規(guī)定操作壓力為90%、91%安全閥設(shè)定壓力，達(dá)到殼牌公司相關(guān)企業(yè)規(guī)范的報(bào)警壓力設(shè)定值，高于APIRP520單閥關(guān)閉壓力為92.5%安全閥設(shè)定壓力。因此，以操作壓力的1.05倍設(shè)置安全閥的整定壓力，存在正常操作壓力范圍內(nèi)安全閥關(guān)閉不嚴(yán)的可能性。GB 50350《油氣集輸設(shè)計(jì)規(guī)范》的安全閥定壓值根據(jù)SH 3407《石油鋼制壓力容器》確定的，SH 3407對(duì)裝有安全閥的壓力容器設(shè)計(jì)壓力為1.05～1.1倍操作壓力，且不低于安全閥開啟壓力，但未強(qiáng)制要求安全閥定壓為1.05倍操作壓力。建議氣田地面集輸系統(tǒng)的操作壓力大于7.5 MPa時(shí)，安全閥定壓按操作壓力的1.1倍設(shè)定。

2.4 站場工藝管道試壓

ASMEB31.3《工藝管道》規(guī)定：管道水壓試驗(yàn)壓力不低于1.5倍設(shè)計(jì)壓力，空氣試壓的試驗(yàn)壓力為1.1倍設(shè)計(jì)壓力，穩(wěn)壓時(shí)間≥10min。殼牌公司管道試壓的相關(guān)企業(yè)規(guī)范遵循ASMEB31.3《工藝管道》，且主張水壓試壓，特殊情況下允許用空氣試壓，其試壓壓力為1.1倍設(shè)計(jì)壓力，并按危險(xiǎn)等級(jí)劃分區(qū)域確定其安全距離及相應(yīng)的安全措施。

道達(dá)爾公司相關(guān)企業(yè)規(guī)范規(guī)定：以水為介質(zhì)試壓壓力按150%滿壓力等級(jí)試壓；當(dāng)設(shè)計(jì)壓力低于滿壓力等級(jí)時(shí)，試壓壓力為150%設(shè)計(jì)壓力，試壓時(shí)間不低于30min。不能實(shí)施水壓試壓時(shí)，經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)可進(jìn)行氣壓試壓，并遵循地面管道系統(tǒng)的氣體試壓相關(guān)企業(yè)規(guī)范規(guī)定。

GB 50540《石油天然氣站內(nèi)工藝管道工程施工規(guī)范》的強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)以水為介質(zhì)，試驗(yàn)壓力為1.5倍設(shè)計(jì)壓力；特殊情況下經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)，可用空氣為試驗(yàn)介質(zhì)，試驗(yàn)壓力為1.15倍設(shè)計(jì)壓力，穩(wěn)壓時(shí)間4 h；輸送介質(zhì)為氣體的管道嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)采用壓縮空氣，穩(wěn)壓時(shí)間24 h。SY 4203《石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范站內(nèi)工藝管道工程》對(duì)強(qiáng)度試驗(yàn)壓力、嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力及試驗(yàn)介質(zhì)與GB 50540《石油天然氣站內(nèi)工藝管道工程施工規(guī)范》相同，其差異在于試壓時(shí)間，SY 4203的強(qiáng)度試壓時(shí)間、嚴(yán)密性試壓時(shí)間分別為10、30min。

在殼牌與中國石油合作開發(fā)的金秋致密氣田中，國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)的試壓時(shí)間差異大，在滿足國內(nèi)規(guī)范規(guī)定的最少時(shí)間基礎(chǔ)上適當(dāng)延長了穩(wěn)壓時(shí)間，即：強(qiáng)度試壓、嚴(yán)密性試壓的穩(wěn)壓時(shí)間各為1 h。

2.5 焊縫無損檢驗(yàn)

由于國內(nèi)外焊接工藝及檢驗(yàn)技術(shù)水平不同，檢驗(yàn)要求也不同，國外標(biāo)準(zhǔn)一般直接按一定比例焊縫進(jìn)行無損檢驗(yàn)；國內(nèi)規(guī)范較國外規(guī)范嚴(yán)格，均進(jìn)行全周長100%無損探傷檢驗(yàn)，當(dāng)用超聲波進(jìn)行無損探傷檢驗(yàn)時(shí)，還需射線照相按一定比例對(duì)焊縫全周長進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。

2.5.1 線路管道無損檢驗(yàn)

ISO 13623《石油天然氣工業(yè)—管道輸送系統(tǒng)》規(guī)定：D類流體且環(huán)向應(yīng)力≥50%屈服強(qiáng)度及E類流體管道，應(yīng)進(jìn)行100%超聲波或射線檢驗(yàn)。ASMEB31.8《輸氣和配氣管道系統(tǒng)》的1、2、3、4級(jí)地區(qū)對(duì)應(yīng)的無損檢驗(yàn)比例是10%、15%、40%、75%；壓縮機(jī)站內(nèi)，河流、公路、鐵路穿越管道不得少于90%；3、4級(jí)地區(qū)的酸氣管線及其壓縮機(jī)站、河流、公路、鐵路穿越管道為100%。殼牌公司相關(guān)線路工程的企業(yè)規(guī)范規(guī)定：所有焊縫進(jìn)行超聲波或射線檢驗(yàn)。道達(dá)爾公司對(duì)線路管道無損檢驗(yàn)的要求與ISO 13623《石油天然氣工業(yè)—管道輸送系統(tǒng)》相同。

SY 4204《石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范油氣田集輸管道工程》根據(jù)設(shè)計(jì)壓力規(guī)定無損檢驗(yàn)比例：設(shè)計(jì)壓力＞16MPa，100%射線檢驗(yàn)；4.0MPa＜設(shè)計(jì)壓力≤16MPa，100%超聲波檢驗(yàn)，10%射線復(fù)驗(yàn)；1.6MPa＜設(shè)計(jì)壓力≤4.0MPa，100%超聲波檢驗(yàn)，5%射線復(fù)驗(yàn)；設(shè)計(jì)壓力≤1.6MPa，50%超聲波檢驗(yàn)。

2.5.2 站場管道無損檢驗(yàn)

對(duì)站場管道無損檢驗(yàn)的相關(guān)規(guī)范中ASMEB31.3《工藝管道》要求進(jìn)行全面射線抽查或超聲波抽查，對(duì)焊縫的射線或超聲波抽查比例及相關(guān)條件未作具體規(guī)定。殼牌的相關(guān)企業(yè)規(guī)范是按輸送介質(zhì)、壓力等級(jí)等各種情況規(guī)定無損檢驗(yàn)比例。道達(dá)爾公司的相關(guān)企業(yè)規(guī)范規(guī)定：輸送≥class600的烴液或烴類氣體管道進(jìn)行100%射線檢驗(yàn)；輸送≤class300的烴液或烴類氣體管道進(jìn)行10%射線檢驗(yàn)；采用氣體試壓的管道進(jìn)行100%射線檢驗(yàn)。GB 50540《石油天然氣站內(nèi)管道工程施工規(guī)范》規(guī)定：站場管道進(jìn)行100%無損檢驗(yàn)，優(yōu)先選用射線或超聲波；SY 4203《石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范站內(nèi)工藝管道工程》根據(jù)設(shè)計(jì)壓力規(guī)定無損檢驗(yàn)比例：設(shè)計(jì)壓力＞16 MPa，100%射線檢驗(yàn)；4.0MPa＜設(shè)計(jì)壓力≤16MPa，100%超聲波檢驗(yàn)，15%射線復(fù)驗(yàn)；1.6 MPa＜設(shè)計(jì)壓力≤4.0 MPa，100%超聲波檢驗(yàn)，5%射線復(fù)驗(yàn)；設(shè)計(jì)壓力≤1.6 MPa，50%超聲波檢驗(yàn)。

2.5.3 無損檢驗(yàn)驗(yàn)收

國內(nèi)油氣田管道焊縫的無損檢驗(yàn)質(zhì)量驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行SY/T 4109《石油天然氣鋼質(zhì)管道無損檢測》，射線、超聲波檢驗(yàn)達(dá)Ⅱ級(jí)合格。ISO 13623《石油天然氣工業(yè)—管道輸送系統(tǒng)》管道焊縫無損檢驗(yàn)執(zhí)行ISO 13847《石油天然氣工業(yè)管道系統(tǒng)管道焊接》，其射線、超聲波檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)略低于SY/T 4109的Ⅱ級(jí)。ASMEB31.3《工藝管道》中射線、超聲波檢驗(yàn)方法遵循ASMEBPV《無損檢測》第5卷，其中ASME B31.3的超聲波驗(yàn)收準(zhǔn)則比SY/T 4109的Ⅱ級(jí)更為嚴(yán)格。

中國石油與殼牌公司合作項(xiàng)目—金秋致密氣田，在管道檢驗(yàn)上首先對(duì)站場管道焊縫進(jìn)行100%超聲波檢驗(yàn)，然后根據(jù)壓力等級(jí)以一定比例進(jìn)行射線復(fù)驗(yàn)。100%射線檢驗(yàn)可根據(jù)ASMEB31.3中344.5.2條或SY/T 4109-2005射線檢驗(yàn)達(dá)Ⅱ級(jí)合格；10%射線檢驗(yàn)可根據(jù)ASMEB31.3中344.5.2條或SY/T 4109-2005射線檢驗(yàn)達(dá)Ⅱ級(jí)合格。超聲波檢驗(yàn)取代射線檢驗(yàn)可根據(jù)ASMEB31.3中341.4.1條或SY/T 4109-2005超聲波檢驗(yàn)達(dá)Ⅱ級(jí)為合格，同時(shí)依據(jù)殼牌公司相關(guān)企業(yè)規(guī)范要求，超聲波檢驗(yàn)需用電腦自動(dòng)采集數(shù)據(jù)，獲得整個(gè)焊接的超聲波圖像記錄并永久保存。

3 結(jié)論

對(duì)于國內(nèi)與國外石油公司在國內(nèi)合作開發(fā)的油氣田建設(shè)工程，首先滿足國內(nèi)的國家、行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，在此基礎(chǔ)上滿足國際常用標(biāo)準(zhǔn)及合作的國外石油公司的企業(yè)規(guī)范要求。國外的油氣田建設(shè)工程，首先滿足項(xiàng)目所在國的標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范，若項(xiàng)目所在國無系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，通常參照?qǐng)?zhí)行API、ASME及ISO系列標(biāo)準(zhǔn)。

［1］ASMEB31.3-2008，工藝管道［S］.ASMEB31.3-2008，ProcessPiping［S］.

［2］ASMEB31.8-2010，輸氣和配氣管道系統(tǒng)［S］.ASME B31.8-2010，Gas Transm ission and Distribution Piping Systems［S］.

［3］ISO 13623-2008，石油天然氣工業(yè)-管道輸送系統(tǒng)［S］.ISO 13623-2008，Petroleum and Natural Gas Industries-Pipeline Transportation Systems［S］.

［4］GB 50350-2005，油氣集輸設(shè)計(jì)規(guī)范［S］.GB 50350-2005，Code For Design of O il-GasGathering and Transportation Systems［S］.

［5］劉永茜，甘淳靜，秦 璇.氣田集輸國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)與TOTAL標(biāo)準(zhǔn)差異性研究［J］.天然氣與石油，2011，29（2）：8-11.Liu Yongqian，Gan Chunjing，Qin Xuan.Study on Differences between Chinese National Standards and TOTAL Standards Followed in Gas Field Gathering and Transportation System Design［J］.NaturalGasand Oil，2011，29（2）：8-11.

［6］郭艷林，秦興述，方傳卓.氣田集輸規(guī)范站內(nèi)管道壁厚的計(jì)算差異［J］.天然氣與石油，2012，30（2）：4-7.Guo Yanlin，Qin Xingshu，F(xiàn)ang Chuanzhuo.Discussion on Differences between Gas Field Gathering and Transportation Specifications for W all Thickness Calculations of In-Station Pipelines［J］.NaturalGasand Oil，2012，30（2）：4-7.

［7］APIRP 520-2008，煉油廠壓力泄放裝置的尺寸確定、選擇和安裝的推薦作法［S］.APIRP 520-2008，Sizing，Slection and Installation of Pressure-Relieving Devicesin Refineries［S］.