孫昱東,楊朝合,谷志杰
(1.中國石油大學 化學工程學院,山東 青島266555;2.北京石油化工設(shè)計院 西安分院,陜西 西安710075)
按照渣油各組分在不同溶劑中的溶解度不同,可將其分為飽和分、芳香分、膠質(zhì)和瀝青質(zhì)。在渣油加氫反應過程中,由于各組分的特性及組成不同,所經(jīng)歷的反應歷程也不同。一般認為,飽和分和芳香分較易進行裂解反應,在較短的反應時間內(nèi)就可以達到較高的反應深度,膠質(zhì)和瀝青質(zhì)傾向于發(fā)生縮合反應,反應時間不同,縮合程度也不同,產(chǎn)物中膠質(zhì)和瀝青質(zhì)的結(jié)構(gòu)也有所區(qū)別,從而導致渣油加氫產(chǎn)物的分布和組成有所差異[1]。因此,通過考察不同反應時間下加氫殘渣油中各組分的含量和結(jié)構(gòu)變化,可深入認識反應時間對渣油加氫反應的影響,為渣油加氫操作條件的優(yōu)化提供依據(jù)。
筆者以沙特輕質(zhì)原油減壓渣油(以下簡稱沙輕減渣)為原料,考察反應時間對加氫殘渣油各組分含量的影響,并對各組分進行元素組成、平均相對分子質(zhì)量及核磁共振氫譜的表征,對比各組分加氫反應前后的結(jié)構(gòu)變化。
實驗原料為沙輕減渣(ALVR),其性質(zhì)如表1所示。
表1 沙輕減渣(ALVR)的主要性質(zhì)Table 1 Physical properties of ALVR
采用國外某著名公司生產(chǎn)的渣油加氫脫硫催化劑,固定反應的氫初壓為8MPa,反應溫度為400℃,劑/油質(zhì)量比1/10[2],反應時間分別選定為1、2、3和4h,于高壓釜反應器內(nèi)進行加氫轉(zhuǎn)化反應。反應產(chǎn)物經(jīng)分離后所得殘渣油按SH/T0509進行四組分含量和結(jié)構(gòu)組成[2]分析。
基于元素組成分析、平均相對分子質(zhì)量和核磁共振氫譜數(shù)據(jù),采用改進的Brown-Ladner法(簡稱B-L法)[1]計算渣油中各組分的平均結(jié)構(gòu)參數(shù)。B-L法在計算中做了若干簡化處理,大大簡化了計算過程,計算結(jié)果基本能反映不同渣油或渣油中不同組分之間結(jié)構(gòu)組成的差別。
不同反應時間下沙輕減渣加氫反應殘渣油的四組分分析結(jié)果列于表2。
從表2可以看出,不同反應時間下,沙輕減渣加氫反應殘渣油的組成發(fā)生了較大的變化,其中變化最明顯的是飽和分。與沙輕減渣相比,加氫殘渣油的飽和分含量增加很多,芳香分、膠質(zhì)和瀝青質(zhì)含量降低;隨反應時間延長,反應深度增加,加氫殘渣油中的飽和分含量不斷增加,而芳香分和膠質(zhì)的含量則繼續(xù)下降;加氫處理后瀝青質(zhì)的含量有所降低,但因加氫殘渣油的產(chǎn)率也降低,所以瀝青質(zhì)在加氫殘渣油中的含量變化不明顯,事實上加氫處理后瀝青質(zhì)的絕對量要遠遠小于原料。
表2 不同反應時間下沙輕減渣加氫反應殘渣油的四組分分析Table 2 SARA composition of hydrotreated residue of ALVR at different hydrotreating time
從表2還可以看到,加氫反應1h時,殘渣油的四組分與原料油已有很大的差別,隨反應時間的延長,殘渣油四組分的變化不再明顯,說明各種反應主要發(fā)生在反應前期。反應前期,渣油原料中所包含的易反應組分會快速發(fā)生反應,生成飽和分和其他輕組分;同時,短反應時間下催化劑上沉積的焦炭和重金屬較少,催化劑的活性較高,可以有效地促進各組分的加氫反應。隨反應時間的延長,油品組成和催化劑性質(zhì)都發(fā)生了明顯變化,不利于繼續(xù)加氫反應,所以殘渣油四組分變化不再明顯。延長反應時間會使裝置的處理量減小,所以,從提高裝置處理量和經(jīng)濟效益上來說,渣油加氫應該選擇合理的反應時間。
渣油在不同反應時間下四組分組成發(fā)生變化,同時各組分的結(jié)構(gòu)也發(fā)生很大變化,通過對比不同殘渣油中各組分結(jié)構(gòu)參數(shù)的不同,可進一步認識反應時間對渣油加氫反應過程的影響。
2.2.1 對飽和分結(jié)構(gòu)的影響
不同反應時間下沙輕減渣加氫反應殘渣油飽和分的結(jié)構(gòu)參數(shù)列于表3。
從表3可以看出,隨反應時間的延長,渣油加氫處理深度增加,殘渣油飽和分的nH/nC逐漸降低,平均相對分子質(zhì)量減小,但變化幅度較小,環(huán)烷環(huán)數(shù)和環(huán)烷碳分率不斷增加,說明飽和分在加氫處理過程中發(fā)生了裂解反應。飽和分在加氫過程中可發(fā)生環(huán)烷環(huán)的開環(huán)反應。少環(huán)小分子內(nèi)的環(huán)烷環(huán)開環(huán)所需能量較低,可以快速開環(huán)轉(zhuǎn)化成其他組分;而多環(huán)大分子內(nèi)的環(huán)內(nèi)C—C鍵能較大,需要較高的活化能。發(fā)生飽和分內(nèi)環(huán)烷環(huán)開環(huán)斷裂主要是要克服環(huán)烷環(huán)開環(huán)所需的能量壁壘,該能量與溫度有關(guān),延長反應時間無法改變該能壘的大??;相反,延長反應時間有可能為環(huán)烷環(huán)之間的聚合提供更多機會;同時,延長反應時間可促使其他組分中的芳香環(huán)更多的加氫飽和為環(huán)烷環(huán),因此,隨反應時間的延長,加氫殘渣油飽和分中的環(huán)烷環(huán)數(shù)增加。
表3 不同反應時間下沙輕減渣加氫反應殘渣油飽和分的結(jié)構(gòu)參數(shù)Table 3 Structure parameters of saturate in hydrotreated residue of ALVR at different hyrdotreating time
2.2.2 對芳香分結(jié)構(gòu)的影響
不同反應時間下沙輕減渣加氫反應殘渣油芳香分的結(jié)構(gòu)參數(shù)列于表4。
表4 不同反應時間下沙輕減渣加氫反應殘渣油芳香分的結(jié)構(gòu)參數(shù)Table 4 Structure parameters of aromatic in hydrotreated residue of ALVR at different hydrotreating time
由表4可以看出,隨加氫反應時間的延長,殘渣油芳香分的nH/nC逐漸減小,且相同反應條件下芳香分的nH/nC小于飽和分的,芳香分的平均相對分子質(zhì)量減小,芳碳分率和烷基碳分率不斷增加,總環(huán)數(shù)和環(huán)烷環(huán)數(shù)減少,芳香環(huán)數(shù)增加。反應時間為1h時,芳香分中的環(huán)烷碳分率大于原料油。對于稠環(huán)芳烴的加氫,一般來說,隨著加氫環(huán)數(shù)的逐漸增多,加氫反應難度依次增大[3],且長反應時間會引起催化劑活性降低。因此,在反應前期,芳香分中的部分芳香環(huán)會快速加氫生成環(huán)烷環(huán),環(huán)烷碳分率增加;隨反應時間的延長,芳香環(huán)的加氫越來越難,而環(huán)烷環(huán)的開環(huán)照樣進行,所以環(huán)烷碳分率逐漸減小。
隨著反應時間的延長,殘渣油芳香分的烷基碳分率逐漸增大。對于芳香分加氫生成的芳香-環(huán)烷烴來說,由于芳香環(huán)上電子云的影響,與之相連的環(huán)烷環(huán)上的化學鍵比較薄弱,較易發(fā)生開環(huán)反應,而開環(huán)生成的烷基側(cè)鏈與芳香環(huán)相連的化學鍵相比于環(huán)烷環(huán)的化學鍵略微穩(wěn)定,所以環(huán)烷碳分率降低,而烷基碳分率略微增加。另外,芳香環(huán)系周邊氫取代率降低而烷基碳分率增加,也說明了長反應時間下芳香分中的烷基碳主要是由環(huán)烷環(huán)開環(huán)形成的相對較長的烷基側(cè)鏈碳。
2.2.3 對膠質(zhì)結(jié)構(gòu)的影響
不同反應時間下沙輕減渣加氫反應殘渣油膠質(zhì)的結(jié)構(gòu)參數(shù)列于表5。
表5 不同反應時間下沙輕減渣加氫反應殘渣油膠質(zhì)的結(jié)構(gòu)參數(shù)Table 5 Structure parameters of resin in hydrotreated ALVR residue at different hydrotreating time
由表5可以看出,隨著加氫反應時間的延長,殘渣油中膠質(zhì)的nH/nC、平均相對分子質(zhì)量和結(jié)構(gòu)單元數(shù)均逐漸減少,反應4h后,所得膠質(zhì)的分子締合體幾乎可以代表一個真實的膠質(zhì)分子。膠質(zhì)在加氫處理過程中,既發(fā)生芳香環(huán)的加氫飽和及環(huán)烷環(huán)的開環(huán)斷鏈反應,也發(fā)生縮合反應,反應時間越長,縮合效應越明顯,同時,膠質(zhì)上易反應的結(jié)構(gòu)脫除的也越多,故芳碳分率增大,總環(huán)數(shù)、芳香環(huán)數(shù)和環(huán)烷環(huán)數(shù)減少。
2.2.4 對瀝青質(zhì)結(jié)構(gòu)的影響
不同反應時間下沙輕減渣加氫反應殘渣油中瀝青質(zhì)的結(jié)構(gòu)參數(shù)列于表6。
表6 不同反應時間下沙輕減渣加氫反應殘渣油瀝青質(zhì)的結(jié)構(gòu)參數(shù)Table 6 Structure parameters of asphaltene in hydrotreated residue of ALVR at different hydrotreating time
從表6可以看出,加氫殘渣油的瀝青質(zhì)的nH/nC均小于1,是渣油中nH/nC最小的組分,且隨反應時間的延長逐漸減小,減小的幅度比膠質(zhì)的更大;平均相對分子質(zhì)量減小的幅度最為明顯,但仍是渣油中平均相對分子質(zhì)量最大的組分;芳碳分率不斷增大,說明隨反應時間的延長,瀝青質(zhì)的烷基側(cè)鏈和環(huán)烷環(huán)結(jié)構(gòu)發(fā)生斷裂,以及稠芳香環(huán)系縮合反應的比例增加。瀝青質(zhì)的芳香環(huán)系縮合度均小于0.5,說明瀝青質(zhì)中芳香環(huán)之間是迫位縮合。
渣油加氫反應過程中,瀝青質(zhì)除了發(fā)生芳環(huán)的加氫飽和以及烷基側(cè)鏈和環(huán)烷環(huán)的斷裂反應外,還會發(fā)生各種橋鍵的斷裂而脫除部分單元薄片,使加氫后瀝青質(zhì)的結(jié)構(gòu)單元數(shù)明顯變少。
渣油加氫反應過程中,瀝青質(zhì)結(jié)構(gòu)單元之間會發(fā)生部分縮合反應而引起瀝青質(zhì)結(jié)構(gòu)單元平均相對分子質(zhì)量增加[4]。表6中瀝青質(zhì)結(jié)構(gòu)單元的平均相對分子質(zhì)量不僅沒有增大,反而較大幅度地減小,主要與所用原料性質(zhì)不同有關(guān),瀝青質(zhì)結(jié)構(gòu)單元之間的縮合反應與原生瀝青質(zhì)的結(jié)構(gòu)和組成有關(guān)。沙輕減渣中的瀝青質(zhì)更傾向于發(fā)生氫解反應而不是縮合反應。
(1)隨著加氫反應時間的延長,沙特輕質(zhì)原油減壓渣油中的芳香分、膠質(zhì)和瀝青質(zhì)的氫解反應深度增加,加氫殘渣油中飽和分的含量增加,芳香分、膠質(zhì)和瀝青質(zhì)的含量降低。
(2)減壓渣油加氫后,因烷基側(cè)鏈斷裂而使飽和分的平均相對分子質(zhì)量減?。环枷惴?、膠質(zhì)和瀝青質(zhì)的平均相對分子質(zhì)量以及總環(huán)數(shù)減小,且隨反應時間的延長呈規(guī)律性變化。
(3)渣油加氫處理應該選擇合適的反應時間,過度延長反應時間不利于提高裝置的處理量和經(jīng)濟效益,對組分的結(jié)構(gòu)也有影響。
(4)不同來源渣油的加氫反應性能不同,對其產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和組成也會有影響。
符號說明:
HAU/CA——縮合度參數(shù);
Musw——分子中結(jié)構(gòu)單元的平均相對分子質(zhì)量;
MW——平均相對分子質(zhì)量;
RA——芳香環(huán)數(shù);
RN——環(huán)烷環(huán)數(shù);
RT——總環(huán)數(shù);
fA——芳碳分率;
fN——環(huán)烷碳分率;
fP——烷基碳分率;
n——分子中的結(jié)構(gòu)單元數(shù);
nH/nC——氫/碳原子比;
t——反應時間,h;
ν100——100℃時沙輕減壓渣油的黏度,mm2/s;wC、wH、wN和wS——C、H、N、S元素的質(zhì)量分數(shù),%;wNi、wV——Ni、V元素的質(zhì)量分數(shù),μg/g;
ρ20——20℃時沙輕減壓渣油的密度,kg/L;
σ——芳香環(huán)系周邊氫取代率。
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