劉仿軍，武 菊，李 亮，劉志田，喻湘華

（武漢工程大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院，湖北 武漢 430074）

0 引 言

歐洲塑料制造商協(xié)會(huì)（APME）統(tǒng)計(jì)表明，汽車(chē)的自重每減少1%，就可以節(jié)油1%.塑料及其復(fù)合材料在汽車(chē)上的應(yīng)用，是實(shí)現(xiàn)汽車(chē)輕量化的有效途徑.以塑代鋼是實(shí)現(xiàn)汽車(chē)節(jié)能減排的有效方式.聚丙烯及其改性工程塑料是汽車(chē)上最常用、用量最大的塑料材料，約占汽車(chē)塑料總用量的21%［1］.因此，聚丙烯塑料的改性研究，對(duì)汽車(chē)行業(yè)具有非常重要的現(xiàn)實(shí)意義.但是，由于聚丙烯易燃，限制了其在汽車(chē)領(lǐng)域的應(yīng)用.磷腈化合物作為一種新型的磷氮系阻燃劑，引起了越來(lái)越多的關(guān)注.磷腈分子結(jié)構(gòu)中的Cl原子被有機(jī)基團(tuán)取代，可以制得有機(jī)磷腈化合物，高含量的P－N構(gòu)成協(xié)同體系有很好的阻燃性能，對(duì)聚合物材料具有優(yōu)良的改性功能，在阻燃領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景［2－4］.

六苯氧基環(huán)三磷腈（HPCTP）由于磷－氮阻燃及其協(xié)同效應(yīng)，阻燃效果好，是一種新型的環(huán)境友好型阻燃材料［5］.為提高聚丙烯的阻燃性能、拓寬聚丙烯的應(yīng)用領(lǐng)域，研究了自制的無(wú)鹵阻燃劑六苯氧基環(huán)三磷腈（HPCTP）對(duì)聚丙烯／聚烯烴彈性體／滑石粉復(fù)合體系性能的影響，考察了阻燃劑含量對(duì)基體力學(xué)性能和阻燃性能的影響［6－8］.

1 實(shí)驗(yàn)部分

1.1 主要原料

六氯環(huán)三磷腈，純度99%，淄博藍(lán)印化工有限公司生產(chǎn).

四正丁基溴化銨，純度99%，上海至鑫化工有限公司生產(chǎn).

苯酚、碳酸鉀、乙酸乙酯、甲醇、氯苯均為分析純?cè)噭?

PP（聚丙烯），K8303，北京燕山石化生產(chǎn).

POE（聚烯烴彈性體），8150，美國(guó)杜邦生產(chǎn).

滑石粉，10μm，市售.

硅烷偶聯(lián)劑，KH－550，武大有機(jī)硅新材料股份有限公司生產(chǎn).

1.2 主要設(shè)備及儀器

傅立葉變換紅外光譜儀，Equinox55型，德國(guó)Bruker公司生產(chǎn).

雙螺桿共混擠出機(jī)，SHJ－36，南京誠(chéng)盟化工機(jī)械有限公司生產(chǎn).

微型塑料注射機(jī)，JPH－50型，廣東泓利機(jī)械有限公司生產(chǎn).

沖擊試驗(yàn)機(jī)，XJ－50Z型，濟(jì)南天辰試驗(yàn)機(jī)制造有限公司生產(chǎn).

電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)，TS－2000S，深圳高品檢測(cè)設(shè)備有限公司生產(chǎn).

氧指數(shù)測(cè)試儀，XYG型，濟(jì)南天辰試驗(yàn)機(jī)制造有限公司生產(chǎn).

DSC－TGA同步熱分析儀，STA 409PC，德國(guó)Netzsch公司生產(chǎn).

1.3 六苯氧基環(huán)三磷腈的合成

以精制丙酮作溶劑、碳酸鉀和四正丁基溴化銨作相轉(zhuǎn)移劑條件下，采用苯酚與六氯環(huán)三磷腈進(jìn)行親核反應(yīng)，具體反應(yīng)如下：

在500mL三口燒瓶中，依次加入85.450g的 K2CO3，14.964g六氯環(huán)三磷腈，29.102g苯酚，0.300g四丁基溴化銨，350mL精制氯苯，通氮?dú)鈿夥障?，水浴加熱攪拌并回流，溫度設(shè)定為60℃，反應(yīng)72h.反應(yīng)結(jié)束后采用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)將體系中的溶劑氯苯蒸出回收，再用100mL蒸餾水洗滌粗產(chǎn)品并抽濾，用無(wú)水乙醇沖洗抽濾兩次，除去體系中的有機(jī)雜質(zhì).將所得的粗產(chǎn)品放入真空干燥箱干燥，設(shè)定溫度為60℃.再用乙酸乙酯重結(jié)晶，得到白色針狀固體，真空干燥得到產(chǎn)品六苯氧基環(huán)三磷腈約23.000g，產(chǎn)品收率為77.2%，與文獻(xiàn)報(bào)道［9］基本相同.

1.4 阻燃復(fù)合體系的制備

1.4.1 預(yù)混物的制備 固定PP／POE／滑石粉復(fù)合體系的質(zhì)量比為PP∶POE∶滑石粉＝70∶10∶20，向復(fù)合體系中分別加入0份、5份、10份、15份、20份、25份的 HPCTP，將幾種組份在高速混合器中配置成預(yù)混物.配制的具體步驟如下：

（1）將滑石粉在120℃下真空干燥4h，取滑石粉用量2.5份的KH－550偶聯(lián)劑，將滑石粉／偶聯(lián)劑在高速混合器中混合15min，然后將偶聯(lián)劑處理過(guò)的滑石粉置于室溫干燥條件下放置24～36 h，得到A.

（2）將適量的HPCTP與A高速混合10～15 min，得到B.

（3）將適量的PP、POE與B高速混合10～15 min，得到預(yù)混物C.

1.4.2 標(biāo)準(zhǔn)樣條的制備 設(shè)置雙螺桿塑料擠出機(jī)轉(zhuǎn)速為200r／min，Ⅰ～Ⅷ區(qū)螺桿溫度分別為150℃、170℃、190℃、195℃、200 ℃、210 ℃、215℃、220℃，機(jī)頭溫度設(shè)定為200℃，將預(yù)混物C加入雙螺桿擠出機(jī)熔融、擠出、冷卻、造粒，80℃真空干燥4h，然后將粒料投入微型注塑機(jī)中，在熔體溫度為225℃，模具溫度為40℃，注射壓力為35MPa條件下注塑成標(biāo)準(zhǔn)樣條，對(duì)不同阻燃劑量的共混物進(jìn)行力學(xué)性能和阻燃性能的測(cè)試.

1.5 性能測(cè)試與結(jié)構(gòu)表征

傅立葉紅外光譜（FTIR）分析：KBr壓片法.

拉伸性能按 GB／T 1040.2－2006進(jìn)行測(cè)試，拉伸速率為50mm／min.

彎曲性能按GB／T 9341－2000進(jìn)行測(cè)試，彎曲速率為2mm／min.

懸臂梁缺口沖擊強(qiáng)度按GB／T 1843－2008進(jìn)行測(cè)試，擺錘能量5.5J，V形缺口深度為2mm.

氧指數(shù)按GB／T 2406－2008進(jìn)行測(cè)試.

DSC－TGA分析：升溫速率10℃／min，溫度范圍40～900℃.

2 結(jié)果與討論

2.1 阻燃劑的表征

紅外光譜是研究聚合物化學(xué)結(jié)構(gòu)的常見(jiàn)手段之一.利用紅外光譜，不僅能通過(guò)C－H伸縮振動(dòng)確定結(jié)構(gòu)中苯環(huán)的存在；而且紅外光譜對(duì)于P－N鍵也非常敏感，能夠確定磷腈六元環(huán)的存在.

圖1為六苯氧基環(huán)三磷腈的紅外光譜圖.從圖1中可見(jiàn)，3062cm－1處為苯環(huán)的C－H伸縮振動(dòng)峰，1590、1486和1455cm－1處為苯環(huán)骨架變形振動(dòng)吸收峰，這表明產(chǎn)物中苯環(huán)的存在.1180 cm－1處為環(huán)三磷腈的P－N伸縮振動(dòng)峰，代表磷腈六元環(huán)的存在，953cm－1處的譜帶為P－O－C的吸收峰，769cm－1附近出現(xiàn)P＝N的吸收峰.而且，通過(guò)與六氯環(huán)三磷腈的紅外譜圖相比較，在522、603cm－1處未見(jiàn)P－Cl的伸縮振動(dòng)峰，表明苯氧基完全取代氯形成了六苯氧基環(huán)三磷腈.

圖1 六苯氧基環(huán)三磷腈的紅外光譜圖Fig.1 IR spectrum of hexaphenoxy cyclotriphosphazene

圖2為六苯氧基環(huán)三磷腈的DSC－TGA曲線(xiàn).由圖可得到熔點(diǎn)為113.0℃，與文獻(xiàn)［10］報(bào)道基本一致，進(jìn)一步證明了六苯氧基環(huán)三磷腈的存在.

圖2 六苯氧基環(huán)三磷腈的DSC－TGA曲線(xiàn)Fig.2 DSC－TGA curves of hexaphenoxy cyclotriphosphazene

2.2 阻燃PP／POE／Talc的性能

圖3、圖4和圖5為加入不同質(zhì)量份數(shù)的HPCTP注射得到的4mm厚注射樣條的性能.

圖3 HPCTP用量對(duì)PP／POE／滑石粉復(fù)合體系沖擊強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度的影響Fig.3 Effect of content of HPCTP on Izod impact strength and flexural strength of the PP／POE／Talc composites

從圖3可以看出，隨著HPCTP含量的增加，阻燃PP／POE／滑石粉復(fù)合體系的沖擊性能下降、彎曲強(qiáng)度增加，且當(dāng)HPCTP含量超過(guò)10份時(shí)，阻燃復(fù)合體系的沖擊性能顯著下降.這主要是因?yàn)椋弘S著HPCTP含量的增加，使得復(fù)合體系中POE橡膠成分的含量降低，PP／POE／滑石粉復(fù)合體系吸收外界沖擊能量的功能減少，從而使得體系的沖擊性能下降.由于HPCTP分子結(jié)構(gòu)中存在剛性的P－N六元環(huán)結(jié)構(gòu)，使得彎曲過(guò)程中部分力轉(zhuǎn)移到HPCTP分子上，使得阻燃復(fù)合體系的彎曲強(qiáng)度增大，與文獻(xiàn)報(bào)道結(jié)論相似［11－12］.

從圖4中可以看出，隨著HPCTP含量的增加，阻燃PP／POE／滑石粉復(fù)合體系的斷裂伸長(zhǎng)率下降，而拉伸強(qiáng)度呈現(xiàn)先增后降的趨勢(shì).這主要是因?yàn)椋弘S著HPCTP用量的增加，使得復(fù)合體系中POE橡膠成份的含量降低，斷裂伸長(zhǎng)率下降.HPCTP分子結(jié)構(gòu)中的剛性P－N六元環(huán)結(jié)構(gòu)，雖然一定程度上能提高復(fù)合材料的剛性，而過(guò)量HPCTP阻燃劑的添加，破壞了阻燃PP／POE／滑石粉復(fù)合體系的穩(wěn)定亞微觀(guān)結(jié)構(gòu)，使得基體的拉伸強(qiáng)度下降.由圖4中可以看出，當(dāng)HPCTP的用量超過(guò)10份后，阻燃復(fù)合體系的拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率都會(huì)顯著下降.

圖4 HPCTP用量對(duì)PP／POE／滑石粉復(fù)合體系拉伸性能的影響Fig.4 Effect of content of HPCTP on tensile properties of the PP／POE／Talc composites

圖5 HPCTP用量對(duì)PP／POE／滑石粉復(fù)合體系阻燃性能的影響Fig.5 Effect of content of HPCTP on flame－retardant property of the PP／POE／Talc composites

從圖5中可以看出，阻燃PP／POE／滑石粉復(fù)合體系的氧指數(shù)隨著HPCTP含量的增加而增加.說(shuō)明HPCTP對(duì)PP／POE／滑石粉復(fù)合體系具有一定的阻燃效果，當(dāng)HPCTP用量從0份增加到10份時(shí)，復(fù)合體系的氧指數(shù)由原來(lái)的18.1%提高到了25.6%.

3 結(jié) 語(yǔ)

a.合成了新型無(wú)鹵阻燃劑六苯氧基環(huán)三磷腈（HPCTP）；對(duì)其進(jìn)行了FTIR表征，證明所合成的產(chǎn)物為六苯氧基環(huán)三磷腈.

b.六苯氧基環(huán)三磷腈的加入能夠提高復(fù)合體系的拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度，但其沖擊性能和斷裂伸長(zhǎng)率降低.六苯氧基環(huán)三磷腈的加入能夠明顯提高PP／POE／滑石粉復(fù)合體系的阻燃性能.

c.當(dāng)HPCTP的用量為10份時(shí)，復(fù)合體系的綜合性能良好，氧指數(shù)達(dá)到25.6%，沖擊強(qiáng)度為15.1kJ／m2，彎曲強(qiáng)度為34.2MPa，拉伸強(qiáng)度為23.9MPa，斷裂伸長(zhǎng)率為59.1%.

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