郭娟
摘 要:龍門移動式鏜床因其占地面積小,加工效率高,加工精度好,特別適用于大型復雜零件的加工,因此被廣泛應用于對重型零件的加工。但是,國內對此種機床的開發(fā)甚少,且價格相對較高。本著有效合理利用資源的原則,對某廠的現有的龍門刨床(B2012)進行部分的改造。本文介紹了對龍門刨床(B2012)龍門系統(tǒng)的改造,把固定龍門系統(tǒng)通過采用齒輪齒條傳動改造成移動龍門系統(tǒng),通過改造可使此機床更方便加工大型工件,在加工精度和效率上都有較大提高。
關鍵詞:龍門移動式鏜床,伺服電動機,齒輪齒條傳動,龍門刨床
1 改造背景
改造是根據某廠廠方現場生產工藝的特殊要求(在一個大型工件進行鏜孔和銑平面的操作),其整體結構是一個長、寬、高分別為(6500×3200×350 重75T左右)的立方體。本加工的零件為某廠生產的起重設備的主體零件,它的精度直接影響到起重機工作時的定位精度,而本次所加工孔的精度是影響起重設備工作精度的直接原因。為了適應此種超大型零件的加工的要求,本次對某廠的現有龍門刨床(B2012)龍門系統(tǒng)進行改造 ,把固定龍門改造成移動式龍門。
2 傳動方案的提出
方案一:雙直線電動機驅動龍門移動
直線電動機作為一種新穎的直接驅動方式已顯示出其強大的生命力。近年來,隨著其價格的下降,性能的提高,已經成為數控上的一種理想的高精度、高速加工驅動方式。
在龍門移動式鏜床的同步伺服中,兩個伺服系統(tǒng)按同一速度給定信號運動,定義其中一個伺服系統(tǒng)為主動軸,另一個為從動軸,就構成了獨立的主-從驅動方式。通過對直線電動機進行推力控制,使兩個軸保持同步。
方案二:雙電機、滾珠絲杠的驅動方式
雙電機、滾珠絲杠的驅動方式,是在龍門的兩條導軌側面各安裝一條精密光櫥尺,兩讀數頭讀出的位置測量數據分別進行放大后,再反饋到數控系統(tǒng),兩軸都可被定義為主動軸,主從軸定義后兩軸構成同步軸對。其結構示意圖見上圖。在這種情況下每臺電機都帶有自己的位置檢測系統(tǒng),當這兩個機械上剮性耦合的軸在進給時,兩套驅動裝置必須保持絕對的同步,以防止因機械元件的扭曲而導致的機器損壞。在一般情況下,機床上電后主動軸和從動軸彼此之間不可能在理想的位置上(如一側龍門柱的偏移),為保證兩龍門柱的同步,兩個軸必須首先進行歸零操作。當龍門柱兩軸都進行了歸零操作后,它們都必須與已經確定的參考位置保持同步,從動軸的實際位置應首先與主動軸所確定的參考位置進行比較。在機床同步進給過程中,下一步的操作取決于主從軸實際位置之間的計算誤差。若誤差低于龍門同步誤差報警限,則龍門柱繼續(xù)進行同步進給。若誤差超過了報警限,則進行報警輸出并中斷同步進給運動。
3 方案比較和確定
所以選用雙邊齒輪齒條驅動方式。
4 移動龍門傳動改造方案的實施
4.1電動機的選擇
1、電動機類型的選擇: 根據動力源和工作條件,選用NYS系列交流伺服電動機。
4.2 傳動比的分配
4.3 傳動裝置的運動和動力參數計算)
4.4 齒輪的齒數選擇
選定高速級齒輪類型、精度等級、材料及齒數
1、選定齒輪類型:按傳動方案選用斜齒圓柱齒輪傳動。
2、選定齒輪精度等級:龍門刨為特種加工機械,速度不高,但對精度要求較高,故選用7級精度。
4.5 軸的設計
作回轉運動的傳動零件,一般都安裝在軸上進行運動,即傳遞動力。因此軸的功用是支承回轉零件及傳遞運動和動力。
主軸的分布盡管有各種各樣的類型,但通常采用的經濟而又有效的轉動是:用一根傳動軸帶動多根主軸。本設計采用此種設計,具體方案如下:在設計傳動系統(tǒng)時,首先把所有主軸分成一組同心圓,然后在同心圓上放置一根傳動軸,來帶動一組主軸。接著再用此轉動軸與動力部件驅動軸聯結起來。這就是通常的傳動布置次序,即由主軸處布置起,最后再引到動力部件的驅動軸上。本設計選用剛性主軸。
5 導軌的選擇
對于中、小型龍門鏜床,多采用在動導軌上貼塑料軟帶的滑動導軌和自動調節(jié)的氣壓卸荷導軌;或采用直線滾動導軌副的滾動導軌。對于大、重型的龍門鏜床,多采用卸荷和靜壓滑動導軌;或采用滾動導軌塊的滾動導軌。導軌和機床基礎支承件緊密相連,起到運動部件的支承和精確引導的作用。為減少磨損,提高導向精度,本機床導軌選用南京工藝設備制造廠生產的GGB-(四方向等載荷型)直線運動導軌,其特點是滾珠與圓弧溝槽相接觸,許用載荷和剛度較大,由于導軌副的安裝基面精度和質量要求不高,只要求精銑或精鏜,可以簡化設計、制造和裝配工作。
6 改造結論分析
這套傳動方案的設計, 基本達到了總體技術改造的要求,既能刨削加工,又能銑削加工,拓寬機床的加工范圍,增加了設備的使用功能,并提高了加工的生產效率。
采用交流伺服電動機拖動,與原來的交流電動機相比,具有定位更精確,操作更簡單的優(yōu)點。
運用龍門移動的改造方案,減少了工作臺的移動空間,龍門移動更提高了工作效率,有效的控制了零件的加工成本。
選用雙邊齒輪齒條傳動,具有結構簡單,價格低廉,改造技術難度不大的特點,使改造具有很好的經濟性。
參考文獻
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