葉靜川 陳幼堅 潘建華
(1.衢州巨化錦綸有限責任公司;2.巨化集團公司錦華公司:浙江 衢州 324004)
環(huán)己酮皂化廢水焚燒裝置將環(huán)己酮生產(chǎn)過程中產(chǎn)生皂化廢水送入焚燒爐中焚燒,霧化后的廢水在重油、空氣的助燃下,于爐膛內(nèi)懸浮燃燒。該裝置借鑒了造紙廠處理造紙黑液的堿回收爐,結(jié)構(gòu)基本相同,只是廢水燃燒方式不同,皂化廢水的燃燒方式為懸浮燃燒,造紙黑液的燃燒方式為墊層燃燒。
裝置投入使用后,由于配風(fēng)空氣的攪動,使懸浮中的熔融碳酸鈉相互接觸,顆粒變大向下墜落,并可能飛向爐壁并與之發(fā)生粘連,爐壁有鉻礦砂層保護,但設(shè)置在爐膛中的測溫儀表經(jīng)常發(fā)生故障。
爐溫無法監(jiān)測,可能造成爐溫失控。爐溫過低,廢水燃燒不充分而臭氣外溢,造成環(huán)境污染;爐溫過高,會影響焚燒爐壽命。
環(huán)己酮生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的皂化廢水組成相當復(fù)雜,主要為有機酸鈉鹽水溶液(水的質(zhì)量分數(shù)~70%),固形物的質(zhì)量分數(shù)25%~30%,CODCr達300 g/L,pH=10~14,密度1 100~1 300 kg/m3(25℃)。固形物中有機物、無機物的質(zhì)量分數(shù)分別為65%~70%、30%~35%。
環(huán)己酮皂化廢水焚燒工藝流程如圖1 所示。
稀廢水從環(huán)己酮氧化工序送至皂化廢水蒸發(fā)器經(jīng)低壓蒸汽加熱蒸發(fā),沸騰膨脹的汽、液混合物進入皂化廢水閃蒸罐后發(fā)生汽液分離,汽相部分經(jīng)冷凝后用泵打回環(huán)己酮車間作配水使用;而閃蒸罐底部出來的液相濃廢水直接進焚燒爐,霧化后的廢水在重油、空氣的助燃下,在爐膛內(nèi)懸浮燃燒。燃燒后產(chǎn)成的堿灰進靜電除塵器和包裝系統(tǒng),底部的熔融堿引出,固化回收。
圖1 環(huán)己酮皂化廢水焚燒工藝流程Fig 1 Cyclohexanone saponification wastewater in cineration process
焚燒工藝條件:濃廢水中含固形物的質(zhì)量分數(shù)55%,爐膛溫度800~1 000℃,爐膛壓力-50~0 kPa。
環(huán)己酮皂化廢水焚燒裝置為單鍋筒,自然循環(huán)的堿回收鍋爐,燃燒方式為懸浮燃燒,爐膛四周由膜式水冷壁組成,爐膛內(nèi)相關(guān)部位布置測溫儀表。鍋爐采用全鋼結(jié)構(gòu),全懸吊、全密封式結(jié)構(gòu)。
環(huán)己酮皂化廢水焚燒裝置運行過程中,爐膛溫度顯示明顯偏離正常值,有開路或短路現(xiàn)象。
原始設(shè)計中,焚燒裝置爐膛溫度的測量采用4支熱電偶。廢水燃燒過程中產(chǎn)生的熔融物沿爐壁下流,附著在插入爐膛的熱電偶保護套管上,致使保護套管腐蝕、彎曲;爐膛上部的塊狀爐灰掉落,砸在保護套管上引起斷裂。曾更換使用一些特殊材質(zhì)的保護套管,如高溫合金鋼、高鋁合金外套剛玉管等,壽命有延長,也僅能維持2~3 周。
鑒于上述情況,考慮改用非接觸的紅外測溫儀來測量爐膛溫度。
紅外測溫儀由光學(xué)系統(tǒng)、光電探測器、放大器、信號處理及顯示輸出等部分組成。光學(xué)系統(tǒng)匯聚目標紅外能量,紅外能量聚焦在光電探測器上經(jīng)處理后轉(zhuǎn)變?yōu)橄鄳?yīng)的4~20 mA 電信號進入DCS 系統(tǒng)顯示溫度。
焚燒裝置運行過程中需定期用蒸汽吹入爐膛,進行正壓吹灰,這樣會造成爐灰在測溫引出管及紅外測溫儀光學(xué)系統(tǒng)上積聚;紅外測溫儀與爐體距離近,溫度高,影響其中電子元件長期穩(wěn)定性。因此引入儀用空氣向鏡頭及測溫引出管內(nèi)吹氣,這樣可解決以上2 個問題,保障紅外測溫儀長期正常運行。
燃燒過程中產(chǎn)生的熔融物沿爐壁下流,會將紅外測溫儀引出管口遮蔽,此時紅外測溫儀測量的就是遮蔽管口熔融物而非爐膛溫度,即測出的溫度會比實際偏低。因此設(shè)計一個自動振打裝置,定時清理遮蔽測溫口熔融物。具體做法見圖2。
在引出管內(nèi)(DN50)內(nèi)部加裝一段DN40 的鋼管,保證紅外測溫儀能通過DN40 的內(nèi)管正確測量;該管在DN50 的引出管內(nèi)能滑動自如,長度控制在振打時能深入爐膛40 mm,這樣,就能清理掛在管口的熔融物。
DN40 的振打滑動管由兩位三通電磁閥控制的小型氣缸帶動。
圖2 紅外測溫及自動振打裝置Fig 2 Infrared temperature measurement and automatic vibrating device
DCS 系統(tǒng)內(nèi)編制一段簡單控制程序:每隔3 min 輸出觸點閉合1 次,使電磁閥切換,振打滑動管振打1 次,清理管口熔融物。
該測量方案的實施投入費用約2 萬元,已在環(huán)己酮皂化廢水焚燒裝置使用6 a,運行無故障,每年可節(jié)約熱電偶更換費用約5 萬元。僅需在一年一度的大修時進行1 次維護,完全能滿足廢水焚燒爐運行要求,為環(huán)己酮皂化廢水焚燒裝置連續(xù)穩(wěn)定運行創(chuàng)造了條件。
從紅外測溫儀配套系統(tǒng)在皂化廢水焚燒裝置數(shù)年的應(yīng)用情況來看,維護工作量小、費用低,測量準確、可靠,完全能滿足環(huán)己酮皂化廢水焚燒裝置爐膛溫度測量的要求,相信也能適用于類似焚燒裝置。