張新娟
(大唐灞橋熱電廠,陜西 西安 710038)
大唐灞橋熱電廠2×300MW機組于2008年底投產(chǎn),循環(huán)水系統(tǒng)為開式循環(huán)冷卻系統(tǒng),凝汽器管材為TP316L不銹鋼?;鹆Πl(fā)電廠是用水大戶,按照國家發(fā)改委《關(guān)于燃煤電站項目規(guī)劃和建設(shè)有關(guān)要求的通知》中“在北方缺水地區(qū)新建,擴建電廠禁止取用地下水,嚴格控制使用地表水,鼓勵利用城市污水處理廠的中水或其他廢水,以達到節(jié)水的目標”的要求,循環(huán)水補充水設(shè)計為城市中水。市政污水處理廠二級生化處理是以去除環(huán)境污染因子,達到排放標準為目的,而作為電廠循環(huán)補充水的中水水質(zhì)指標必須滿足GB/T 19923-2005《城市污水再生利用 工業(yè)用水水質(zhì)》相關(guān)標準,為此污水處理廠對供往灞橋熱電廠的中水進行了深度處理,其工藝為:二級處理出水→澄清池(加混凝劑、助凝劑)→砂濾池→清水池(加氯)→清水泵→電廠。
中水雖然經(jīng)過了深度處理,但由于處理工藝的局限性,微生物、COD、無機鹽離子、氨氮等雜質(zhì)含量仍較高,補入循環(huán)水系統(tǒng)后,隨著循環(huán)水的濃縮,將產(chǎn)生腐蝕、結(jié)垢、微生物過量繁殖等不利因素。
循環(huán)水中的堿度主要以碳酸氫根的形式存在,進入凝汽器后隨著溫度的升高,會與鈣離子生成碳酸鈣,附著于凝汽器管壁,影響傳熱,并有產(chǎn)生垢下腐蝕的風(fēng)險,影響安全運行和經(jīng)濟效益。氯離子屬于強腐蝕性離子,隨著循環(huán)水的濃縮,易加劇管材表面的垢下腐蝕和點蝕,嚴重時可造成管道穿孔。不銹鋼在高氯離子濃度的介質(zhì)中容易出現(xiàn)晶間腐蝕,TP316L不銹鋼管材容忍的氯離子濃度應(yīng)不超過1000mg/L,使用時應(yīng)注意控制,確保機組安全運行。
氨氮對循環(huán)水系統(tǒng)影響很大。(1)投加的殺生劑產(chǎn)生HOCL,氨可與之結(jié)合生成NH2CL、NHCL2等,降低氯的殺菌效果,增加殺生劑的用量,使運行成本增高。(2)氨是微生物的營養(yǎng)物質(zhì),使循環(huán)水中微生物大量繁殖。(3)氨在硝化細菌和亞硝化細菌的作用下生成和,使循環(huán)水pH降低,造成系統(tǒng)酸性腐蝕。
中水與其他水源不同之處在于,前期處理過程是通過活性污泥法利用細菌分解有機物,進入循環(huán)水系統(tǒng)之后,其攜帶的微生物在長期恒定的較高溫度條件下迅速大量滋生,如不加以控制,就會造成菌藻大量繁殖、產(chǎn)生生物粘泥和污垢的現(xiàn)象,對設(shè)備產(chǎn)生許多危險因子:減小凝汽器通流面積,增加水流阻力;降低換熱器的傳熱效率;產(chǎn)生垢下腐蝕,嚴重者造成管材穿孔,設(shè)備泄漏。
COD作為微生物的主要營養(yǎng)源,促進微生物的生長,其排泄的粘性產(chǎn)物會堆積、吸附其他雜質(zhì),最終影響傳熱和造成污垢。
循環(huán)水處理的工作應(yīng)兼顧阻垢、緩蝕、殺菌滅藻處理,通過模擬實驗,制定科學(xué)、切實可行的處理方案。
采用加硫酸和緩蝕阻垢劑聯(lián)合處理進行防腐防垢。加硫酸的作用是把水中部分碳酸氫根的堿性中和掉,維持循環(huán)水中的碳酸鹽硬度不超過它的極限碳酸鹽硬度以防止結(jié)垢。根據(jù)實驗,運行中控制循環(huán)水堿度≤7mmol/L,pH在8.3~8.7之間。
通過藥劑選型和工業(yè)實驗后,選用含有磺酸鹽共聚物、多元羧酸共聚物、有機膦酸鹽等成分的緩蝕阻垢劑,對循環(huán)水系統(tǒng)中的CaCO3、Ca3PO4、MgSiO3垢具有明顯的的阻垢分散效果,同時多種緩蝕劑復(fù)配,具有協(xié)同效應(yīng),緩蝕效果良好。從圖3-1和3-2可以看出,硬度濃縮率與氯離子濃縮倍率變化基本保持一致,說明阻垢效果良好。凝汽器管加工的四個試環(huán),分別懸掛于循環(huán)水中兩個月和五個月,其中腐蝕速率最大為0.00085mm/a,均小于GB 50050—2007《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計規(guī)范》中小于0.005mm/a的要求。
氧化型殺菌劑的殺菌效果好于非氧化型殺菌劑,而非氧化型殺菌劑的抑菌效果好于氧化型殺菌劑,采用氧化型和非氧化型殺菌劑交替處理,一方面可以避免微生物產(chǎn)生抗藥性,另一方面殺菌滅藻與粘泥剝離相互結(jié)合,既能徹底殺滅微生物,又能清除粘泥,清潔金屬表面,有利于緩蝕阻垢。氧化性殺菌劑次氯酸鈉每天投加一次,維持凝汽器出口余氯在0.3~0.8mg/L一小時;非氧化性殺菌劑夏季二十天投加一次,冬季三十天投加一次,每次2噸。跟蹤監(jiān)測顯示,循環(huán)水細菌總數(shù)在 1.8×104個/mL以下,滿足 GB 50050—2007《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計規(guī)范》不大于1×105個/mL的標準。
(1)加強中水水質(zhì)監(jiān)督,當(dāng)中水指標超過GB/T 19923-2005《城市污水再生利用 工業(yè)用水水質(zhì)》標準時,及時聯(lián)系污水處理廠采取措施,改善水質(zhì),遇水質(zhì)劣化情況嚴重時可減少或停止補充中水,啟用備用水源(來自125MW機組經(jīng)預(yù)處理后的地表水)。
(2)進行模擬實驗確定循環(huán)水運行水質(zhì)控制標準,在滿足GB 50050—2007《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計規(guī)范》要求的前提下,確定更加適合本廠實際情況的水質(zhì)控制標準。
(3)嚴格控制循環(huán)水指標,特別是堿度、硬度、氯離子、濃縮倍率和總磷,當(dāng)中水水質(zhì)波動時,及時調(diào)整硫酸、緩蝕阻垢劑加入量以及排污量。中水水質(zhì)有較大變化時,通過模擬實驗及時調(diào)整循環(huán)水水質(zhì)標準。
(4)定期監(jiān)測循環(huán)水COD,防止因其含量過高而加快微生物的繁殖。
(5)保證膠球清洗裝置每天一次正常投運,這是保證凝汽器管表面清潔的必要手段,它可以及時清除泥砂、粘泥以及軟垢,有效避免凝汽器管的垢下腐蝕和微生物腐蝕。
(6)機組檢修時清理水塔內(nèi)淤泥,減少循環(huán)水中懸浮物含量,提高循環(huán)水清潔度,同時不給微生物滋生提供有利環(huán)境。
(7)氨氮含量超標時處理方案:減少或停止加酸,密切監(jiān)視循環(huán)水pH,根據(jù)水質(zhì)可適當(dāng)加入堿化劑,防止酸性腐蝕;考慮氨氮會抵消次氯酸鈉殺菌效果,可加大非氧化性殺菌劑用量,抑制菌藻過量繁殖。
(1)大唐灞橋熱電廠2×300MW機組循環(huán)冷卻水使用中水的成功運行,按單臺機組補水量400噸/小時計算,每年可節(jié)約自然水資源700萬噸,在廢水再利用、節(jié)約水資源、保護環(huán)境等方面意義重大。
(2)中水水質(zhì)波動較大,有必要定期進行實驗室模擬實驗,檢驗各項水質(zhì)標準是否切合實際運行工況,根據(jù)需要調(diào)整控制標準,確保阻垢、緩蝕效果。
(3)中水微生物含量較高,應(yīng)采用不同類型的殺菌滅藻劑交替處理,以避免其出現(xiàn)耐藥性而削弱殺菌劑的功能。在考察殺菌滅藻效果的同時,應(yīng)考慮剝離粘泥的功效。
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