楊 毅
隨著科技的快速發(fā)展,現(xiàn)代化企業(yè)中的機(jī)器設(shè)備在自動(dòng)化程度以及精度上要求越來(lái)越高,企業(yè)對(duì)于設(shè)備的投資維修等費(fèi)用也越來(lái)越高。在現(xiàn)代化工企業(yè)亦是如此。在化工企業(yè)中存在著很多大型的設(shè)備儀器,這些設(shè)備儀器是化工企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ),所以對(duì)于這些設(shè)備儀器的使用與維修也就成了現(xiàn)代化工企業(yè)管理中的大事。一般來(lái)講,在現(xiàn)代化工企業(yè)中,由于化工的生產(chǎn)具有高溫、高壓、易燃易爆等方面的特征,并且在設(shè)備使用的過(guò)程中還會(huì)出現(xiàn)一些設(shè)備松動(dòng)、積塵、缺油、缺相、短路、斷路等現(xiàn)象,這些簡(jiǎn)單故障再加上人天生的惰性也就導(dǎo)致惡性故障或事故的發(fā)生。所以對(duì)設(shè)備儀器的損害也就相對(duì)比較大。而設(shè)備的點(diǎn)檢管理則能夠在設(shè)備運(yùn)行中對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行檢查,及時(shí)地發(fā)現(xiàn)可能存在的一些問題,再通過(guò)精密點(diǎn)檢排除故障,保證設(shè)備的安全有效運(yùn)行。所以,在現(xiàn)代化工企業(yè)中,加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的點(diǎn)檢管理,及早發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障以及隱患,準(zhǔn)確掌握設(shè)備的運(yùn)行和技術(shù)狀況,從而有針對(duì)性地進(jìn)行預(yù)防性計(jì)劃維修,以此來(lái)維持和改善設(shè)備工作性能,在預(yù)防事故發(fā)生的同時(shí)延長(zhǎng)機(jī)器設(shè)備壽命,并且減少停機(jī)時(shí)間和停機(jī)損失,降低維修費(fèi)用,提高設(shè)備工作效率,使企業(yè)以最少的使用成本來(lái)獲得最大的利潤(rùn)。
在化工企業(yè)的設(shè)備管理中,有一種科學(xué)的設(shè)備管理方法,即設(shè)備點(diǎn)檢管理。這種管理方法通過(guò)對(duì)設(shè)備定點(diǎn)、定期的檢查,能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的異常現(xiàn)象以及存在的一些隱患,從而保證化工企業(yè)設(shè)備的安全正常運(yùn)行。
設(shè)備點(diǎn)檢管理是一種嚴(yán)肅科學(xué)的設(shè)備管理方法,它是利用人的感官以及一些儀表工具來(lái)對(duì)設(shè)備進(jìn)行管理。在管理的過(guò)程中按照預(yù)先制定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),然后定人、定點(diǎn)、定量以及定方法等對(duì)設(shè)備的運(yùn)行全過(guò)程進(jìn)行檢查,以此及時(shí)地掌控設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),減少設(shè)備事故的發(fā)生。在設(shè)備的點(diǎn)檢管理中,可分為日常點(diǎn)檢與精密點(diǎn)檢2種方式。所謂日常點(diǎn)檢就是每天對(duì)設(shè)備的運(yùn)行進(jìn)行一些常規(guī)的檢查,完成一些數(shù)據(jù)的采集以及分析;精密點(diǎn)檢則是對(duì)于一些已經(jīng)存在問題的設(shè)備進(jìn)行調(diào)查、測(cè)定、分析,找出問題的癥結(jié),然后再解決。
設(shè)備點(diǎn)檢管理是一項(xiàng)復(fù)雜而又有序的工程。在設(shè)備點(diǎn)檢管理中,凡是參加生產(chǎn)過(guò)程的所有人員都要參加設(shè)備的維護(hù)工作,也就是說(shuō),點(diǎn)檢管理具有全員維修的特點(diǎn);除此之外,設(shè)備點(diǎn)檢管理還是一種預(yù)防性的管理方式,能夠通過(guò)對(duì)設(shè)備的日常檢點(diǎn),檢查出設(shè)備可能存在的問題,并在此基礎(chǔ)上做精密的點(diǎn)檢;設(shè)備點(diǎn)檢管理還是一種高效的設(shè)備管理方式,能夠提高計(jì)劃性的檢修,保證設(shè)備的正常安全運(yùn)行。
在現(xiàn)代化工企業(yè)中,由于設(shè)備的精密性以及復(fù)雜性,在運(yùn)行過(guò)程中不可避免地會(huì)出現(xiàn)一些問題,而設(shè)備點(diǎn)檢管理作為一種嚴(yán)肅有效的設(shè)備管理方式,對(duì)于化工企業(yè)設(shè)備的管理有著重要的意義。
在現(xiàn)代化工企業(yè)中,設(shè)備點(diǎn)檢管理是應(yīng)對(duì)化工企業(yè)設(shè)備管理的需求而采用的一種管理手段。與傳統(tǒng)的設(shè)備管理方法相比,因其動(dòng)員全員進(jìn)行設(shè)備的管理,所以具有一定的先進(jìn)性以及科學(xué)性,并且能夠通過(guò)對(duì)設(shè)備的定期、定點(diǎn)、定標(biāo)的檢驗(yàn),及時(shí)地掌握設(shè)備運(yùn)行狀況,發(fā)現(xiàn)存在的問題及故障,將設(shè)備的故障消滅在萌芽階段,從而提高設(shè)備的運(yùn)行效率,延長(zhǎng)其壽命。所以說(shuō),在化工企業(yè)中對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢管理,是符合企業(yè)對(duì)設(shè)備管理的安全有效的需求的,對(duì)企業(yè)具有重大的意義。
在現(xiàn)代化工企業(yè)中,設(shè)備點(diǎn)檢管理在技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章制度等方面劃分得很細(xì),并且對(duì)設(shè)備操作人員的職責(zé)等也有明確的規(guī)定,所以也使得整個(gè)設(shè)備的管理更加的準(zhǔn)確。它是通過(guò)量化以及標(biāo)準(zhǔn)化的作業(yè)方式進(jìn)行的設(shè)備管理,所以在管理中對(duì)于檢查人員的技術(shù)素質(zhì)和工作態(tài)度并沒有太多的要求,只需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查而通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)發(fā)現(xiàn)存在的問題即可。與此同時(shí),由于設(shè)備點(diǎn)檢管理是一種預(yù)先的管理,所以是一種對(duì)設(shè)備的計(jì)劃維修,這種維修能夠在設(shè)備出現(xiàn)大的問題之前就將問題消滅在萌芽狀態(tài),從而減少整個(gè)化工企業(yè)設(shè)備事故的發(fā)生。
在現(xiàn)代化工企業(yè)中,由于化工生產(chǎn)的特殊性,設(shè)備事故是經(jīng)常發(fā)生的事情。而設(shè)備點(diǎn)檢管理則可以對(duì)設(shè)備進(jìn)行長(zhǎng)期的觀察以及跟蹤,記錄設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中的一些特征數(shù)據(jù),從而繪制出設(shè)備運(yùn)行的過(guò)程圖,及時(shí)了解設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)一些隱藏的事故因素,然后再對(duì)其進(jìn)行深入的檢查與分析,從而得出設(shè)備運(yùn)行維護(hù)檢修的結(jié)果,使設(shè)備中隱藏的問題得以解決,從而防止事故的發(fā)生。
設(shè)備點(diǎn)檢管理是一種科學(xué)有效的設(shè)備管理方式,在現(xiàn)代化工企業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用,發(fā)揮著重要的作用,并且給化工企業(yè)設(shè)備的管理帶來(lái)了很多的益處。那么究竟在現(xiàn)代化工企業(yè)中應(yīng)該如何具體應(yīng)用點(diǎn)檢管理呢?
設(shè)備點(diǎn)檢管理是一種全員的設(shè)備管理方式,所以在化工企業(yè)的內(nèi)部要建立與點(diǎn)檢管理相匹配的勞動(dòng)組織形式。將企業(yè)的設(shè)備管理三方分開,然后進(jìn)行集中的管理。對(duì)于重點(diǎn)設(shè)備、主要設(shè)備、一般設(shè)備的管理都合理安排專門的管理人員,讓他們定點(diǎn)、定時(shí)、定標(biāo)的對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查。這一方面可以將生產(chǎn)管理人員從繁雜的事務(wù)中解放出來(lái),還能夠使檢修人員的檢修能力也得到加強(qiáng),從而更有利于設(shè)備的有效管理。
在現(xiàn)代化工企業(yè)中,設(shè)備的點(diǎn)檢管理必須嚴(yán)格遵循點(diǎn)檢管理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并制定相應(yīng)的點(diǎn)檢管理表。在點(diǎn)檢管理中要制定好點(diǎn)檢維修的標(biāo)準(zhǔn)、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)以及維修作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)。此外,還應(yīng)在點(diǎn)檢中做到設(shè)備的“四保持”,如圖1所示。
圖1 現(xiàn)代化工企業(yè)設(shè)備點(diǎn)檢管理“四保持”技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
在化工設(shè)備的點(diǎn)檢管理中,需要五層防護(hù)體系之間相互配合運(yùn)轉(zhuǎn)。在五層防護(hù)體系中主要包含下列一些因素。第一層是崗位操作人員的日常點(diǎn)檢,也就是發(fā)現(xiàn)故障的一個(gè)過(guò)程,在此過(guò)程中應(yīng)該做到定崗、定員,設(shè)置專門的人員在自己的崗位上進(jìn)行設(shè)備的日常檢點(diǎn),及時(shí)反饋點(diǎn)檢信息;第二層是維修人員靠經(jīng)驗(yàn)以及儀器對(duì)一些重點(diǎn)設(shè)備的重點(diǎn)部位進(jìn)行檢查,查看其運(yùn)行是否在一個(gè)有效的范圍之內(nèi);第三層是維修人員等在日常點(diǎn)檢的基礎(chǔ)上應(yīng)用一些專業(yè)的儀器進(jìn)行設(shè)備的精密點(diǎn)檢,這也是一個(gè)分析問題的過(guò)程;第四層是專業(yè)維修人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行技術(shù)診斷以及傾向管理;最后一層則是專業(yè)維修人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行綜合性的點(diǎn)檢,然后分析其中的問題,對(duì)點(diǎn)檢的效果進(jìn)行最后的評(píng)價(jià)。這五個(gè)方面需要相互配合,相互支持,才能保證化工企業(yè)的設(shè)備管理安全有效進(jìn)行。圖2是設(shè)備點(diǎn)檢管理中五層防護(hù)體系操作流程圖。
圖2 化工企業(yè)設(shè)備點(diǎn)檢五層防護(hù)體系圖
總之,對(duì)于現(xiàn)代化工企業(yè)來(lái)講,在設(shè)備管理中有效地運(yùn)用點(diǎn)檢管理的科學(xué)方式,嚴(yán)格遵循設(shè)備點(diǎn)檢管理的技術(shù)以及流程,做好各個(gè)方面的防護(hù)工作,不僅能夠及時(shí)地發(fā)現(xiàn)設(shè)備中可能存在的故障以及風(fēng)險(xiǎn),通過(guò)分析維修排除設(shè)備的故障,減輕由于設(shè)備的損害以及事故給企業(yè)帶來(lái)的危害;還能夠通過(guò)全員的點(diǎn)檢管理,調(diào)動(dòng)起設(shè)備管理的積極性,使得化工企業(yè)的設(shè)備管理處于一個(gè)良性的循環(huán)系統(tǒng),為企業(yè)創(chuàng)造更多的價(jià)值。
[1]王瑕.現(xiàn)代化企業(yè)設(shè)備管理中的點(diǎn)檢管理淺議[J].科學(xué)技術(shù),2010(8)
[2]劉寶秋.設(shè)備的點(diǎn)檢管理與預(yù)知維修[J].中國(guó)石油和化工標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量,2012(9)