菏澤生建機(jī)械有限責(zé)任公司 （山東 274000） 崔新顯

小直徑螺紋加工一般在車床或者鉆床加工，如果內(nèi)螺紋直徑超過100mm，可以在鏜床上加工，但是比較麻煩，需要掛輪架，另外比較費工時。通過制作簡易鏜削工裝（見附圖），可以在臥式車床上加工出大直徑內(nèi)螺紋，該工裝操作比較方便，精度比較高。

鏜削工裝圖

該工裝比較簡單，共需要11個零件。螺紋刀具安裝在滑套1內(nèi)，在彈簧10的作用下，滑套1緊貼在調(diào)節(jié)軸6的錐面上。旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)套5，調(diào)節(jié)軸6作左右移動。當(dāng)調(diào)節(jié)軸6向左軸向移動時，滑套1作徑向運動，同時帶動刀具作徑向運動，當(dāng)調(diào)節(jié)軸6向右軸向移動時，滑套1在彈簧10的作用下復(fù)位，從而帶動刀具做退刀動作。調(diào)節(jié)軸6與調(diào)節(jié)套5的螺紋間隙直接影響到工件內(nèi)螺紋的加工精度。由于螺桿副之間有間隙，人工操作時難以控制螺紋精度。在調(diào)節(jié)套5和固定套3之間均布安裝3個阻尼墊4，使調(diào)節(jié)套5的端部受到阻尼墊4的壓力，從而消除了調(diào)節(jié)套5和調(diào)節(jié)軸6之間的螺紋間隙。

安裝時，將聯(lián)接套11安裝在車床主軸端部的螺紋上，工件安裝在車床的托板上，利用車床上原有的螺紋加工機(jī)構(gòu)，進(jìn)行內(nèi)螺紋鏜削。手動旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)套5，便可進(jìn)行內(nèi)螺紋加工。1.5mm螺距的螺紋一般只需要3～4次進(jìn)刀便可加工完畢。另外刀具材料需選用高速工具鋼。

在調(diào)節(jié)套5的圓周上刻有100個刻度，調(diào)節(jié)軸的螺紋螺距為3mm，斜度為22.5°，調(diào)節(jié)套5每轉(zhuǎn)一周，刀具進(jìn)給1.24mm（3×tan22.5°=1.24mm）；調(diào)節(jié)套5每轉(zhuǎn)過一格，刀具進(jìn)給0.0124mm（1.24÷100=0.0124mm）。

加工時，事先調(diào)好刀具的伸出量，然后可以根據(jù)工件的螺距轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)套5進(jìn)行內(nèi)螺紋鏜削。