許小剛,來繼敏
(1.華北電力大學(xué) 能源動力與機(jī)械工程學(xué)院,河北 保定 071000;2.河北軟件職業(yè)技術(shù)學(xué)院 軟件工程系,河北 保定 071000)
在工業(yè)生產(chǎn)中,鍋爐被廣泛使用,由于鍋爐有著高溫、過程復(fù)雜以及壓力大等特點,并存在較大的危險性,容易發(fā)生事故,因此對鍋爐運(yùn)行進(jìn)行安全巡檢和自動控制是非常必要的。切實安排安全附件及檢修材料的生產(chǎn)和供應(yīng),嚴(yán)格執(zhí)行司爐人員的訓(xùn)練、考試等管理制度,是鍋爐安全運(yùn)行的保障條件。但通常情況下,由于目前鍋爐運(yùn)行狀況主要是依靠操作人員巡檢、登記運(yùn)行數(shù)據(jù)來進(jìn)行監(jiān)管,存在占用大量的人力資源、手工填寫記錄客觀性差、巡檢周期間隔較長等問題,為了更準(zhǔn)確地反映鍋爐的實際運(yùn)行情況,降低事故(故障)分析成本,提高檢測水平和準(zhǔn)確度,保障鍋爐安全運(yùn)行和操控,特進(jìn)行了鍋爐在線測控系統(tǒng)建設(shè)。
本文以某企業(yè)為例,該企業(yè)有導(dǎo)熱介質(zhì)油鍋爐3臺,蒸汽鍋爐2臺,進(jìn)行現(xiàn)場分析后,我們提出了系統(tǒng)建設(shè)方案,如圖1所示。
該方案以工控機(jī)為核心,通過數(shù)據(jù)采集卡數(shù)據(jù)輸入口采集鍋爐的溫度、壓力、流量信息,通過數(shù)據(jù)采集卡數(shù)據(jù)輸出口控制電磁閥對鍋爐運(yùn)行狀況進(jìn)行控制??刂乒裰杏新暪鈭缶?,在系統(tǒng)超出運(yùn)行設(shè)定狀態(tài)后,會進(jìn)行報警提示。
系統(tǒng)軟件功能如圖2所示。
(1)操作員管理:對系統(tǒng)登錄人員進(jìn)行設(shè)定,只有具備權(quán)限的人員才能登錄系統(tǒng)對數(shù)據(jù)進(jìn)行查詢并劃分權(quán)限。
(2)系統(tǒng)管理:對系統(tǒng)整體性能進(jìn)行設(shè)定,包括數(shù)據(jù)采集時間間隔設(shè)定和對數(shù)據(jù)備份進(jìn)行設(shè)定。
(3)在線自動監(jiān)測:根據(jù)設(shè)定時間間隔,對采集點數(shù)據(jù)自動采集并以仿真圖形方式動態(tài)顯示到屏幕上,方便工作人員進(jìn)行觀測。
(4)采集點管理:對采集點進(jìn)行添加,并設(shè)定采集端口,對采集點上下限、報警值進(jìn)行設(shè)定,比如采集點采集液位值,設(shè)定上限5m,下限0m,上限報警值為3.5m,下限報警值為2.5m。系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定自動獲取當(dāng)前值并進(jìn)行處理。
(5)運(yùn)行控制:自動對設(shè)定值進(jìn)行控制,可以自動控制鍋爐運(yùn)行情況(根據(jù)設(shè)定值自動啟動、停車、大火、小火控制),并具有手動按鍵,操作員可以通過此按鈕進(jìn)行手動控制。
(6)自動報警:通過系統(tǒng)管理部分的數(shù)據(jù)設(shè)定,自動對設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行檢查,超過限定數(shù)值后,進(jìn)行報警(控制柜蜂鳴器報警),并在顯示屏上進(jìn)行詳細(xì)文字提示,以供操作人員及時處理。
(7)統(tǒng)計打印:根據(jù)日常巡檢工作,提供日報、周報、月報、季報等詳細(xì)打印功能,并對監(jiān)測數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總打印。
圖1 某企業(yè)鍋爐在線監(jiān)測方案拓?fù)鋱D
圖2 系統(tǒng)功能框圖
(8)歷史數(shù)據(jù)查詢:通過時間間隔、日期、監(jiān)測點、鍋爐編號、數(shù)據(jù)峰值等條件進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計,并以曲線形式顯示歷史運(yùn)行情況。
(9)能耗、安全分析:可以對現(xiàn)場電力、燃?xì)?、水的?shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計,并結(jié)合生產(chǎn)情況進(jìn)行數(shù)據(jù)分析,實現(xiàn)節(jié)能降耗的效果。
經(jīng)過以上系統(tǒng)設(shè)計,在實際開發(fā)過程中,采用微軟公司.NET技術(shù)平臺下的C#軟件開發(fā)語言,后臺數(shù)據(jù)采用SQL Server2005,通過現(xiàn)場實際應(yīng)用后,效果如下:
(1)基于計算機(jī)技術(shù)的實時數(shù)據(jù)檢測。能對現(xiàn)場天然氣、水、油的流量進(jìn)行瞬時監(jiān)測,通過信號自動傳輸?shù)街骺貦C(jī)屏幕上;能對現(xiàn)場壓力、液位、溫度進(jìn)行數(shù)據(jù)自動采集,并通過鍋爐圖形的方式進(jìn)行實時顯示。
(2)便于遠(yuǎn)程實時控制。通過點擊計算機(jī)界面按鈕對不同鍋爐的開啟和關(guān)閉進(jìn)行控制,并可以進(jìn)行大火小火的轉(zhuǎn)換。
(3)方便快捷的歷史數(shù)據(jù)的查詢和分析。通過時間段、鍋爐編號等參數(shù),可以對1年以內(nèi)的現(xiàn)場運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計和分析,并對天然氣、水、電、油等多種生產(chǎn)資料數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計分析。
(4)提高決策的科學(xué)性,減少盲目性和不確定性。建立現(xiàn)代化的企業(yè)生產(chǎn)信息管理系統(tǒng),能夠及時掌握實時數(shù)據(jù),為企業(yè)安全生產(chǎn)及科學(xué)管理提供有效數(shù)據(jù)支持。
(5)降低成本,提高工作效率。通過建設(shè)該系統(tǒng),可以節(jié)約人力成本。經(jīng)過初步測算,該系統(tǒng)運(yùn)行后可以減少巡查工作人員6名,每年節(jié)約資金20余萬元。在節(jié)約成本的同時,可以大大提高工作效率和數(shù)據(jù)監(jiān)控的準(zhǔn)確度和頻度。通常情況下,通過人力進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計的準(zhǔn)確度低,時間間隔長(每隔30分鐘巡查一次,巡查間隙對數(shù)據(jù)的監(jiān)控缺失),因而存在一定的安全隱患。但通過建設(shè)該系統(tǒng),可以達(dá)到對數(shù)據(jù)實時監(jiān)控和保存的目的,并記錄長達(dá)數(shù)年的數(shù)據(jù)。該系統(tǒng)在某工業(yè)現(xiàn)場運(yùn)行近一年,運(yùn)行狀況良好,對企業(yè)安全生產(chǎn)及現(xiàn)場監(jiān)控起到良好作用。
鍋爐作為工業(yè)生產(chǎn)和人類生活的熱能、動力之源,在國民經(jīng)濟(jì)中占有重要地位,被稱為工業(yè)的心臟。鍋爐在使用過程中必須保證安全、穩(wěn)定,否則一旦發(fā)生故障,就可能造成不可挽回的安全事故和經(jīng)濟(jì)損失。因此,對鍋爐運(yùn)行狀況進(jìn)行實時監(jiān)測具有非常重要的意義。本系統(tǒng)通過計算機(jī)技術(shù)實現(xiàn)對鍋爐運(yùn)行情況的實時監(jiān)測并提供數(shù)據(jù)分析功能,在實際運(yùn)行過程中取得了良好效果,為現(xiàn)場數(shù)據(jù)監(jiān)測和分析提供了保障。
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