摘要：回轉(zhuǎn)窯設(shè)備安裝是非常復(fù)雜的過程，實(shí)施的過程主要是利用一些合理手段，能夠把水泥旋窯設(shè)備利用自身帶有的底座或地腳固定在需要的位置上，最后進(jìn)行平衡調(diào)整、設(shè)備運(yùn)行等，達(dá)到要求后才能夠算安裝完成。文章主要介紹水泥旋窯的設(shè)備組成和安裝過程以及施工原理，特別指出了設(shè)備在安裝的過程中，對那些安裝的工具等都要保證正常，才能夠達(dá)到設(shè)備安裝的科學(xué)施工、規(guī)范化管理。

關(guān)鍵詞：回轉(zhuǎn)窯；設(shè)備安裝；調(diào)試過程；規(guī)范化

中圖分類號：TF303 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1009-2374（2013）26-0054-03

伴隨著科技飛速發(fā)展，工業(yè)產(chǎn)品的需求量相應(yīng)增大，需要工業(yè)企業(yè)增加自己產(chǎn)品的產(chǎn)量，特別是水泥旋窯設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用得非常廣，對于回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的安裝和調(diào)試是一項非常復(fù)雜的過程，對于安裝過程，要有計劃地進(jìn)行，按照事先編排好的安裝次序進(jìn)行安裝。筆者根據(jù)多年的經(jīng)驗(yàn)，對回轉(zhuǎn)窯的安裝和調(diào)試總結(jié)了有效的經(jīng)驗(yàn)，保證了安裝過程切實(shí)有效。

1 回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的安裝說明

在回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的安裝，除了本身的因素還會受到很多外界條件的影響，從事安裝的技術(shù)人員水平要求很高，安裝的很多方面都會受到施工現(xiàn)場的各個條件的影響。在安裝中施工人員的技術(shù)和安裝管理方式也是影響安裝的重要因素，一些施工人員的習(xí)慣和做法也是影響安裝的因素。在實(shí)踐中的施工方法是非常多的，筆者研究了很多關(guān)于水泥旋窯設(shè)備的安裝資料，總結(jié)水泥旋窯設(shè)備的安裝經(jīng)驗(yàn)，針對不同的情況采取不同的安裝方法，實(shí)現(xiàn)科學(xué)化的

安裝。

2 水泥旋窯的安裝要求

水泥旋窯在安裝前，相關(guān)技術(shù)人員要了解設(shè)備的構(gòu)造和有關(guān)安裝的圖紙，做好安裝前的熟悉工作。對施工現(xiàn)場進(jìn)行勘察以后，列出安裝方案，再按照順序安裝，在安裝中安裝方法和安裝工具等都要有計劃地進(jìn)行。要求主要表現(xiàn)在以下三個方面：

（1）對安裝圖紙進(jìn)行修正。對筒體的各段長度都要進(jìn)行準(zhǔn)確測量，在安裝中還要考慮到接口的間隙量和焊接收縮量等，一般要求為2毫米。在安裝中要計算出兩個輪帶間距尺寸，考慮設(shè)備能夠出現(xiàn)的膨脹量，利用這種方法能夠糾正裝置在傾斜的時候及時進(jìn)行糾正。

（2）修正圖紙完成以后，要核對窯基礎(chǔ)尺寸，特別要注意的是在基礎(chǔ)中心距尺寸中，如果出現(xiàn)不符合的情況，要及時采取一定的措施進(jìn)行修正。

第一，對實(shí)際安裝尺寸進(jìn)行修正以后，就要計算相應(yīng)的基礎(chǔ)尺寸，要求這種基礎(chǔ)尺寸的誤差小于5毫米，可以用一定的方式進(jìn)行調(diào)整。

第二，出現(xiàn)誤差在5～10毫米之間的情況，就要調(diào)節(jié)筒體接觸面的間隙，要求誤差在1～3毫米之間，才能滿足

要求。

第三，如果出現(xiàn)偏差大于10毫米的狀況，除調(diào)整筒體與接合面之間的接觸面，還要求對整個支撐進(jìn)行調(diào)整，要求調(diào)整支撐的數(shù)值，根據(jù)數(shù)值尺寸，在圖紙上進(jìn)行修正，實(shí)現(xiàn)更好的支撐。

（3）關(guān)于水泥旋窯安裝的基礎(chǔ)劃線。在水泥旋窯的安裝過程要注意在基礎(chǔ)側(cè)面距離畫出基準(zhǔn)線，實(shí)現(xiàn)安裝標(biāo)高的準(zhǔn)確測量，要求標(biāo)高的尺寸要小于0.5毫米。如果出現(xiàn)大于0.5毫米的情況就要調(diào)整整個偏差。實(shí)施的過程中要按照要求進(jìn)行，不能夠出現(xiàn)較大的偏差。

另外，對于修正后的圖紙，關(guān)于水平基礎(chǔ)線這方面要直接劃出各基礎(chǔ)的橫向中心線，相隔兩基礎(chǔ)的中心距偏差不得大于1.5毫米，頂部和尾部的兩個基礎(chǔ)的中心距離的偏差要不得大于1.5毫米，首尾兩基礎(chǔ)的中心距偏差要求也要不大于3毫米。

對于水泥旋窯的質(zhì)量，在選擇的過程中要注意考察生產(chǎn)廠家的水平以及生產(chǎn)資金，能夠保證水泥旋窯的質(zhì)量可靠，價格優(yōu)惠，才能夠進(jìn)行選擇。

3 水泥旋窯的設(shè)備組成以及工作原理

水泥旋窯俗稱旋窯或者回轉(zhuǎn)窯，主要用來生產(chǎn)水泥的一種大型設(shè)備，設(shè)備的工作原理是在窯尾中，把水泥的原材料粉碎形成生料粉，進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯，在運(yùn)行的時候窯尾高、窯頭低，生料在內(nèi)部來回翻滾，沿著窯內(nèi)移動，利用燃料燃燒，火焰熱氣在窯內(nèi)流動、煅燒，形成熟料。

4 水泥旋窯設(shè)備安裝前準(zhǔn)備工作

4.1 安裝技術(shù)人員審閱安裝圖紙

水泥旋窯的設(shè)備在安裝的時候很復(fù)雜，所以安裝之前要自己檢查圖紙，掌握設(shè)備的具體參數(shù)，安裝技術(shù)人員要仔細(xì)地掌握各種設(shè)備的基礎(chǔ)劃線，安裝技術(shù)人員首先要布置好平面結(jié)構(gòu)圖，在應(yīng)用過程中要仔細(xì)看圖紙，了解各個設(shè)備需要安放的地區(qū)，實(shí)現(xiàn)各種設(shè)備安放的最優(yōu)化配置。

4.2 關(guān)于起重、運(yùn)輸設(shè)備檢查

由于水泥旋窯是大型的設(shè)備，所以在安裝的過程中，會用到起重、運(yùn)輸與安裝等重型的機(jī)械設(shè)備，好的設(shè)備能夠保證工程質(zhì)量，對這些起重運(yùn)輸設(shè)備進(jìn)行檢查以后，能夠保證工程的質(zhì)量和安裝工程的進(jìn)度。

另外，對于安裝設(shè)備要根據(jù)實(shí)際情況選擇，必須要選擇適合的設(shè)備，在起重和運(yùn)輸?shù)倪^程中，尺寸很大的設(shè)備要用吊裝機(jī)進(jìn)行運(yùn)輸。注意運(yùn)輸過程要盡量地做好設(shè)備的安全設(shè)置，在運(yùn)輸中也要對吊裝機(jī)進(jìn)行吊裝高度和回轉(zhuǎn)半徑、窯尾輪帶處段節(jié)的重量的調(diào)整，實(shí)現(xiàn)吊裝的回轉(zhuǎn)半徑在正常值內(nèi)。

安裝中需要選擇其他設(shè)備，常用的其他設(shè)備有鋼絲繩、麻繩、卡具等，這些設(shè)備在應(yīng)用的過程中要進(jìn)行準(zhǔn)確調(diào)整，以便出現(xiàn)一定的誤差，另外在安裝的過程中還要保證燃料和切割方面，注意保證設(shè)備運(yùn)行的安全和成功。

4.3 回轉(zhuǎn)窯安裝過程

水泥旋窯的安裝需要強(qiáng)烈的熱工負(fù)荷和工作的連續(xù)性，對于設(shè)備的安裝要求十分嚴(yán)格，安裝質(zhì)量的好壞直接影響企業(yè)的生產(chǎn)，所以要求安裝的過程必須十分嚴(yán)格，在安裝中要及時地閱讀設(shè)備安裝流程，在生產(chǎn)工藝等方面要保證質(zhì)量，明確安裝涉及到的問題，對于安裝的每一個步驟都要進(jìn)行檢測，把好每一道安裝工序的質(zhì)量關(guān)，出現(xiàn)不合格安裝工序不允許轉(zhuǎn)入下一道工序。其中水泥旋窯的安裝涉及到設(shè)備的起重運(yùn)輸、安裝鉗工工藝、焊接工藝、管道工藝及砌筑工藝等，具體安裝步驟如圖1所示。

4.4 施工準(zhǔn)備

回轉(zhuǎn)窯的安裝前期工作完成以后進(jìn)行安裝，安裝的時候要進(jìn)行施工準(zhǔn)備，對于安裝圖紙要注意后期的安裝圖紙，對于那些安裝需要進(jìn)行仔細(xì)處理的地方要進(jìn)行有效處理，施工準(zhǔn)備要按照圖紙進(jìn)行，安裝的時候要清除影響水泥旋窯安裝工作順利進(jìn)行的設(shè)備，施工建設(shè)單位要進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)收，對于基礎(chǔ)不合格的安裝過程要進(jìn)行仔細(xì)處理，很多設(shè)備在運(yùn)輸中會有一些雜物附帶，安裝的時候要對這些雜物進(jìn)行處理，另外設(shè)備運(yùn)到安裝地點(diǎn)的時候，一般都會進(jìn)入倉庫，這里邊就涉及到設(shè)備分出庫的現(xiàn)象，設(shè)備出庫有相應(yīng)的出庫順序，一般出庫順序?yàn)椋旱啬_螺栓→托輪組→筒體→輪帶→擋輪→彈簧板→大齒輪→齒輪罩→小齒輪→減速機(jī)→電動機(jī)→輔助傳動→煙室及窯頭窯尾密封裝置→燃燒器→下料裝置及其他附件。要嚴(yán)格按照順序進(jìn)行

出庫。

另外，進(jìn)行設(shè)備出庫的時候，同時對每一個設(shè)備都要進(jìn)行檢查，按照設(shè)備的清洗要求進(jìn)行清洗，對于那些簡體的設(shè)備要進(jìn)行測量，畫出設(shè)備的基準(zhǔn)線，另外對于基準(zhǔn)線要敷設(shè)墊鐵，保證設(shè)備的安全性。墊鐵的表面要沿窯的縱向與旋窯保持一致，并且沿著橫向進(jìn)行延伸。為了準(zhǔn)確迅速地把設(shè)備安裝到指定的位置上，無論設(shè)備還是指定的位置處都要有安裝基準(zhǔn)線，即需要對設(shè)備進(jìn)行劃線，在基礎(chǔ)和設(shè)備上劃出各自的中心線。

4.5 水泥旋窯零部件檢查

水泥旋轉(zhuǎn)窖的主要特點(diǎn)是，設(shè)備的形體、噸位都很大，而且設(shè)備的主機(jī)都是薄壁的系統(tǒng)的主機(jī)，進(jìn)行加工或者運(yùn)輸?shù)倪^程中，會造成一定的損壞或者出現(xiàn)筒部變形的情況，所以進(jìn)行安裝和運(yùn)輸?shù)倪^程之后，要進(jìn)行檢查，確認(rèn)零部件沒有任何問題。

4.5.1 對于支承裝置底座檢查，要求無變形，實(shí)測底座各螺栓孔孔距和底座厚度尺寸，并用設(shè)計圖紙與基礎(chǔ)上實(shí)際尺寸和托輪軸承裝配孔孔距實(shí)物尺寸進(jìn)行對照比較檢查，并劃出底座上的縱橫中心線。通過實(shí)際厚度檢查，測算底座標(biāo)高的誤差修正值。

4.5.2 托輪及托輪軸承檢查主要包括：檢查托輪或軸承均不能有裂紋、變形和組合尺寸的錯誤。接觸部分的表面粗糙度應(yīng)與設(shè)計相符。測量托輪直徑、寬度，托輪軸頸直徑和軸承中心高度等尺寸，這些尺寸應(yīng)與設(shè)計對照，檢查托輪軸承座與球面瓦背的接觸情況，若不符合要求應(yīng)進(jìn)行檢查。具體要求如表1所示。

4.5.3 窯筒體檢查。窯筒體是由很多段節(jié)組合焊接而成，是回轉(zhuǎn)窯的主體。設(shè)備運(yùn)輸多是解體分段進(jìn)廠，因此，各節(jié)筒體必須經(jīng)過仔細(xì)檢查，主要包括：圓度檢查、圓周長度測量、檢查局部變形、窯體的各段實(shí)際長度尺寸、輪帶中線位置至窯體段節(jié)接邊緣的距離、大齒圈中線位置至窯體段節(jié)接口邊緣的距離，這些方面要認(rèn)真檢查以免出現(xiàn)問題。

4.5.4 輪帶、擋圈檢查。安裝前，首先應(yīng)檢查輪帶各表面有無裂紋、影響強(qiáng)度和剛度的砂眼和鑄造缺陷等。其次，用地規(guī)和鋼卷尺檢查輪帶外徑和內(nèi)徑的實(shí)際尺寸并做好記錄，以便安裝時使用。

4.5.5 傳動裝置及大齒圈檢查。水泥回轉(zhuǎn)窯的轉(zhuǎn)速較慢，一般在0.5～1.5r/min之間。因此，要滿足速比大的要求，必須有一套減速傳動裝置。

4.5.6 擋輪及其他零部件檢查。為了標(biāo)記窯筒體上下移動和保持筒體軸向位置的穩(wěn)定，需設(shè)置一個或幾個擋輪裝置，對于托輪零部件或其液壓傳動各零部件，均應(yīng)清點(diǎn)檢查。

4.6 吊裝找正

安裝過程中要進(jìn)行吊裝找正，這是安裝中很重要的部分，要按照順序進(jìn)行安裝，從窯體的底座開始依次往下進(jìn)行，在基礎(chǔ)上組裝中要進(jìn)行標(biāo)高測量，把位置找正，再進(jìn)行鋼底板的調(diào)整，在第一次灌漿之前，進(jìn)行第一次找正，第二次灌漿之前進(jìn)行第二次找正。

4.7 對于焊接及輔助系統(tǒng)安裝

完成安裝以后，要進(jìn)行窯體的焊接，焊接為手工焊接或者自動埋弧焊接，每一道工序的焊接完成以后都要進(jìn)行焊接質(zhì)量檢查，確認(rèn)合格以后才能夠進(jìn)行下一步安裝窯頭罩及密封裝備，并且對設(shè)備進(jìn)行冷卻和系統(tǒng)的潤滑，保證整個窯體能夠正常運(yùn)行。

4.8 砌筑耐火材料

關(guān)于砌筑耐火材料，是能夠保證旋窯的剛度和強(qiáng)度，達(dá)到要求以后，保證能夠進(jìn)行正常工作。完成以上項目之后，要進(jìn)行旋窯空載試運(yùn)，在窯體內(nèi)砌筑不同規(guī)格型號的耐火磚，以保護(hù)旋窯筒體在使用過程中不被高溫?zé)龘p、不被物料流磨損。以上步驟都完成以后，回轉(zhuǎn)窯的安裝工作基本完成。

5 回轉(zhuǎn)窯安裝工程檢查

完成回轉(zhuǎn)窯安裝以后，為了能夠更好地運(yùn)行，要對整個安裝工程進(jìn)行檢查。首先檢查設(shè)備各項技術(shù)指標(biāo)是否都達(dá)到要求，由相關(guān)技術(shù)人員或者有關(guān)部門進(jìn)行確認(rèn)以后，才能夠繼續(xù)擰試運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查的內(nèi)容包括以下6個方面：

（1）保證所有固件都要牢固，對窯內(nèi)和窯外要進(jìn)行徹底的清理，特別要注意的是齒輪和輪帶以及拖輪這些細(xì)節(jié)性的問題。（2）對冷液壓系統(tǒng)的潤滑效果進(jìn)行檢查，看看是否有滲漏的現(xiàn)象出現(xiàn)，閥門要靈活可靠，這樣才能夠符合要求。（3）對設(shè)備儀表中的指示器以及電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向進(jìn)行檢查。（4）設(shè)備轉(zhuǎn)動裝置要保證不出現(xiàn)震動的現(xiàn)象。（5）輪帶與拖輪之間的接觸長度不小于70%。（6）保證設(shè)備的零部件不出現(xiàn)松動現(xiàn)象。

6 回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的運(yùn)行與調(diào)試

對于上文中的所有項目都要按照要求完成，達(dá)到要求以后。要進(jìn)行設(shè)備運(yùn)行調(diào)試，設(shè)備運(yùn)行調(diào)試主要針對回轉(zhuǎn)窯的主電機(jī)進(jìn)行調(diào)試，啟動之后單獨(dú)運(yùn)行兩個小時，然后進(jìn)行減速運(yùn)行四個小時，確認(rèn)正常之后，那么整個設(shè)備都正常運(yùn)行了。

7 結(jié)語

水泥旋窯是大型的工業(yè)設(shè)備，在安裝的過程中，要嚴(yán)格按照規(guī)定的步驟進(jìn)行，安裝完成以后，嚴(yán)格地遵守各項工作守則，保證設(shè)備能夠盡快地投入到生產(chǎn)中，實(shí)現(xiàn)更高的經(jīng)濟(jì)效益。

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作者簡介：李振武（1974—），男，湖北武漢人，供職于中材建設(shè)有限公司，研究方向：水泥行業(yè)機(jī)械設(shè)備安裝調(diào)試。