高立義
(廣州科技職業(yè)技術(shù)學院機械系,廣東廣州510550)
圖1是公司大批量生產(chǎn)的汽油發(fā)動機活塞連桿組件圖。產(chǎn)品試制初期,經(jīng)對壓裝后的活塞連桿組件檢測,發(fā)現(xiàn)活塞徑向變形很大,圓度誤差最大達到0.20 mm,嚴重影響活塞連桿的裝配質(zhì)量。
如圖1示,活塞的整體結(jié)構(gòu)類似于圓筒體,材料為鋁合金。工作時在燃燒室內(nèi)作往復(fù)直線運動。為了減小活塞質(zhì)量,并在其內(nèi)腔給連桿小頭提供一定的運動空間,活塞被設(shè)計成薄壁筒件。
由圖1知,活塞銷與活塞a、b兩銷孔為過盈配合,與連桿孔為間隙配合。壓裝時活塞銷先壓入a孔,再穿過連桿孔,最后壓入b孔。在產(chǎn)品試制時,壓裝的全過程都是以活塞B面為支承面;當活塞銷壓入活塞a孔時,因連桿兩側(cè)面與活塞內(nèi)腔兩凸臺端面存在較大間隙,薄壁活塞在壓裝力F和支承力f的作用下產(chǎn)生徑向變形。因此要消除活塞在壓裝過程中的徑向變形,就是在活塞銷壓入a孔的過程中,要將支承面設(shè)置在活塞內(nèi)腔凸臺的A端面上。要解決這個問題,必須設(shè)計新的壓裝模具。
根據(jù)前述,在活塞銷壓入活塞a、b兩孔過程中需要2個支承面;為此在壓裝模內(nèi)設(shè)計如下2個支承元件:
如圖2所示,設(shè)計一個U形支承3,用作活塞銷壓人a孔時對活塞A端面的支承元件。又如圖3所示,活塞內(nèi)腔存在兩個凸臺,再去除連桿小頭所占空間,U形支承有效工作空間在高度方向僅4 mm。為提高該結(jié)構(gòu)抗彎強度,綜合利用活塞內(nèi)腔凸臺兩側(cè)空間,將其截面也設(shè)計成U形結(jié)構(gòu),具體形狀和尺寸見圖2和圖3中的K向視圖。
U形支承是模具的重要零件,焊接在支座5的上部。為提高其抗彎強度,采用40Gr制造,調(diào)質(zhì)處理硬度為200~220 HB。
設(shè)計一個氣動支承裝置,其中活動頂桿7用作活塞銷壓入b孔時對活塞B平面的支承元件。頂桿的下端為斜面,用于傳遞柱塞11的運動及其支承力;側(cè)面開一腰形槽,在導(dǎo)向銷釘9的作用下對自身定位。活動頂桿為空腔結(jié)構(gòu),內(nèi)部裝有彈簧6和鋼球8;受限于活塞B平面結(jié)構(gòu),活動頂桿的直徑尺寸設(shè)計為φ16 mm(圖3)。
為方便壓裝過程中的具體操作,又考慮到活塞連桿屬于大批量壓裝,生產(chǎn)節(jié)拍短,設(shè)計定位塊1,裝在模具的最上方。壓裝前將活塞銷插入定位塊的定位孔內(nèi),可實現(xiàn)對活塞銷的4點定位及導(dǎo)向(圖4)。
在氣動裝置中設(shè)置一鋼球。壓裝開始前,鋼球和已插入定位塊中的活塞銷構(gòu)成組合定位元件,對活塞實行完全定位(圖4)。其中鋼球定3點,活塞銷定2點。
鋼球8裝在活動頂桿7內(nèi),由彈簧6支承(圖2)。設(shè)計活塞銷孔倒角錐面為活塞的定位面,錐面與其中位面的交線為鋼球的接觸線;鋼球直徑以此為設(shè)計條件用CAD作圖求出。
如圖2所示,氣動支承裝置由活動頂桿7、堵頭14、導(dǎo)向銷13、氣缸體12和柱塞11等組成。裝置的a腔和b腔通過管路與換向閥(裝在氣動壓床上)相連接。壓裝開始時,a腔為出氣低壓腔,柱塞左端頂在堵頭端面上,活動頂桿7處在最低位置。當活塞銷壓進連桿小頭孔時,行程開關(guān)驅(qū)動換向閥動作,此時a腔變?yōu)楦邏呵?,柱塞右行,其右端面頂住孔底,活動頂桿處在最高支承位置。
生產(chǎn)中壓裝模安裝在氣動壓床上。壓裝開始前,模具的氣動支承裝置處于初始狀態(tài),活動頂桿處于最低位置。
首先將連桿小頭裝入活塞內(nèi)腔兩凸臺平面間,再將它們同時插入模具的U形懸臂支承中。左手將活塞的b銷孔倒角錐面壓在定位鋼球上;右手將活塞銷插進定位塊的定位孔中,并將銷下端的倒角錐面壓在活塞的a銷孔倒角錐面上,此時活塞在模具中獲得了相對于活塞銷的定位(圖4)。
右腳踩下氣動開關(guān),裝在氣動壓床上的壓桿緩慢地將活塞銷壓入活塞的a孔,活塞立即垂直下行,其A平面壓在U形懸臂支承的D面上(圖4);迅即用右手調(diào)整連桿小頭位置,使活塞銷穿過連桿銷孔。此時裝在壓床上的換向閥換向(圖5),活動頂桿在柱塞推動下到達最高位置,其上端面頂住活塞的B平面。壓桿繼續(xù)下行,將活塞銷壓入活塞b孔中;銷的軸向位置由行程開關(guān)確定。
活塞連桿壓裝模設(shè)計,設(shè)計懸壁U形結(jié)構(gòu)和氣動頂桿元件,在活塞壓裝過程的兩個時段依次對其合理部位進行支承,極大地減小了活塞的徑向變形;設(shè)計鋼球及活塞銷為活塞的組合定位元件,設(shè)計活塞銷的定位導(dǎo)向元件,方便了操作,提高了生產(chǎn)效率。使用結(jié)果表明:壓裝模完全能保證活塞連桿壓裝質(zhì)量和生產(chǎn)要求。