邢維巍,谷姍姍,王煒明,章建軍,樊尚春,3
(1.北京航空航天大學(xué)儀器科學(xué)與光電工程學(xué)院,北京 100191;2.北京航空工程技術(shù)研究中心,北京 100076;3.慣性技術(shù)國(guó)防科技重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,北京 100191)
諧振式微傳感器是基于諧振測(cè)量原理的傳感器,當(dāng)被測(cè)量作用到傳感器上,會(huì)引起敏感元件諧振頻率的變化,通過(guò)測(cè)量諧振頻率的變化值,可以得到被測(cè)量的值[1]。諧振式傳感器的輸出量是反映外部物理量變化的頻率量。因此,必須給梁一定的擾動(dòng)力,使梁發(fā)生諧振,即激振。同時(shí),還必須通過(guò)特定的方式測(cè)量梁的振動(dòng)頻率,即拾振。激振、拾振的好壞關(guān)系到諧振器的性能,解決諧振子的激勵(lì)與檢測(cè)問(wèn)題至關(guān)重要。
在常見(jiàn)的激勵(lì)/檢測(cè)技術(shù)中,靜電激勵(lì)/電容檢測(cè)方式具有體積小、非接觸、響應(yīng)快、功耗低、與IC工藝兼容、集成度高等優(yōu)點(diǎn)[2],在提高諧振式微諧振子的測(cè)量精度、靈敏度、響應(yīng)速度及降低功耗方面有著很大的優(yōu)越性,在微機(jī)械諧振式陀螺、加速度計(jì)、壓力傳感器及濕度傳感器等中也得到不同程度的應(yīng)用,但該方法由于激勵(lì)與檢測(cè)電路間的串?dāng)_受到一定的限制。目前,解決串?dāng)_的方法大致分為兩類:第一類采用激勵(lì)與檢測(cè)使用兩個(gè)電極,即雙端口式[3];第二類則采用激勵(lì)與檢測(cè)共用一個(gè)電極,即單端口式[4]。實(shí)際應(yīng)用中大多采用雙端口靜電激勵(lì)/電容檢測(cè),但在同頻激勵(lì)的雙端口諧振子中,激勵(lì)、檢測(cè)信號(hào)易耦合產(chǎn)生同頻干擾,增加了信號(hào)檢測(cè)的難度,嚴(yán)重的情況下將無(wú)法觀測(cè)到諧振現(xiàn)象?;陬l域分離的單端口靜電激勵(lì)/電容檢測(cè)簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu),并通過(guò)測(cè)量被測(cè)電容的電流信號(hào)的三次諧波,使得檢測(cè)信號(hào)與激勵(lì)信號(hào)在頻域上分離[5],可有效地解決雙端口諧振子同頻激勵(lì)的耦合干擾問(wèn)題。
利用靜電力的倍頻效應(yīng)產(chǎn)生頻率為激勵(lì)頻率兩倍的激勵(lì)力,最終產(chǎn)生頻率為激勵(lì)頻率三倍的電流輸出信號(hào)[2],使得激勵(lì)頻率、振動(dòng)頻率和檢測(cè)信號(hào)頻率在頻域上分離,采用同一電極進(jìn)行激勵(lì)和檢測(cè)時(shí),可避免干擾問(wèn)題。此法稱為THM(Third Harmonic Method)法[5]。
靜電激勵(lì)/電容檢測(cè)一般采用平行板電容或梳齒元件。平行板電容結(jié)構(gòu)工藝簡(jiǎn)單,一般為垂直驅(qū)動(dòng),驅(qū)動(dòng)力較大,但驅(qū)動(dòng)力與極板間的距離呈非線性關(guān)系,從而限制了可動(dòng)結(jié)構(gòu)的位移[6]。文獻(xiàn) [7]給出了一種基于平行板電容的諧振器,如圖1所示。電容的一個(gè)電極由諧振子的全部或部分面積構(gòu)成 (動(dòng)極板),另一個(gè)電極由一個(gè)靠近諧振子的表面構(gòu)成 (靜極板)[6]。
圖1 一種基于平行板電容的諧振子
利用純交流電壓激勵(lì)諧振子時(shí),設(shè)激勵(lì)信號(hào)為
式中:V0代表激勵(lì)電壓幅值。
將諧振梁等效成質(zhì)量-彈簧-阻尼器系統(tǒng)[2],則梁的穩(wěn)態(tài)振動(dòng)位移可表示為
式中:A是梁的振動(dòng)幅值;φ是在ω處的相位。
諧振子的振蕩使得相對(duì)靜電極產(chǎn)生了隨振蕩位移相應(yīng)變化的電容,電容值
式中:ε0和εr是諧振子的介電常數(shù)和自由空間的介電常數(shù);b和l是平板電容器的長(zhǎng)和寬;d是平板電容器極板間距。
又Q(t)=C(t)·v(t),故而
由式 (5)可知,電容的輸出電流包括ω和3ω兩種頻率成分,其中3ω電流信號(hào)用來(lái)檢測(cè)諧振器的振動(dòng),可表示為
當(dāng)A<<d時(shí),
式中:C0是電容器初始電容。
考慮到寄生電容Cp的影響,則輸出電流
由式 (7),(8)可知,電容器輸出電流的三次諧波幅度與諧振子振動(dòng)幅度成正比;電容器輸出電流的三次諧波與諧振子振動(dòng)位移同相位;在三倍頻率處,無(wú)其他信號(hào)干擾檢測(cè)信號(hào),可實(shí)現(xiàn)激勵(lì)與檢測(cè)信號(hào)的頻域分離。
由于本實(shí)驗(yàn)被測(cè)對(duì)象是微弱電容信號(hào),需要重點(diǎn)考慮變壓器的諧波特性。表1給出了現(xiàn)在市場(chǎng)上主要的幾種牌號(hào)的非晶、超微晶合金的性能。
表1 不同牌號(hào)的非晶、超微晶合金性能比較
表1中,德國(guó)的VAC500F鐵基超微晶合金在磁導(dǎo)率、飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度、矩形比以及鐵損等方面具有一定的優(yōu)勢(shì),綜合性能優(yōu)異,故選用該合金作為隔離變壓器的磁芯材料。為盡量降低變壓器漏磁對(duì)信號(hào)檢測(cè)的影響,選用閉合磁芯。環(huán)形磁芯與矩形磁芯相比,磁場(chǎng)分布更均勻,效率更高。另外,磁芯材料內(nèi)部的應(yīng)力對(duì)磁性能影響較大,非晶、超微晶合金在加工過(guò)程中對(duì)應(yīng)力敏感性高,而環(huán)形磁芯產(chǎn)生的加工應(yīng)力較小,因此其磁性能也相對(duì)較優(yōu)。綜合考慮,本文選用德國(guó)的VAC500F鐵基超微晶合金的環(huán)形磁芯制作隔離變壓器。
基于THM法及隔離變壓器技術(shù),設(shè)計(jì)了單端口靜電激勵(lì)/電容檢測(cè)方案,該測(cè)試系統(tǒng)總體框圖如圖2所示。
圖2 單端口靜電激勵(lì)-電容檢測(cè)系統(tǒng)的總體框圖
激勵(lì)信號(hào)源產(chǎn)生一定頻率和幅值的電壓信號(hào),使諧振子起振并維持諧振狀態(tài)。為滿足微傳感子對(duì)信號(hào)源同步性的要求,本文采用一種對(duì)數(shù)字頻率信號(hào)進(jìn)行同步輸出的方案[8],其原理框圖見(jiàn)圖3。使用AD9852提供準(zhǔn)確的數(shù)字頻率輸出信號(hào)作為FPGA的輸入,由FPGA實(shí)現(xiàn)對(duì)信號(hào)的N次分頻及同步輸出。實(shí)驗(yàn)表明,在1 Hz~10 MHz的輸入頻率下,同步輸出信號(hào)的頻率偏差小于 0.01 μs。
圖3 諧振式微傳感器專用同步信號(hào)源框圖
激勵(lì)信號(hào)源輸出阻抗較高,而作為后級(jí)的隔離變壓器的輸入阻抗往往較低,緩沖級(jí)起著承上啟下的作用,它實(shí)現(xiàn)較高的輸入阻抗和較低的輸出阻抗,完成前后級(jí)的阻抗匹配。
隔離變壓器在系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)激勵(lì)電壓幅值放大、提供反相激勵(lì)電壓以及抑制低頻噪聲的作用。
由電流諧波分析[9]知,一次電流諧波比三次電流諧波高大約一個(gè)數(shù)量級(jí),為避免將三次諧波放大到采樣的范圍時(shí),一次諧波已使放大器飽和或超出最大采樣范圍,本文采用對(duì)補(bǔ)償電容施加激勵(lì)電壓信號(hào)的等值反向電壓信號(hào)的方案,采用對(duì)容值接近諧振子靜態(tài)電容的補(bǔ)償電容施加激勵(lì)電壓的反向電壓,其輸出電流與諧振器的輸出電流在OPA827的反向端進(jìn)行疊加,抵消大部分一次諧波[2]。
為防止C/V轉(zhuǎn)換的輸出信號(hào)含有的大量高次諧波造成信號(hào)混疊,采用LPF濾除部分高頻成分以使采樣系統(tǒng)滿足采樣定理,LPF電路兼具有幅值放大作用。信號(hào)采集裝置用于采集被測(cè)模擬電壓信號(hào),并將其轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)送往FPGA進(jìn)行數(shù)字解調(diào)。
諧振器與激勵(lì)檢測(cè)電路的連接方式見(jiàn)圖4。由于諧振器加工時(shí)為引出接線端,為對(duì)其進(jìn)行激勵(lì)檢測(cè),利用探針來(lái)輸入激勵(lì)信號(hào)、輸出檢測(cè)電流。
圖4 諧振器與激勵(lì)檢測(cè)電路的連接方式
實(shí)驗(yàn)關(guān)鍵在于確定諧振子的起振電壓與諧振頻率,采取試探法。取激勵(lì)信號(hào)頻率50 kHz,調(diào)節(jié)激勵(lì)信號(hào)源輸出電壓幅值,同時(shí)從小到大調(diào)節(jié)激勵(lì)信號(hào)頻率,在0.65 V左右觀測(cè)到諧振子起振。固定該激勵(lì)電壓幅值,在0~100 kHz范圍內(nèi)進(jìn)行掃頻,找到兩個(gè)諧振頻率點(diǎn),實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象如圖5,6所示 (圖中,頻率單位:Hz,電壓功率譜單位:
圖5中實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象是激勵(lì)信號(hào)頻率在9.091 kHz附近的頻率范圍內(nèi)調(diào)節(jié)時(shí)諧振子輸出電流的三次諧波幅值變化情況。圖6是激勵(lì)信號(hào)頻率分別為9.0,9.091,9.2 kHz時(shí)諧振子輸出電流三次諧波的局部頻譜。通過(guò)對(duì)圖5,6的觀察比較初步判斷,當(dāng)激勵(lì)信號(hào)頻率為9.091 kHz時(shí),三次諧波的幅值達(dá)到最高,諧振梁處于諧振狀態(tài)。
圖5 激勵(lì)頻率在9.091kHz附近變動(dòng)時(shí)輸出信號(hào)頻譜
圖6 激勵(lì)頻率在9.091 kHz附近輸出電流三次諧波局部頻譜
同法,當(dāng)激勵(lì)信號(hào)在55.757 kHz附近調(diào)節(jié)時(shí),諧振梁也處于諧振狀態(tài)。激勵(lì)信號(hào)頻率為55.7,55.757,55.8 kHz時(shí)的實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象和輸出電流三次諧波局部頻譜圖分別如圖7,8所示 (圖中,頻率單位:Hz,電壓功率譜單位:
在0~100 kHz頻率范圍內(nèi)調(diào)節(jié)激勵(lì)信號(hào)頻率,共找到兩個(gè)諧振頻率值,分別是9.091 kHz和 55.75 kHz。初步判斷這兩個(gè)頻率值分別為諧振梁的一階振動(dòng)模態(tài)和二階振動(dòng)模態(tài)的固有頻率。
為驗(yàn)證上述判斷的正確性,可作如下分析。
假使被測(cè)諧振梁為歐拉-伯努利梁,這時(shí)諧振梁的頻率方程[10]可表達(dá)為
方程的前兩個(gè)根為β1l=1.875,β2l=4.694,懸諧振梁的固有頻率為
式中:E為諧振梁材料的彈性模量,Pa;I為諧振梁的截面慣性矩,m4;ρ為諧振梁材料的密度,kg/m3;S為諧振梁橫梁的橫截面積,m2;l為諧振梁的有效長(zhǎng)度,m。
圖7 激勵(lì)信號(hào)頻率在55.757 kHz附近變動(dòng)時(shí)輸出信號(hào)頻譜
諧振梁橫梁的橫截面為矩形,其橫梁截面慣性矩為
其橫梁橫截面積為
式中:b為梁的寬度,m;h為梁的厚度,m。將(11),(12)代入 (10),諧振梁第i階振動(dòng)模態(tài)的固有頻率可寫(xiě)為
于是,諧振梁的一階振動(dòng)模態(tài)固有頻率
圖8 激勵(lì)頻率在55.757 kHz附近輸出電流三次諧波局部頻譜
在式 (14)和 (15)中諧振梁各項(xiàng)參數(shù)已知的情況下 (見(jiàn)表2),可以根據(jù)任一階振動(dòng)模態(tài)的固有頻率反解出諧振梁的厚度。若由各階模態(tài)固有頻率計(jì)算出的梁厚度相等,則說(shuō)明,初步判定的諧振頻率值確是諧振梁的固有頻率。
表2 諧振器的主要參數(shù)
經(jīng)計(jì)算,由諧振梁第一階振動(dòng)模態(tài)固有頻率求出的梁厚度h(1)=0.882 mm,由諧振梁第二階振動(dòng)模態(tài)固有頻率求出的梁厚度h(2)=0.866 mm??紤]誤差因素的前提下,驗(yàn)證了本文設(shè)計(jì)方案的正確性。
本文提出了一種基于頻域分離法的單端口靜電激勵(lì)-電容檢測(cè)方案。采用全硬件電路設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)諧振子的激勵(lì)、檢測(cè)與數(shù)字解調(diào),達(dá)到與NI系統(tǒng)進(jìn)行采集、處理相仿的結(jié)果,實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,該硬件測(cè)試系統(tǒng)可以有效地檢測(cè)出微機(jī)械電容式傳感器的振動(dòng)信息,為下一步實(shí)現(xiàn)單端口諧振器的閉環(huán)打下了基礎(chǔ)。方案中諧振器的信號(hào)引出端采用探針的設(shè)計(jì)提高了檢測(cè)的可靠性。
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