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        苯乙烯GA210泵機(jī)械密封失效分析及解決方案

        2013-09-27 06:43:24莫才頌王崗罡吳海智
        化工技術(shù)與開發(fā) 2013年10期
        關(guān)鍵詞:機(jī)封乙苯密封圈

        莫才頌,王崗罡,吳海智

        ( 1.廣東石油化工學(xué)院機(jī)電工程學(xué)院,廣東 茂名 525000;2.中國人民解放軍駐211廠軍事代表室,北京 100076;3.茂名石油化工公司,廣東 茂名 525000)

        1 苯乙烯GA210泵簡介

        GA210是一臺(tái)離心泵,輸送的介質(zhì)是DA204多乙苯塔反應(yīng)之后的殘油,含苯成分較高。軸封采用端面機(jī)械密封,機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)如圖1所示。

        圖1 機(jī)械密封結(jié)構(gòu)示意圖

        該泵在實(shí)際運(yùn)行中,機(jī)械密封時(shí)常發(fā)生泄漏,尤其是系統(tǒng)不穩(wěn)定、裝置開停車期間,機(jī)械密封在安裝運(yùn)行1周左右開始微漏,1~2個(gè)月內(nèi)泄漏量增大,無法繼續(xù)使用,嚴(yán)重影響了裝置的環(huán)保達(dá)標(biāo)和長期穩(wěn)定運(yùn)行,導(dǎo)致了工藝車間倒泵比較頻繁,造成系統(tǒng)不穩(wěn),增加工藝操作難度。檢修比較頻繁,檢修工的勞動(dòng)強(qiáng)度增大,檢修造成零部件成本大大提高,增大了安全事故發(fā)生系數(shù),嚴(yán)重影響裝置的正常生產(chǎn),同時(shí)也造成環(huán)境的污染。本文著重就機(jī)封泄漏的現(xiàn)象進(jìn)行分析,并采取相應(yīng)的有效改進(jìn)措施,以確保該泵的運(yùn)行質(zhì)量,提高泵的運(yùn)行周期。

        2 機(jī)械密封失效原因分析

        其故障原因進(jìn)行了分析,對機(jī)械密封失效因素的確定,并繪制了因果分析圖如圖2所示。

        圖2 GA210泵機(jī)械密封失效分析圖

        2.1 操作溫度高

        2012年5月,苯乙烯裝置為了提高苯乙烯的收益,對操作工藝參數(shù)進(jìn)行了改變,DA204多乙苯塔的操作溫度由原來的139℃上升至289℃,GA210泵輸送的介質(zhì)溫度原來的139℃上升至289℃。溫度改變后,GA210泵機(jī)械密封頻繁出現(xiàn)故障,由原來6~9個(gè)月的使用壽命降到10~20d,介質(zhì)溫度高嚴(yán)重影響機(jī)械密封的壽命。

        2.2 密封圈不耐高溫

        工藝改變后每次檢修檢查發(fā)現(xiàn)機(jī)械密封的靜環(huán)磨損嚴(yán)重,動(dòng)環(huán)有燒損的痕跡,密封圈嚴(yán)重老化,斷裂;機(jī)械密封的彈簧及密封腔內(nèi)結(jié)焦嚴(yán)重。工藝改變前后的檢修出現(xiàn)情況統(tǒng)計(jì)對照見表1。由表1結(jié)果可見,溫度對機(jī)械密封圈的使用壽命影響很大。

        為了找出GA210泵機(jī)械密封壽命短的原因,對

        表1 GA210動(dòng)靜環(huán)密封圈損壞情況統(tǒng)計(jì)表

        2.3 端面潤滑冷卻不良,加劇機(jī)械密封靜環(huán)磨損

        因?yàn)樵摍C(jī)封為單端面機(jī)械密封,是靠輸送的介質(zhì)本身在摩擦副間形成油膜而潤滑,但介質(zhì)的溫度由139℃升至289℃,無法在摩擦副之間形成油膜潤滑,所以加劇了機(jī)械密封靜環(huán)的磨損。并且由于密封腔內(nèi)結(jié)焦嚴(yán)重,彈簧失效,在摩擦副間夾進(jìn)雜質(zhì)之后靜環(huán)端面就產(chǎn)生較深的溝痕,統(tǒng)計(jì)情況見表2。由此說明了介質(zhì)的溫度也是影響了泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)的原因。

        表2 GA210泵機(jī)械密封損壞對比表

        2.4 檢修人員培訓(xùn)不夠

        參與檢修的人員都是經(jīng)過培訓(xùn)取得上崗資格的。因此,檢修人員培訓(xùn)不夠不是主要原因。

        3 改進(jìn)措施

        針對機(jī)械密封換效的原因,根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況,進(jìn)行分析研究,提出解決GA210乙苯泵故障頻繁的方案。

        3.1 在機(jī)械密封處加沖洗冷卻管,保持密封腔內(nèi)冷卻循環(huán)液暢通

        針對密封腔內(nèi)結(jié)焦以及含固體顆粒等情況,通過增加沖洗水,在一定程度上起到了較好的作用。如圖3所示,在機(jī)封的靜環(huán)座上加工出沖洗水眼,引入0.7MPa的工藝?yán)淠海柚构に嚱橘|(zhì)中的顆粒雜物進(jìn)入機(jī)封密封腔內(nèi),同時(shí)防止工藝介質(zhì)的結(jié)晶,改善機(jī)封密封腔內(nèi)介質(zhì)環(huán)境,使機(jī)封的動(dòng)靜環(huán)摩擦副工作在干凈的環(huán)境中,確保冷卻水的順暢,消除管路堵塞結(jié)垢,使密封溫度降低,延長機(jī)封的使用壽命。

        圖3 沖洗冷卻管

        3.2 改良密封圈的材料

        根據(jù)該泵介質(zhì)含有泥沙等固體顆粒且有一定腐蝕性及高溫的特點(diǎn),密封副選用硬質(zhì)合金對硬質(zhì)合金,并且密封面帶銳角,防止固體顆粒進(jìn)人密封面之間。硬質(zhì)合金具有高硬度、耐磨損、耐高溫、線膨脹系數(shù)小、摩擦系數(shù)低等一系列綜合優(yōu)點(diǎn),完全可以滿足介質(zhì)要求,其余各部件選奧氏體不銹鋼。

        3.3 改善潤滑條件

        正確選用潤滑油,使用高質(zhì)量的耐高溫潤滑油并加強(qiáng)冷卻的潤滑措施,潤滑冷卻液充足,及時(shí)帶走密封產(chǎn)生的摩擦熱和泵送熱流體傳導(dǎo)的熱量,保證潤滑冷卻液流過機(jī)械密封的溫升不能過高。

        3.4 效果檢查

        GA210多乙苯塔底泵自2012年8月23日試車之后一直運(yùn)行,已經(jīng)運(yùn)行了300多天都沒有出故障,能滿足工藝生產(chǎn)的要求,設(shè)備狀況良好。

        4 結(jié)語

        對GA210多乙苯塔底泵機(jī)械密封的改進(jìn),提高了機(jī)械密封的使用性能,解決了機(jī)械密封泄露、使用壽命短的問題,降低了設(shè)備維護(hù)和維修費(fèi)用,保證了裝置的連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)。

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