胡維賢

(陜西宏遠航空鍛造有限責任公司， 陜西713801)

1Cr12Ni2MoWVNbN鋼是用鎢、鉬、釩、鈮等合金元素綜合強化的馬氏體型熱穩(wěn)定不銹鋼，具有優(yōu)良的的綜合力學性能，可制造復雜的焊接結構件及潮濕環(huán)境中工作的承力構件，如壓氣機轉子葉片、壓氣機盤、軸頸、渦輪外環(huán)、吊掛及承力螺栓等。

1 技術要求

環(huán)形件尺寸為?1 335 mm×?1 025 mm×270 mm，鍛件的名義重量達1 210 kg。環(huán)形鍛件簡圖如圖1所示。

環(huán)形鍛件的標準要求：環(huán)件的低倍試片上不允許有肉眼可見的裂紋、縮孔、夾雜等冶金缺陷；按GB6394金屬平均晶粒度實驗方法測定環(huán)件的實際晶粒度應不粗于4級；環(huán)件的力學性能要求見表1。

生產大型環(huán)形鍛件的基本工藝流程為：坯料→加熱→鐓粗→沖孔→預制坯→軋制成形→熱處理。為保證鍛件的組織、性能及幾何尺寸滿足標準要求，必須確定適當的鍛造工藝方案。為此，結合鍛造生產實際，確定鍛造溫度范圍為1 180～900℃。始鍛溫度不易過高，否則會產生粗晶。選擇合適的預制坯尺寸，給最終軋制成形留有合適的變形余量，并且要防止擴孔時在高度方向產生折疊，最終達到環(huán)形件的尺寸精度要求。經過試制生產，環(huán)形件最終在?2 500 mm擴孔機上軋制成形。經測量，環(huán)形件的尺寸滿足圖紙要求。

圖1 大型環(huán)形鍛件簡圖Figure 1 The schematic diagram of large ring forging

Rm/MPaRp0.2/MPaA5(%)Z(%)AKU/J·cm-2HBW≥1 030≥785≥10≥45≥49302～341

表2 環(huán)形鍛件的力學性能檢測結果Table 2 The mechanical properties results of ring forging

2 檢測結果

對大型環(huán)形件進行熱處理，正火：1 130℃，空冷+回火：760℃，空冷；淬火：1 120℃，油冷+回火：680℃，空冷。我們對試制的環(huán)形鍛件切取1件試驗環(huán)進行理化測試，檢測結果如下：

低倍試片上無肉眼可見的裂紋、縮孔、夾雜等冶金缺陷；環(huán)件的實際晶粒度為4級；環(huán)形鍛件的力學性能檢測結果見表2。檢測結果符合標準要求。

3 結束語

環(huán)形鍛件的理化檢測結果表明，鍛造溫度范圍等參數的確定比較合理，工藝方案可行，可生產出符合標準要求的大型環(huán)形件。

[1] 中國航空材料手冊編輯委員會.中國航空材料手冊，結構鋼 不銹鋼. 第一版. 北京: 中國標準出版社，1988.

[2] 華林，黃興高，朱春東. 環(huán)件軋制理論和技術. 北京: 機械工業(yè)出版社，2001.

[3] 郭鴻鎮(zhèn). 合金鋼與有色合金鍛造. 北京: 西北工業(yè)大學出版社， 2009.