趙文明

摘要：目前，隨著現(xiàn)代市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，城市規(guī)劃建設(shè)也步入了一個(gè)新的臺(tái)階，但是早期建設(shè)的很多油庫由于建設(shè)時(shí)間久，與城市規(guī)劃相沖突的原因，逐漸面臨拆除、搬遷的境況，本文就勝利油田物資供應(yīng)處油料公司成品油庫拆除為例，系統(tǒng)闡述了成品油庫油罐拆除的注意事項(xiàng)和安全技術(shù)措施，對(duì)大型油庫油罐拆除的方案簡(jiǎn)單的進(jìn)行一下探討，可為后續(xù)其它類似工程施工提供一定借鑒。

關(guān)鍵詞：油庫拆除；油罐；拆除

前言

大型油庫拆除規(guī)模大，油罐數(shù)量多，且介質(zhì)均為易揮發(fā)、易燃易爆的汽油、柴油和煤油，汽油閃點(diǎn)為50℃，爆炸極限為1.3%～6.0%，為易燃物質(zhì)：柴油閃點(diǎn)為38℃，屬于燃燒物質(zhì)，煤油閃點(diǎn)40℃以上，不溶于水，易溶于醇和其他有機(jī)溶劑，易揮發(fā)，易燃，揮發(fā)后與空氣混合形成爆炸性的混合氣，爆炸極限為2-3%，因此油庫中成品油罐及油工藝管線的拆除也成為油庫拆除的重中之重，防火、防爆成為工程施工中控制的重點(diǎn)和難點(diǎn)。為了保證施工的安全性，必須結(jié)合油庫特點(diǎn)，進(jìn)行細(xì)致綜合的分析和研究，從工程本身各個(gè)工序施工所存在的隱患入手，制定切實(shí)有效的施工方法。

正文

油庫拆除應(yīng)本著先拆除油罐，再拆工藝管線，后拆水罐等配套設(shè)施；先拆安裝、再拆電氣，最后拆土建的原則，根據(jù)成品油庫內(nèi)各個(gè)區(qū)域拆除要求的不同，以拆除油罐及工藝管線為主線，消防、電氣、土建的拆除在安裝工藝拆除完成后交叉進(jìn)行，最后進(jìn)行建筑物、圍墻、大門等拆除，本文主要對(duì)油罐的拆除安全技術(shù)措施做簡(jiǎn)單總結(jié)概述。

油庫中成品油罐的拆除是安全重點(diǎn)控制部位，考慮到拆除油罐的的危險(xiǎn)性，建議在拆除前應(yīng)聘請(qǐng)專業(yè)清洗公司對(duì)油罐進(jìn)行清洗，并進(jìn)行專業(yè)氣體檢測(cè)和明火實(shí)驗(yàn)，達(dá)到動(dòng)火條件后再進(jìn)行拆除施工。為保證施工的安全性，油罐拆除應(yīng)分批次拆除，不宜多臺(tái)罐同時(shí)進(jìn)行拆除。油庫拆除可按照以下拆除流程進(jìn)行拆除：

切斷流程一殘油清理一強(qiáng)制通風(fēng)一氣體檢測(cè)一清罐一氣體檢測(cè)—倒拆法拆罐

1.切斷流程：切斷罐區(qū)生產(chǎn)流程是油庫拆除的第一步，也是比較重要的一步，拆除時(shí)使用防爆扳手卸下罐前進(jìn)出油閥組，切斷罐體與工藝管線連接。并使用備好的鐵桶盛放溢出的污油。同時(shí)，及時(shí)用臨時(shí)盲板將卸下閥組管線一端封死，以防止管線內(nèi)殘余油氣擴(kuò)散到罐區(qū)。

2.殘油清理：殘油清理時(shí)建議采用機(jī)械除油法清理罐內(nèi)殘油，打開油罐排污管線閥門，讓罐內(nèi)殘油從排污管流出，管口處用接油盒及油桶及時(shí)進(jìn)行收集，然后打開罐壁人孔，將膠管由罐壁人孔插人罐底，使用手搖泵或真空泵（配套電機(jī)應(yīng)為隔爆型，并置于孔口3m以外）抽吸罐底殘油放至備好的油桶內(nèi)。如罐內(nèi)殘油存在局部低洼不好清理時(shí)，可采用墊水驅(qū)油的方式進(jìn)行清理。該方法操作簡(jiǎn)單、安全系數(shù)高，且經(jīng)濟(jì)合理。

3.通風(fēng)及檢測(cè)：為保證通風(fēng)效果良好，通風(fēng)時(shí)首先應(yīng)進(jìn)行自然通風(fēng)，后進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)。機(jī)械通風(fēng)排出油氣時(shí)，通風(fēng)量應(yīng)大于殘油的散發(fā)量，應(yīng)采取正壓通風(fēng)，不得采取負(fù)壓吸風(fēng)。

油氣濃度須用防爆可燃?xì)怏w測(cè)試儀進(jìn)行檢測(cè)，氣體檢測(cè)應(yīng)沿油罐圓周方向進(jìn)行，選擇易于聚集油氣的低洼部位、死角的油氣濃度。直至油氣濃度為該油品爆炸下限的4-40%時(shí)，方可佩戴隔離式呼吸器具和采取必要的防護(hù)措施入罐進(jìn)行施工。當(dāng)作業(yè)場(chǎng)所的油氣濃度超過該油品爆炸下限的40%時(shí)，禁止入罐清洗作業(yè)。

4.清罐：施工人員在辦理相關(guān)進(jìn)罐施工手續(xù)后，佩戴防毒呼吸器、防靜電服、防靜電鞋、救生信號(hào)繩索等個(gè)人防護(hù)用品后進(jìn)入罐內(nèi)，使用銅鏟或者木鏟清除罐底及罐壁的油垢至人孔，用鋁桶盛裝污雜運(yùn)出罐外，裝袋后用手推車運(yùn)出罐外指定地點(diǎn)，最后用槽車?yán)粮浇幚韽S進(jìn)行焚燒處理。當(dāng)將罐底油垢清理完成后，在罐底撒入一層厚100mm的鋸末，對(duì)罐底殘留油質(zhì)進(jìn)行吸附，反復(fù)進(jìn)行多次繼續(xù)清理，直到清理干凈。在采用鋸末進(jìn)行清理時(shí)要進(jìn)行少量淋水以防止發(fā)生自燃。

5.油罐清洗：考慮到汽油的揮發(fā)性比較好，汽油罐清洗時(shí)采用干洗法清洗。柴油、煤油清洗均可采用蒸汽蒸罐，蒸罐前應(yīng)選擇一臺(tái)儲(chǔ)罐作為工藝管線水沖洗的污水儲(chǔ)存罐暫不蒸罐，待工藝管線清洗完成并將罐內(nèi)的水反輸至指定污水處理點(diǎn)，最后再對(duì)選定的污水儲(chǔ)存罐進(jìn)行蒸洗。蒸汽設(shè)備可根據(jù)情況選用滿足條件的蒸汽車或蒸汽鍋爐。因?yàn)檎艄薹桨甘軠囟扔绊戄^大，如果是冬季施工，氣溫低，升溫速度慢，因此施工時(shí)必須合理配置施工設(shè)備。通蒸汽蒸罐時(shí)，蒸汽從油罐下層人孔或其他部位接汽，人孔用防火氈等物堵塞嚴(yán)密。待溫度升高到65℃～70℃，打開頂部通光孔。用蒸汽吹掃過的油罐，還要注意防止油罐冷卻時(shí)產(chǎn)生真空，損壞設(shè)備。蒸罐后經(jīng)安全員檢查，采樣分析，確認(rèn)罐內(nèi)油氣濃度低于規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)人體無害方可進(jìn)行清洗、擦試，如達(dá)不到檢測(cè)要求則繼續(xù)通入蒸汽進(jìn)行清洗。對(duì)蒸汽蒸洗及干洗過程中大罐產(chǎn)生的污雜及污水進(jìn)行清理外運(yùn)。

6.檢測(cè)：油罐在進(jìn)行清洗完成后，還應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的檢測(cè)，主要包括受限空間可燃?xì)怏w檢測(cè)和和拆除罐體接地檢測(cè)，只有在兩項(xiàng)檢測(cè)同時(shí)合格后，在罐內(nèi)需做明火點(diǎn)火試驗(yàn)，方能進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。

7.拆罐：考慮到施工機(jī)具的安全性、簡(jiǎn)單性以及便利性，根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，罐體拆除時(shí)，最宜選用倒拆法進(jìn)行拆除，如果為浮頂罐則應(yīng)先拆除浮頂，油罐切割方式采用氧一乙炔焰切割，可按照以下工序進(jìn)行施工：

氣體檢測(cè)合格一拆除浮頂一拆除罐壁板（保留頂部壁板）一拆除罐頂板一拆除頂部壁板一拆除罐底板。

浮頂拆除時(shí)考慮到浮盤密封、浮筒與浮盤連接部位等油氣不易揮發(fā)，拆除前先采用蒸汽進(jìn)行清洗，方法為：先采用蒸汽車對(duì)罐體進(jìn)行蒸煮48小時(shí)，以便清除浮頂與罐壁存有的油垢。后按上述工序“通風(fēng)、清罐”進(jìn)行清理。待氣體檢測(cè)合格施工人員佩戴呼吸面具從人孔進(jìn)入，使用防爆工具卸下浮頂間連接螺栓。拆除的浮頂從人孔運(yùn)出罐外，用吊車及人工配合，吊運(yùn)至堆放區(qū)后集中運(yùn)走。

罐壁板拆除時(shí)要充分考慮罐體重量，選用合適的抱桿及倒鏈，根據(jù)倒拆步驟依次對(duì)罐壁板進(jìn)行拆除，拆除到頂部罐壁時(shí)，開始進(jìn)行罐頂板的拆除，先選用1根鋼管（根據(jù)罐尺寸確定）在罐內(nèi)對(duì)罐頂?shù)闹行陌暹M(jìn)行支撐加固，氣焊工均布在罐頂?shù)人偾懈?，電焊工在拆除罐的罐頂板處焊接吊耳，并用吊車吊住，以防止切割時(shí)罐蓋突然坍塌。

結(jié)束語

本文基于勝利油田油料公司油庫拆除工程，對(duì)成品油罐拆除施工措施簡(jiǎn)單的進(jìn)行了以下歸納，可以作為以后類似工程一個(gè)借鑒或參考。但是，應(yīng)該看到的是，不同工程還是有其不同的施工特點(diǎn)與注意事項(xiàng)，同時(shí)也可能會(huì)受到當(dāng)?shù)卣敖ㄔO(shè)單位不同的要求，所以實(shí)際操作時(shí)，還應(yīng)結(jié)合具體工程實(shí)際情況進(jìn)行分析和探討，以保證施工措施對(duì)工程施工的實(shí)用性和可靠性。