韓 玲
(霍尼韋爾環(huán)境自控產(chǎn)品(天津)有限公司,天津 300457)
CAE是利用信息技術(shù)在諸如分析,仿真,設(shè)計(jì),制造,診斷和修復(fù)等任務(wù)來(lái)支持工程師。它包括模擬,驗(yàn)證和產(chǎn)品及制造工具的優(yōu)化。FEA是在CAE中使用的模擬技術(shù),它使用數(shù)字技術(shù),稱為有限元法(FEM/有限元方法)。FEA被用在許多類型的問(wèn)題分析,包括:機(jī)械系統(tǒng)結(jié)構(gòu),熱傳導(dǎo),移動(dòng)邊界下的固相擴(kuò)散和反應(yīng),流體力學(xué),電磁學(xué)等。FEA任務(wù)包括三個(gè)階段 (適用于大多數(shù)CAE任務(wù)):前處理,分析解算,后處理。①前處理:定義要施加給它的有限元模型和環(huán)境因素;②分析解算:有限元模型的解決方案;③后處理:利用可視化工具得到的結(jié)果。
有限元分析的優(yōu)勢(shì)包括更高的精度,增強(qiáng)設(shè)計(jì)和更好地洞察關(guān)鍵的設(shè)計(jì)參數(shù),虛擬原型設(shè)計(jì),更少的硬件原型,更快、更便宜的設(shè)計(jì)周期,提高生產(chǎn)效率,并增加收入。
有限元分 析 軟件:ANSYS 時(shí) ,Pro/Mechanica,MSC/Nastran,COSMOS等。本文作者使用Pro/Mechanica進(jìn)行卡扣設(shè)計(jì)的FEA分析。
對(duì)于卡扣配合設(shè)計(jì)的研究主要集中于討論對(duì)應(yīng)靜態(tài)強(qiáng)度和疲勞壽命分析,在進(jìn)行FEA分析的時(shí)候要從如下幾個(gè)方面入手,后文將一一介紹,分析結(jié)果見(jiàn)圖1。
圖1 有限元分析結(jié)果圖Fig.1 Result of finite element analysis
在卡扣緊固中,兩個(gè)零件通過(guò)一種與自身注塑成一體的互鎖結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接,在連接過(guò)程中一零件的突出部分(如鉤、扣、球)暫時(shí)發(fā)生偏斜,從而與另一零件上的凹陷或底切結(jié)構(gòu)向結(jié)合。主要的卡扣類型見(jiàn)圖2。
圖2 主要的卡扣設(shè)計(jì)類型Fig.2 The main type of card buckle
卡扣連接的主要優(yōu)點(diǎn):①不需要在裝配有多余的部件,從而可以使成本降低;②卡扣連接裝配迅速,可以很容易地實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化;③部件可以被設(shè)計(jì)用于永久固定或拆卸和重新組裝;④對(duì)于外觀需要美化的產(chǎn)品來(lái)說(shuō),卡扣可以提供隱藏的緊固位置。
(1)卡扣配合的應(yīng)用材料??鄣睦硐氩牧鲜菬崴苄运芰?,是因?yàn)樗鼡碛懈呷彳浶院统杀镜土奶匦?,并且容易注塑成?fù)雜的幾何體。適用材料擁有以下力學(xué)特性:線彈性,勻質(zhì),各向同性。不同材料的應(yīng)力-應(yīng)變曲線,見(jiàn)圖3。
(2)應(yīng)變曲線上的應(yīng)力坐標(biāo)定義。屈服強(qiáng)度:材料開(kāi)始塑性變形的應(yīng)力。極限強(qiáng)度:材料可以承受最大應(yīng)力。斷裂強(qiáng)度:在斷裂點(diǎn)處的應(yīng)力。對(duì)于大多數(shù)熱塑性塑料,極限應(yīng)力和屈服應(yīng)力是一致的,線性部分是很小的。脆性材料沒(méi)有屈服強(qiáng)度。
圖3 不同材料的應(yīng)力-應(yīng)變曲線Fig.3 Translation errorStress-strain curves for different materials
(3)FEA 的 關(guān)鍵因子。
(4)模量見(jiàn)圖4。模量是給定材料硬度的度量。它被定義為對(duì)應(yīng)微小應(yīng)變,應(yīng)力與應(yīng)變的變化率之比。初始模量 (楊氏模量):對(duì)于給定的材料的應(yīng)力-應(yīng)變曲線的初始斜率。這在大多數(shù)材料物性表通常都有提供。正割模量:應(yīng)力與應(yīng)變曲線上的一個(gè)特定點(diǎn)的比值。對(duì)于特定的設(shè)計(jì)點(diǎn)它比初始模量更準(zhǔn)確。
圖4 楊氏模量Fig.4 Young's modulus
(5)參數(shù)。①泊松比。當(dāng)0.33~0.45時(shí),對(duì)于大多數(shù)常用熱塑性材料;當(dāng)0.35~0.39時(shí),對(duì)于ABS材料(卡扣配合最常用的材料);②摩擦系數(shù)。當(dāng)0.2~0.7時(shí),對(duì)于大多數(shù)常用熱塑性材料;當(dāng)0.4~0.6時(shí)對(duì)于ABS材料(卡扣配合最常用的材料)。
由物性表提供的信息是優(yōu)先選擇的。如果沒(méi)有,材料的通常參數(shù)也可以使用。或者某些參數(shù)可以計(jì)算或用其他數(shù)據(jù)替代 (例如應(yīng)變可以通過(guò)應(yīng)力和彈性模量進(jìn)行計(jì)算;拉伸模量通常可通過(guò)彎曲彈性模量來(lái)代替)。 ISO和ASTM是不同的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn),其中的數(shù)據(jù)是相似的。
設(shè)計(jì)卡扣需要有三要素:尺寸,偏斜量,安裝/拆卸力。給予其中任何兩個(gè)元素,可以得到第三個(gè)元素。
設(shè)計(jì)目標(biāo):在規(guī)定的安裝/拆卸力和偏斜量下,設(shè)計(jì)卡扣的尺寸以達(dá)到最小的質(zhì)量,同時(shí)使應(yīng)變小于許用應(yīng)變。
1.3.1 尺寸
尺寸見(jiàn)圖5及表1。
圖5 尺寸圖Fig.5 Dimensions drawing
表1 重要尺寸的設(shè)計(jì)及用途Tab.1 Design and use of key dimensions
(續(xù)表 1)
1.3.2 偏斜量
偏斜量通常與底切深度Y一致,這使得安裝/拆卸力與懸臂的中性軸盡量接近,將作用于卡扣末端的旋轉(zhuǎn)力矩降到最低,從而提高卡扣末端的強(qiáng)度。實(shí)際上,在安裝/拆卸過(guò)程中卡扣和與其互鎖的部件均發(fā)生偏斜,這使得所設(shè)計(jì)的偏斜量分布在兩個(gè)部件上。通常與卡扣互鎖部件的偏斜量很小以致忽略不計(jì),否則的話,可繪制互鎖部件的受力-偏斜量曲線,見(jiàn)圖6,將此曲線的斜率作為參數(shù)來(lái)計(jì)算實(shí)際偏斜量。
圖6 互鎖件的實(shí)際偏斜量和曲線Fig.6 Translation errorActual deflection and curve of the interlock
1.3.3 安裝/拆卸力
(1)力的關(guān)系:
其中:N—一般壓力;f—摩擦力;μ—摩擦系數(shù)。
(2)安裝力,見(jiàn)圖 7。
力的水平分量是F_a(安裝力),垂直分量是F_da
(3)拆卸力,見(jiàn)圖 8。
對(duì)于非自鎖可拆卸卡扣:力的水平分量是F_r(拆卸力),垂直分量是F_dr。
圖7 安裝力圖示Fig.7 Installation force diagram
圖8 拆卸力示意圖Fig.8 Disassembly force diagram
對(duì)于自鎖(可拆卸/不可拆卸)卡扣(見(jiàn)圖9):力的水平分量是F_r(拆卸力),垂直分量是0。
圖9 自鎖卡扣示意圖Fig.9 Self-lock hook diagram
本文研究重點(diǎn)是塑料懸臂卡扣。結(jié)合工作實(shí)際情況,運(yùn)用懸臂梁理論、塑料注射成型理論等,總結(jié)出常用的懸臂卡扣模型的特點(diǎn),采用經(jīng)典分析法研究懸臂卡扣各形狀參數(shù)的相互關(guān)系及其懸臂卡扣的基本計(jì)算公式。通過(guò)Pro/E WILDFIRE 5.0軟件的Mechanism模塊進(jìn)行有限元仿真,分析懸臂卡扣基本模型的應(yīng)力及應(yīng)變,探索減少應(yīng)力的方法,提出一些懸臂卡扣優(yōu)化設(shè)計(jì)措施。簡(jiǎn)化卡扣設(shè)計(jì)過(guò)程,增強(qiáng)卡扣的可靠性,縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期。并將所得結(jié)論在集團(tuán)公司產(chǎn)品設(shè)計(jì)中心推廣運(yùn)用。
由于分析計(jì)算中都是使用簡(jiǎn)化模型,并以一定的假設(shè)為基礎(chǔ),故分析計(jì)算結(jié)果并非精確結(jié)果,但完全可以滿足工程設(shè)計(jì)需求。