阿力木·許克爾

（新疆伊犁河流域開發(fā)建設管理局，新疆 伊寧 835000）

1 工程概況

某渠道工程，渠道全長167.9 km，其中隧洞長32.4 km，明渠長143.9 km.承擔灌區(qū)10.67萬hm2的灌溉任務，渠道設計輸水流量74 m3/s，加大輸水流量85 m3/s，渠道斷面為梯形，底寬 4～2 m，深 5.9～3 m，邊坡 1∶2，縱坡 1/8000，屬大（1）型Ⅰ等工程；渠道襯砌方式為預制混凝土板（板厚6 cm）加土工膜（兩布一膜），膜上鋪設3 cm 厚M10水泥砂漿保護層。渠道襯砌施工質(zhì)量直接關系到渠道后期運行及防滲處理。因此，在渠道施工過程中牢固樹立“百年大計、質(zhì)量第一”和“質(zhì)量管理，預防為主”的方針，嚴把質(zhì)量關。

2 施工方法及質(zhì)量控制措施

防滲渠施工主要包括邊坡修整及隔梁基礎開挖、膜下膜上砂漿鋪筑、復合土工膜鋪設、縱橫隔梁現(xiàn)澆混凝土（強度C20）、混凝土預制六棱板鋪砌、渠沿石砌筑、伸縮縫處理、渠道清理等。根據(jù)渠道設計要求，一個施工單元長19955 mm。渠道混凝土預制板襯砌主要施工程序：測量放線→邊坡修整→砂漿墊層鋪筑→土工膜的鋪設→隔梁底梁混凝土澆筑→膜上砂漿找平→預制混凝土板砌筑→渠沿石、封頂板鋪筑→勾縫→養(yǎng)護→伸縮縫處理→現(xiàn)場清理。

2.1 測量控制

根據(jù)設計、業(yè)主、監(jiān)理提供的測量控制網(wǎng)點，審核后按施工需要建立施工控制網(wǎng)求高程控制點。每個單元兩邊底隔梁與高程允許偏差為2 mm,因此渠道測量放養(yǎng)非常重要，即采用水準儀沿渠線每300 m建四等水準控制點，并將定期進行校核。渠道隔墻、底梁澆筑成型后，可將四等高程點引測至底梁頂部，引測點位不少于2點，精度達到規(guī)范標準。

2.2 邊坡修整

根據(jù)設計圖紙進行測量放線，并進行渠道邊坡和渠底修整。按渠頂開挖線和渠底坡角線，每10 m掛線檢查坡面平整度。機械配合人工清理30～50 cm保護層，灑水夯實，經(jīng)“三檢”合格報請監(jiān)理工程師驗收合格后方可進行下道工序施工。

2.3 隔梁及底梁施工

2.3.1 隔梁、底梁槽開挖及砂漿鋪筑

混凝土隔梁斷面尺寸為30 cm×32 cm，混凝土底梁設計尺寸為30 cm×30 cm。為保證隔梁、底梁結構尺寸，其基礎采用人工開挖，預留邊坡為1∶0.75，開挖尺寸如圖1。

圖1 隔梁、底梁槽開挖示意圖

對隔梁、底梁基礎開挖成型的基面進行整平、壓實，在基礎部分面灑水夯實，并鋪設3 cm找平砂漿，將定型鋼模放入隔墻和底梁基槽內(nèi)，模板調(diào)整至設計尺寸與高程后，側模與兩邊墻間用石子卡緊固定；然后定型鋼模兩邊厚3 cm砂漿來澆筑，以免模板走位。找平砂漿施工完成12 h內(nèi)，進行灑水養(yǎng)護，以免找平沙漿裂縫。為防止后續(xù)工序破壞土工膜，應及時對隔梁、底梁棱角進行打磨。

2.3.2 膜下砂漿墊層鋪筑

采用先渠坡，后渠底的施工順序，砂漿鋪筑前，應將建基面灑水，不得有積水。邊坡砂漿采用自下而上跳倉鋪筑，渠底砂漿采用后退法施工。

1）邊坡砂漿鋪筑：為控制鋪筑砂漿的厚度和平整度，先沿渠長方向每隔2.5 m順坡面安裝鋁合金條，兩鋁合金條間用φ10的圓鋼每隔1 m進行固定。砂漿從下至上均勻滿鋪，用長3 m的鋁合金條沿軌道從下至上刮削平整，將多出部分砂漿向上刮削至凹陷處，人工用木抹整平壓實。

2)渠底砂漿鋪筑：利用底梁槽橫向掛設尼龍繩控制渠底砂漿的厚度及平整度，砂漿鋪設時及時用木木抹子整平、壓實、收光。

3）養(yǎng)護：由于砂漿較薄，且為高溫施工，砂漿鋪筑完成后，應及時進行灑水，并進行覆蓋養(yǎng)護。

2.3.3 復合土工膜鋪設

土工膜鋪設前將砂漿墊層表面的雜物清除干凈，砂漿墊層表面的尖角磨平處理。渠道土工膜由渠頂一側沿渠道橫斷面向另一側邊坡鋪設，縱斷面從下游往上游推進，以確保上游膜體壓在下游膜體的目的；根據(jù)彎道渠線的實際狀況，采用折疊式進行彎道土工膜鋪設，可以保證土工膜的焊接質(zhì)量。在隔梁和底梁槽內(nèi)土工膜鋪設時需特別注意按設計斷面鋪設，隔梁和底梁槽處的土工膜應注意緊貼平順，同時防止土工膜在鋪設中架空、損傷。

該工程復合土工膜的焊接采用熱熔焊接，焊接處理的好壞是渠道防滲成敗的關鍵，因此焊接操作人員應隨時觀察焊接質(zhì)量，根據(jù)環(huán)境溫度變化調(diào)整焊接溫度和速度，一般溫度達到250～300℃，速度1～2 m/min。焊接質(zhì)量控制需經(jīng)施工單位質(zhì)檢員自檢合格，監(jiān)理工程師復檢確認后，方可進行下一道工序。

2.3.4 隔梁、底梁混凝土澆筑

施工前進行模板測量控制，其中渠底設計高程控制隔墻兩坡腳處和渠底中心點處，渠邊坡在模板頂部每2 m設一控制點，兩邊渠頂設一控制點。

1）模板安裝：在渠道直段采用直段處定型鋼模板支護；在渠道彎段根據(jù)彎曲角度采用定型鋼模板進行底梁的支護；底梁混凝土模板規(guī)格與支模形式以及固定方式均與隔梁相同，兩側仍用對頭木楔擠壓固定和調(diào)整間距，底梁倒角采用木制模具固定。底梁伸縮縫與隔梁相交處安裝并固定好聚乙烯高壓閉孔板（L-600）。

2）混凝土澆筑：混凝土由混凝土攪拌車運輸至渠堤，混凝土由溜槽順坡溜入渠底后，再由人工提運入倉，采用插入式振搗器振搗，人工收光，在混凝土澆筑時注意土工膜的平整，防止其凸起或出現(xiàn)褶皺、裂口等。

3）養(yǎng)護：混凝土澆筑12 h內(nèi)，進行線毯覆蓋灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護至設計強度的50%方可進行下一道工序施工。

2.4 混凝土預制板砌筑

混凝土預制板為邊長25 cm的六棱形，厚6 cm，混凝土標號為C20W6F200，采用M10水泥砂漿砌筑，砂漿厚度為3 cm，每一個單元內(nèi)在隔梁兩側與預制混凝土板間設兩條伸縮縫，兩隔梁之間的混凝土預制板間橫斷面設兩條伸縮縫（每6.545 m一條），縫寬均為2 cm。砌板的總體要求是：板下、板縫砂漿均勻密實、飽滿，板面平整，板縫整齊規(guī)則、無裂縫。

混凝土預制板襯砌時，先清理土工膜表面雜物，然后鋪設砂漿，按先鋪渠底混凝土板，后鋪渠坡混凝土板的順序進行。

1）渠底砌筑：渠底砌筑時，按照標出塊數(shù)掛線倒退法施工，鋪設3 cm的砂漿，再將混凝土板座在砂漿上，用皮榔頭敲實，混凝土板高度與線同高，混凝土板間用2 cm的木條隔開。

2）渠坡砌筑：渠坡砌筑時，方法同渠底；關鍵是搭設一個滿足人工操作和混凝土板存放的平臺。

3）勾縫：渠道混凝土板襯砌完成后應及時進行勾縫，板間縫縫寬2 cm，采用M10或M15砂漿進行勾縫，混凝土板襯砌時應隨時保持板間縫的清潔，勾縫自下而上進行，用寬度小于2 cm地勾縫刀進行勾縫，勾縫刀應具有一定的柔性，填充砂漿時將其壓實、整平收光，板間縫勾縫完成后，縫面應略低于板面。勾縫砂漿應隨勾隨用，不允許將勾縫砂漿散鋪在已鋪好的板面上。

4）渠沿石埋設：在混凝土板砌至渠頂時，先鋪砂漿，然后埋設渠沿石，渠沿石在平面上必須在一條線上，偏差不大于1 cm；渠沿石高于渠頂10 cm，渠沿石縫為2 cm，用砂漿勾縫，渠沿石高程誤差不超過3 cm，渠坡內(nèi)側靠近渠沿石的6 cm范圍用砂漿填實，坡度為1∶2。

5）養(yǎng)護：砌筑完成后8～12 h進行覆蓋線毯養(yǎng)護，定時灑水保持覆蓋物處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護7 d。

6）伸縮縫處理：混凝土預制板鋪砌完成后即進行伸縮縫的處理，伸縮縫填充材料采用聚氨酯砂漿。伸縮縫處理的工藝流程為：清縫→填塞→搗實→壓光。

聚氨酯砂漿應隨拌隨用，拌和時嚴格按配合比進行稱量；聚氨酯砂漿施工時，應盡量避免對板面的污染，若有污染應及時的清理干凈；聚氨酯砂漿施工要求干燥環(huán)境，氣溫為20℃時可使用時間為2 h。

配比為聚氨酯∶砂（干燥）=4∶6（重量比）；聚氨酯 A 組分∶B 組分=1∶2。

清縫：縫面必須清潔、干燥、無雜物，為確保縫面的深度，在板塊定位完成、砂漿未凝之前，須將多余的砂漿及時清除。

填塞、搗實、壓光：方法基本與砂漿砌縫相同，但因聚氨酯砂漿較為粘稠，應加強搗實，確?？p面砂漿飽滿、密實，與板邊錨壓緊密。

3 施工質(zhì)量控制要點

通過該工程渠道混凝土預制板襯砌斷面施工中，總結以下襯砌施工質(zhì)量控制中應注意的要點。

3.1 材料質(zhì)量控制

1）原材料質(zhì)量控制：渠道預制板襯砌施工所使用的砂石骨料、水泥、外加劑、粉煤灰、拌和用水等原材料質(zhì)量及配合比必須符合設計要求，材料進施工現(xiàn)場后按合同及國家有關規(guī)定及時按批量抽樣試驗檢測。

2）混凝土及砂漿拌和質(zhì)量控制：混凝土及砂漿拌和所使用的水泥、砂、石、混合材均以重量計，水及外加劑溶液可按重量折算成體積。拌制混凝土和砂漿時，必須嚴格遵守實驗室簽發(fā)的配料單進行稱量配料，嚴禁擅自更改。混凝土坍落度及砂漿稠度應符合設計及有關規(guī)范要求。

3）廠家提供的材料質(zhì)量控制：水泥、外加劑、復合土工膜、聚氨酯等材料在采購前應將擬確定的供應廠家資質(zhì)證明文件及產(chǎn)品的試驗論證資料提交監(jiān)理人審查批準。材料進場后應按合同及國家有關規(guī)定及時按批量抽樣試驗檢測，并試驗檢測成果及采購單位提交的產(chǎn)品出廠質(zhì)量合格證和其他有關資料報監(jiān)理人審查簽認。

3.2 施工組織

渠道預制板襯砌施工因靠人工完成，施工組織是非常重要的。如果沒有合理的施工組織，不能保證施工質(zhì)量。通過施工經(jīng)驗證明，渠道預制板襯砌施工前必須做好施工組織，并進行承包人、監(jiān)理人、發(fā)包人及設計部門參加的施工技術交底會，任務明確責任到人。施工過程中加強技術管理的基礎工作，施工中對隱蔽工程和每道工序嚴格執(zhí)行施工質(zhì)量“三檢制”和“聯(lián)檢制”。

3.3 施工監(jiān)理

監(jiān)理對渠道預制板襯砌施工質(zhì)量控制要緊緊抓住材質(zhì)控制和襯砌施工質(zhì)量控制。材質(zhì)是第一位的，第二位的是襯砌作業(yè)（砌筑），襯砌作業(yè)（砌筑）是渠道結構形成斷面特性的根本保證。因此監(jiān)理人應按設計和國家有關規(guī)范要求嚴格執(zhí)行材料質(zhì)量控制和襯砌施工作業(yè)質(zhì)量控制，不允許不合格材料進場。襯砌作業(yè)過程中施工質(zhì)檢人員監(jiān)理工程師不僅要檢測襯砌施工質(zhì)量結果，更重要的是要對襯砌施工全過程的跟蹤與見證，一句話，就是工序管理與過程質(zhì)量控制要到位。

[1]水利部水利水電規(guī)劃設計總院.SL18-91,渠道防滲工程技術規(guī)范[S].北京：中國水利水電出版社，1991.

[2]杜俊超，侯建國，等.中小型水利工程質(zhì)量控制與等級檢驗評定概論[M].北京：中國水利出版社，1997.

[3]華北水利水電學院北京研究生部.SL/T225-98，水利水電工程土工合成材料應用技術規(guī)范[S].北京：中國水利水電出版社，1998.

[4]水利部新疆水利水電勘測設計研究院.《初步設計報告》及合同文件[R].

[5]中國建筑科學研究院.GB50164-92，混凝土質(zhì)量控制標準[S].北京：中國建筑工業(yè)出版社，1993.