楊擁民,吳志強(qiáng)
(1國(guó)防科技大學(xué)裝備綜合保障技術(shù)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,長(zhǎng)沙710043;2中國(guó)航天員科研訓(xùn)練中心,北京100094)
環(huán)控生保分系統(tǒng)是空間站的重要組成部分,由八個(gè)基礎(chǔ)性非再生子系統(tǒng)以及五個(gè)為實(shí)現(xiàn)氧氣、水和消耗性材料循環(huán)利用而采用的物化再生子系統(tǒng)共同組成,包括大量的機(jī)、電、液、氣、化學(xué)對(duì)象,并具有多種工作模式和組合形態(tài)。從飛船到空間站,環(huán)控生保分系統(tǒng)的工作壽命從數(shù)天、數(shù)十天跨越式延長(zhǎng)到10年,需要長(zhǎng)時(shí)間不間斷運(yùn)行,對(duì)系統(tǒng)的可靠性和安全性提出了極其嚴(yán)酷的要求,特別是再生子系統(tǒng)多為新研產(chǎn)品,可靠性安全性工作基礎(chǔ)薄弱。
分系統(tǒng)中多數(shù)產(chǎn)品的工作壽命都遠(yuǎn)小于空間站的壽命要求,若僅靠冗余備份來(lái)滿足空間站總體提出的壽命和可靠度要求,將使空間站平臺(tái)設(shè)備的數(shù)量異常龐大。基于我國(guó)當(dāng)前的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)實(shí)力,并借鑒和平號(hào)空間站與國(guó)際空間站的經(jīng)驗(yàn),必須在環(huán)控生保分系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和研制過(guò)程中開展維修性設(shè)計(jì),以提高系統(tǒng)的工作壽命與可靠度,同時(shí)兼顧貨運(yùn)飛船的保障,使得環(huán)控生保分系統(tǒng)達(dá)到可靠性、維修性、保障性的綜合優(yōu)化。
為實(shí)現(xiàn)以上目標(biāo),需要突破傳統(tǒng)我國(guó)載人航天器以可靠性和安全性為質(zhì)量主體的設(shè)計(jì)模式,開展整體的可靠性、維修性、保障性(RMS)設(shè)計(jì)工作,而大量工作項(xiàng)目的引入會(huì)使得分系統(tǒng)的研制過(guò)程更加復(fù)雜、困難,如何在樣機(jī)設(shè)計(jì)過(guò)程中同步、高效開展RMS工作,研制單位缺乏相應(yīng)的技術(shù)積累,我國(guó)航天領(lǐng)域也尚無(wú)既往成功經(jīng)驗(yàn)可循。因此,根據(jù)環(huán)控生保前期工作的理論探索和設(shè)計(jì)實(shí)踐,探討工程實(shí)施思路和一些關(guān)鍵技術(shù)問題是十分必要的。
國(guó)際空間站研制過(guò)程中非常重視RMS一體化設(shè)計(jì),從并行工程角度將其看出是產(chǎn)品設(shè)計(jì)工作的重要組成部分。NASA認(rèn)為空間站的RMS特性之間有著非常密切的相互關(guān)系,如圖1所示,可以看到,可靠性、維修性、保障性設(shè)計(jì)之間需進(jìn)行設(shè)計(jì)權(quán)衡,保障策略的優(yōu)化與維修性設(shè)計(jì)可以直接影響可靠性設(shè)計(jì)。
圖1 NASA考慮的RMS工作之間的關(guān)系
國(guó)際空間站中,美國(guó)艙和俄羅斯艙采用不同的維修方法。俄羅斯艙以預(yù)防性維修為主,不能極大化地發(fā)揮產(chǎn)品壽命能力,導(dǎo)致航天員勞動(dòng)強(qiáng)度大。美國(guó)艙采用以可靠性為中心的維修(RCM)方法,通過(guò)引進(jìn)基于條件的維修理論,補(bǔ)充了僅僅基于時(shí)間維修的方式,從而大大延長(zhǎng)了一些設(shè)備的壽命和維修間隔。
國(guó)際空間站運(yùn)行前幾年,良好的維修保障有效保證了環(huán)控生保分系統(tǒng)的正常運(yùn)行,開始運(yùn)行3年間,總計(jì)發(fā)射14班次的航天飛機(jī)或飛船,以對(duì)空間站進(jìn)行保障補(bǔ)給。分系統(tǒng)維修保障對(duì)象主要包括關(guān)鍵備件、升級(jí)的硬件、故障的ORU、定壽的ORU和工具五類,其中定壽的ORU是保障的主體,其數(shù)量和質(zhì)量均占有較大的比重。通過(guò)延長(zhǎng)定壽件的使用壽命,有效減少了環(huán)控生保分系統(tǒng)的維修保障量。在國(guó)際空間站最初上載的備件中,有些備件在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程暫時(shí)沒有使用需求,且由于空間站存儲(chǔ)空間不足,導(dǎo)致備件又被帶回地面。
環(huán)控生保分系統(tǒng)RMS設(shè)計(jì)工作相互依賴,實(shí)施過(guò)程中需要解決兩個(gè)問題:一是由于RMS設(shè)計(jì)工作的特點(diǎn)是工作項(xiàng)目多,應(yīng)結(jié)合空間站各階段工作的特點(diǎn),遴選各層次有效的工作項(xiàng)目,并合理掌握各項(xiàng)工作的時(shí)機(jī)和接口關(guān)系,使得RMS設(shè)計(jì)工作的效能最大化;二是如何將RMS特性融合到分系統(tǒng)的設(shè)計(jì)工作中,建立RMS一體化設(shè)計(jì)準(zhǔn)則和機(jī)制,促成RMS設(shè)計(jì)工作和系統(tǒng)主功能結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的集成化和并行化。
按照GJB450規(guī)定,可供選擇的可靠性設(shè)計(jì)與分析工作項(xiàng)目有13個(gè);GJB368B規(guī)定的可供選擇的維修性設(shè)計(jì)與分析工作項(xiàng)目有6項(xiàng),還應(yīng)包括在GJB2547中規(guī)定的測(cè)試性工作項(xiàng)目;而在GJB1371中規(guī)定的可供選擇的保障性分析工作項(xiàng)目就有15項(xiàng)。如此眾多的工作項(xiàng)目和要求,若都在分系統(tǒng)、子系統(tǒng)、ORU、單機(jī)等層面開展,將使得工作量異常繁重,應(yīng)當(dāng)進(jìn)行必要的篩選,把握重點(diǎn)環(huán)節(jié)和重點(diǎn)對(duì)象。比如,在可靠性方面,應(yīng)以分系統(tǒng)層面的可靠性分配和預(yù)計(jì)為重點(diǎn),而對(duì)于各個(gè)ORU,應(yīng)著重開展可靠性、長(zhǎng)壽命詳細(xì)設(shè)計(jì)。在維修性設(shè)計(jì)方面,ORU的劃分是分系統(tǒng)RMS工作的重要基礎(chǔ),應(yīng)作為分系統(tǒng)層面的工作重點(diǎn)之一,并開展ORU的維修性詳細(xì)設(shè)計(jì)和難點(diǎn)維修項(xiàng)目的分析校核。
改進(jìn)RMS設(shè)計(jì)與分析的做法,進(jìn)行RMS一體化設(shè)計(jì)與分析將有利于提高RMS工作的效率與效益。而要達(dá)到這一目的,除管理因素外,最重要的是研究RMS一體化設(shè)計(jì)與分析的先進(jìn)技術(shù)、方法和手段。可靠性、維修性、保障性指標(biāo)和可用度之間有明確的數(shù)學(xué)關(guān)系,應(yīng)圍繞空間站及其環(huán)控生保的頂層設(shè)計(jì)要求,開展RMS一體化指標(biāo)論證、分配和預(yù)計(jì)。在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面,不同構(gòu)型和安裝條件的單機(jī)方案,其可靠性、維修性和保障性可能會(huì)導(dǎo)致沖突,需要進(jìn)行整體的綜合優(yōu)化和權(quán)衡。
空間站環(huán)控生保分系統(tǒng)開展全任務(wù)階段和全系統(tǒng)的RMS設(shè)計(jì)分析,根據(jù)總體規(guī)劃的各任務(wù)階段環(huán)控生保分系統(tǒng)功能,進(jìn)行分系統(tǒng)層面的可靠性與安全性分析設(shè)計(jì),形成建造階段和運(yùn)行階段各航天器環(huán)控生保分系統(tǒng)的配置方案,并在此基礎(chǔ)上展開分系統(tǒng)—子系統(tǒng)—單機(jī)層次的RMS分析設(shè)計(jì)。環(huán)控生保分系統(tǒng)RMS設(shè)計(jì)總體流程如圖2所示。
首先根據(jù)空間站任務(wù)剖面對(duì)環(huán)控生保分系統(tǒng)的功能需求、空間站整體的使用與保障方案想定,得到核心艙環(huán)控生保分系統(tǒng)功能和組成,為RMS設(shè)計(jì)提供輸入條件。在此基礎(chǔ)上進(jìn)行分系統(tǒng)功能的FMECA(故障模式、影響與危害度分析)和危險(xiǎn)源初步分析,得到分系統(tǒng)的主要故障模式及危險(xiǎn)源,通過(guò)分系統(tǒng)的可靠性和安全性頂層設(shè)計(jì),為空間站組合體環(huán)控生保分系統(tǒng)總體布局和備份設(shè)計(jì)方案提供支撐,以提高分系統(tǒng)的可靠性與安全性。
然后針對(duì)空間站組合體中的各航天器環(huán)控生保分系統(tǒng)和子系統(tǒng),開展RMS詳細(xì)設(shè)計(jì),保證分系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間安全運(yùn)行。通過(guò)各分系統(tǒng)的危險(xiǎn)源分析和FMECA詳細(xì)分析,得到故障模式以及運(yùn)行、使用和維修過(guò)程的危險(xiǎn)源,并以O(shè)RU劃分為基礎(chǔ),開展詳細(xì)的可靠性設(shè)計(jì)、環(huán)境適應(yīng)性設(shè)計(jì)、安全性設(shè)計(jì)來(lái)提高可靠度和安全性。而對(duì)于運(yùn)行中的故障模式和險(xiǎn)情,需要開展測(cè)試性設(shè)計(jì),以進(jìn)行準(zhǔn)確的故障與危險(xiǎn)檢測(cè)、預(yù)報(bào)和定位,其中故障的排除通過(guò)維修來(lái)實(shí)現(xiàn),進(jìn)行維修性設(shè)計(jì)使得維修過(guò)程省時(shí)、省力、方便?;诳煽啃院途S修性要素,并結(jié)合壽命特征參數(shù)分析開展長(zhǎng)壽命設(shè)計(jì)。另外,要利用維修保障性設(shè)計(jì)提供維修備件資源,形成分系統(tǒng)的維修和保障方案。完成RMS設(shè)計(jì)后,進(jìn)行相應(yīng)的驗(yàn)證和評(píng)估,為轉(zhuǎn)入初樣階段提供依據(jù)。
圖2 空間站環(huán)控生保分系統(tǒng)RMS設(shè)計(jì)總體流程
環(huán)控生保分系統(tǒng)RMS設(shè)計(jì)工作由分系統(tǒng)―子系統(tǒng)―ORU/單機(jī)逐層展開。分系統(tǒng)的功能設(shè)計(jì)和RMS設(shè)計(jì)并行開展,充分融合、相互支撐,保證分系統(tǒng)方案具有良好的質(zhì)量特性和綜合保障特性。
環(huán)控生保分系統(tǒng)RMS的設(shè)計(jì)重點(diǎn)把握好兩個(gè)頂層約束:一是以任務(wù)可靠性和安全性為中心,實(shí)現(xiàn)10年任務(wù)可靠度和安全性定性要求;二是年資源計(jì)劃上行量應(yīng)規(guī)劃合理,在貨運(yùn)飛船可承受的補(bǔ)給能力之內(nèi)。對(duì)于第一個(gè)約束,需要分析與測(cè)試、維修的耦合關(guān)系,開展RMS工作,進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)和定性權(quán)衡,使得ORU和單機(jī)具有RMS綜合特性;對(duì)于第二個(gè)約束,主要與ORU的質(zhì)量、體積和更換數(shù)量相關(guān),而在高可靠度要求之下,ORU數(shù)量主要和ORU劃分、壽命周期、安全性相關(guān)。圍繞這兩個(gè)約束的設(shè)計(jì),需要突破RMS綜合權(quán)衡、ORU劃分、考慮維修的可靠性分配、可靠性和長(zhǎng)壽命設(shè)計(jì)等方面的關(guān)鍵技術(shù)。
環(huán)控生保分系統(tǒng)的RMS特性之間互為關(guān)聯(lián),在指標(biāo)論證和詳細(xì)設(shè)計(jì)過(guò)程中,要綜合考慮各種約束和需求,周密考慮并權(quán)衡好各種方案的優(yōu)劣,不能隨意提高某項(xiàng)指標(biāo),而忽略了其它特性的影響。
4.1.1 完好率指標(biāo)的權(quán)衡
RMS的耦合關(guān)系一般通過(guò)可用度和完好率兩個(gè)指標(biāo)來(lái)建立,屬于宏觀層面。而在可用度模型中,只要系統(tǒng)處于維修狀態(tài)就認(rèn)為系統(tǒng)是不可使用的,這與環(huán)控生保的特點(diǎn)并不相符,短時(shí)間的停機(jī)維修不會(huì)導(dǎo)致環(huán)境參數(shù)的明顯變化,仍能有效保證人的健康和安全,因此,在分系統(tǒng)單機(jī)數(shù)量多、維修較為普遍的情況下,應(yīng)重點(diǎn)保證完好率指標(biāo)的實(shí)現(xiàn),該模型中,即使系統(tǒng)因故障處于維修狀態(tài),只要其維修的時(shí)間在系統(tǒng)任務(wù)允許的范圍內(nèi),就不能認(rèn)為該次維修影響完好。
環(huán)控生保分系統(tǒng)的完好率POR=R(t)+Q(t)×P(tm
4.1.2 備件上行量的權(quán)衡
分系統(tǒng)備件上行量的與整體可靠性水平相關(guān),同時(shí)又受到ORU質(zhì)量、壽命周期等因素的影響。根據(jù)歐空局的經(jīng)驗(yàn),ORU的最大允許質(zhì)量取決于其可靠性水平。在分系統(tǒng)的上行資源約束下,需要以FMECA得到的嚴(yán)酷度結(jié)果為基礎(chǔ),在確保任務(wù)可靠性和航天員安全性的前提下,聯(lián)合平均無(wú)故障間隔時(shí)間MTBF、ORU質(zhì)量等參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化計(jì)算,得到合理的設(shè)計(jì)要求。
4.1.3 RMS詳細(xì)設(shè)計(jì)權(quán)衡
分系統(tǒng)的RMS詳細(xì)設(shè)計(jì)屬于微觀層次,一般以O(shè)RU為基本設(shè)計(jì)單元,根據(jù)RMS的定量指標(biāo)要求,進(jìn)行高可靠、易維修、好保障的定性設(shè)計(jì),需要以產(chǎn)品的功能性能實(shí)現(xiàn)為基本要求,結(jié)合RMS特性進(jìn)行綜合優(yōu)化設(shè)計(jì)。不同的方案的功能與RMS特性之間、各個(gè)RMS特性之間可能存在沖突或者不協(xié)調(diào),這樣就要求設(shè)計(jì)過(guò)程中具體分析,尋求優(yōu)化合理的解決方案。比如,在分系統(tǒng)檢測(cè)傳感器的配置設(shè)計(jì)過(guò)程中,需要權(quán)衡測(cè)試設(shè)備的增加對(duì)可靠性的影響;為方便維修所采用的快速對(duì)接連接器,會(huì)帶來(lái)新的可靠性薄弱環(huán)節(jié),需要增強(qiáng)密封可靠性和插拔耐久性;為實(shí)現(xiàn)易維修操作,緊固件的數(shù)量應(yīng)較少、緊固力應(yīng)較低,但其抗力學(xué)環(huán)境能力也隨之下降,需要進(jìn)行權(quán)衡設(shè)計(jì)。
ORU的確定是維修性設(shè)計(jì)的前提和基礎(chǔ),但進(jìn)行ORU劃分不僅僅依賴于維修性專業(yè)的工作,還需要全面分析對(duì)功能性能實(shí)現(xiàn)和RMS的影響,進(jìn)行綜合確定,是一件非常復(fù)雜的工作。應(yīng)以系統(tǒng)功能流程圖為基礎(chǔ),遵循單元之間的低耦合和單元內(nèi)部的高內(nèi)聚原則,充分考慮各種劃分影響因素,制定科學(xué)合理的劃分規(guī)則和評(píng)價(jià)方法。
4.2.1 ORU劃分范圍的確定
環(huán)控生保分系統(tǒng)的各零部件、產(chǎn)品、單機(jī)滿足以下條件的必須列為ORU或者其組成部分:壽命達(dá)不到空間站總體設(shè)計(jì)壽命的對(duì)象;壽命周期范圍內(nèi)可靠性存在不足,會(huì)發(fā)生故障的對(duì)象;壽命未到期但影響安全的單機(jī)對(duì)象;需要拆卸進(jìn)行各種檢查、監(jiān)控、維護(hù)的各種預(yù)防性維修對(duì)象;各種功能消耗件;對(duì)于連接件、密封圈、橡膠墊等其它的零部件,如果和ORU功能連接較為緊密,或者是其必要的輔件,也應(yīng)當(dāng)列為ORU范圍。
4.2.2 ORU劃分范圍的原則
環(huán)控生保分系統(tǒng)ORU的劃分,必須滿足“四要求”:使用和維修安全、不影響功能實(shí)現(xiàn)、可拆裝、不會(huì)帶來(lái)新的可靠性薄弱環(huán)節(jié);盡可能滿足的“三要求”:故障可隔離、使用壽命(維修頻率)一致、良好保障性。
由于不同的劃分方案形成的ORU質(zhì)量和RMS水平會(huì)有一定的差異。在劃分過(guò)程中,既要根據(jù)保障性水平優(yōu)化確定ORU顆粒度,又要滿足總體給定的安裝空間要求,在總體安裝尺寸不夠的情況下,是增強(qiáng)ORU的集成度還是提出新的空間反約束等,都需要進(jìn)行綜合權(quán)衡。
4.2.3 ORU劃分決策
應(yīng)制定環(huán)控生保各子系統(tǒng)ORU初步劃分的邏輯決斷圖。首先根據(jù)環(huán)控生保分系統(tǒng)ORU選擇范圍的要求確定系統(tǒng)中需要拆修的各個(gè)單機(jī),然后按照ORU的劃分原則和要求,遍歷進(jìn)行ORU的組合劃分,保證系統(tǒng)劃分的ORU滿足ORU的各項(xiàng)要求,并覆蓋所確定的全部維修更換單機(jī)對(duì)象。
環(huán)控生保分系統(tǒng)可靠性分配需要充分考慮多組合狀態(tài)、多工作模式、多任務(wù)階段以及可修系統(tǒng)的特點(diǎn),從兩個(gè)層面展開。一是在可靠性建模過(guò)程中,通過(guò)提出“ORU集合的概念”,考慮各種維修方式和間隔期對(duì)可靠性的影響;二是在分配過(guò)程中,給出各個(gè)層次針對(duì)性的分配方法。
4.3.1 考慮維修的可靠性建模
各再生子系統(tǒng)的可靠性框圖中,每個(gè)以O(shè)RU名稱命名的方框并不代表一個(gè)單獨(dú)的ORU,它是基于維修保障策略的一種可靠性組合狀態(tài)—“ORU集合”,這種維修保障策略主要包括定期更換維修和偶然故障維修。這里定義包含定期更換維修和偶然故障維修的“ORU集合”為“一級(jí)ORU集合”,隨著可靠性分配的向下落實(shí),由“一級(jí)ORU集合”進(jìn)一步分配到只包含偶然故障維修的“ORU集合”,稱為“二級(jí)ORU集合”。
4.3.2 可靠性指標(biāo)分配方法
(1)分配過(guò)程
對(duì)于環(huán)控生保分系統(tǒng)和其各個(gè)子系統(tǒng)來(lái)說(shuō),其使用過(guò)程中有大量的定期維修和偶然故障維修,這些維修過(guò)程基本保障了其失效率不會(huì)隨著時(shí)間的推移而發(fā)生明顯的變化,所以可以假定分系統(tǒng)和子系統(tǒng)壽命都服從指數(shù)分布,然后按照評(píng)分分配法進(jìn)行可靠性分配。
得到各子系統(tǒng)的可靠性指標(biāo)后,基于其可靠性框圖和數(shù)學(xué)模型,得到每個(gè)“一級(jí)ORU集合”的可靠性指標(biāo)?;诿總€(gè)“一級(jí)ORU集合”具體的定期維修保障策略將可靠性指標(biāo)分配到“二級(jí)ORU集合”。基于備份數(shù)量,將“二級(jí)ORU集合”可靠性指標(biāo)分配到單個(gè)ORU產(chǎn)品的可靠性指標(biāo)。
(2)可靠性評(píng)分方法
傳統(tǒng)的可靠性評(píng)分分配法一般采用復(fù)雜度、技術(shù)水平、工作時(shí)間和環(huán)境條件等評(píng)分因素。而對(duì)于環(huán)控生保分系統(tǒng)來(lái)說(shuō),僅以這4個(gè)評(píng)分因素顯然是不夠的。從維修性的角度來(lái)看,所需維修工時(shí)較少的ORU分配稍低的可靠性指標(biāo)。從保障性的角度來(lái)看,越是難以保障的產(chǎn)品需要分配較低的可靠性指標(biāo),原因是形成高可靠性的“ORU”組合體花費(fèi)的代價(jià)相對(duì)較大,而越是容易保障的產(chǎn)品可以分配較高的可靠性指標(biāo)。
圖4 子系統(tǒng)→ORU可靠性分配
因此,環(huán)控生保分系統(tǒng)可靠性評(píng)分分配法的評(píng)分因素應(yīng)加上維修時(shí)間和保障條件,另外還需要額外統(tǒng)計(jì)考慮維修的可靠性分配中的重要參數(shù):ORU更換周期。其中分系統(tǒng)→子系統(tǒng)的可靠性指標(biāo)分配過(guò)程中,各個(gè)子系統(tǒng)不直接存在維修時(shí)間和保障條件等評(píng)分因素,所以分系統(tǒng)→子系統(tǒng)的可靠性指標(biāo)分配評(píng)分因素仍為4個(gè)。
環(huán)境控制與生命保障分系統(tǒng)中,多數(shù)單機(jī)的使用壽命都遠(yuǎn)小于空間站的壽命要求,較短的壽命無(wú)疑會(huì)增加保障資源和維修負(fù)擔(dān),因此要開展長(zhǎng)壽命設(shè)計(jì)。環(huán)控生保分系統(tǒng)組成復(fù)雜,有些類型產(chǎn)品的長(zhǎng)壽命設(shè)計(jì)技術(shù)本身還不成熟,在空間特殊環(huán)境對(duì)產(chǎn)品壽命的影響及機(jī)理方面,研究基礎(chǔ)較為薄弱。
開展單機(jī)的長(zhǎng)壽命設(shè)計(jì),需要根據(jù)環(huán)控生保分系統(tǒng)的環(huán)境應(yīng)力、工作應(yīng)力和可靠性分析結(jié)果,確定環(huán)控生保分系統(tǒng)的關(guān)鍵組部件,并以前期收集的數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),識(shí)別出經(jīng)過(guò)飛行試驗(yàn)、地面試驗(yàn)和仿真分析的對(duì)象,并采用不同的技術(shù)措施。對(duì)于技術(shù)狀態(tài)相對(duì)成熟的非再生子系統(tǒng),已經(jīng)進(jìn)行了多次飛行驗(yàn)證,基本掌握了壽命和可靠性信息,可視情況開展壽命增長(zhǎng)設(shè)計(jì)和試驗(yàn)。對(duì)于新研產(chǎn)品,需要在研制過(guò)程中結(jié)合生產(chǎn)單位提供的相關(guān)壽命信息,開展系統(tǒng)的長(zhǎng)壽命設(shè)計(jì),如抗疲勞設(shè)計(jì)、防腐蝕設(shè)計(jì)、管路抗老化設(shè)計(jì)、防輻射設(shè)計(jì)、防老化設(shè)計(jì)和降額設(shè)計(jì)等,針對(duì)采用的設(shè)計(jì)措施進(jìn)行仿真分析,并通過(guò)開展各類長(zhǎng)壽命試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證和評(píng)估,
4.4.1 消耗品的長(zhǎng)壽命設(shè)計(jì)
消耗品的壽命主要取決于某種工作應(yīng)力下的損耗速度,有些時(shí)候也受到環(huán)境應(yīng)力的影響,應(yīng)通過(guò)敏感性分析、介質(zhì)材料優(yōu)選、制備工藝優(yōu)化等方式進(jìn)行設(shè)計(jì)。比如對(duì)于再生CO2去除而言,需要突破長(zhǎng)壽命CO、H2、CH4催化劑技術(shù),主要技術(shù)措施包括選擇合適的載體材料、選擇合適的催化劑活性成分、優(yōu)化催化劑表征、制備工藝、建立催化劑加速壽命試驗(yàn)評(píng)價(jià)系統(tǒng)等。而對(duì)于干燥床,為防止干燥劑材料在使用過(guò)程成產(chǎn)生的粉塵影響下游設(shè)備,在產(chǎn)品的進(jìn)出口設(shè)置金屬過(guò)濾材料,同時(shí)吸附床則采用了容塵設(shè)計(jì),有效提高吸附床的壽命。
4.4.2 機(jī)電類產(chǎn)品的長(zhǎng)壽命設(shè)計(jì)
機(jī)械類產(chǎn)品包括回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)部件、各種閥門以及某些結(jié)構(gòu)件等,不同類型對(duì)象的設(shè)計(jì)方式有較大的差異,需要進(jìn)行壽命短板和影響因素分析,得到易發(fā)生、較薄弱的故障模式,然后尋求針對(duì)性的解決策略,在提高可靠性的同時(shí)能夠延長(zhǎng)壽命。
對(duì)于回轉(zhuǎn)類部件,需要突破長(zhǎng)壽命軸承技術(shù)。通過(guò)選用高強(qiáng)度軸承材料、采用特殊研磨工藝提高接觸應(yīng)力、改善潤(rùn)滑條件等方式進(jìn)行解決。在航天微重力環(huán)境下,國(guó)外一般采用一次性稀油潤(rùn)滑技術(shù),保持架采用多孔材料,將聚合物樹脂或含棉纖維的樹脂經(jīng)特殊工藝壓制燒成型,最后將潤(rùn)滑油壓入微孔材料內(nèi)制成。而保持架中潤(rùn)滑油存在的散失或變質(zhì)問題使?jié)櫥芷诳s短,必須發(fā)展長(zhǎng)壽命補(bǔ)充供油技術(shù),需要在航天軸承的安裝部位設(shè)計(jì)供油系統(tǒng),如儲(chǔ)油器、儲(chǔ)油箱及泵輔系統(tǒng),利用控油技術(shù)使內(nèi)部的潤(rùn)滑油緩慢流向軸承。
對(duì)于真空截止閥,需要突破高溫長(zhǎng)壽命密封技術(shù)。真空截止閥工作介質(zhì)最高溫度超過(guò)200℃,高溫對(duì)密封材料的選取十分嚴(yán)格,并且溫度的變化引起材料的形變也會(huì)對(duì)密封效果及壽命造成影響,通常所用的材料都不能滿足要求。因此,真空截止閥的高溫長(zhǎng)壽命密封技術(shù)是一大難點(diǎn)。需要科學(xué)選取密封材料,再進(jìn)行高溫密封實(shí)驗(yàn)確定。增加高溫密封的補(bǔ)償性措施,充分保障閥門的密封的可靠性。
對(duì)于重要結(jié)構(gòu)件,從結(jié)構(gòu)安全性的角度出發(fā),分析可能的各種損傷源,比如疲勞損傷、一般腐蝕和應(yīng)力腐蝕所造成的環(huán)境損傷等,開展損傷容限設(shè)計(jì)和安全壽命設(shè)計(jì)。
針對(duì)空間站環(huán)控生保分系統(tǒng)長(zhǎng)壽命、高可靠的需求,分析了并行開展環(huán)控生保分系統(tǒng)RMS設(shè)計(jì)工作的思路,提出了實(shí)施RMS的總體設(shè)計(jì)流程,并探討了RMS綜合權(quán)衡、ORU劃分、維修可靠性分配、可靠性和長(zhǎng)壽命設(shè)計(jì)等方面的關(guān)鍵技術(shù),旨在促進(jìn)分系統(tǒng)RMS詳細(xì)設(shè)計(jì)工作開展,實(shí)現(xiàn)分系統(tǒng)功能、性能和RMS特性的綜合優(yōu)化?!?/p>
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