□ 劉 濤 張 薇

“以前獨立開展項目，工作成績出得慢，申請新項目也不容易?，F(xiàn)在團隊作戰(zhàn)，工作效率高，申請科研項目也更順利了?！痹焊笨偣こ處煆垘熫妼F隊合作后“速度”的提升感受深刻。

□ 三個部門的領(lǐng)導(dǎo)和骨干定期召開碰頭會，討論科研項目的進展及出現(xiàn)的問題。梁曉云 攝

北京化工研究院聚烯烴新產(chǎn)品研發(fā)創(chuàng)新團隊已成立十多年了，如今這個團隊憑借建立理論與實踐間的快速響應(yīng)，利用與挖掘?qū)W科交叉的優(yōu)勢，快速跟進聚合物結(jié)構(gòu)與性能、工藝技術(shù)和加工應(yīng)用理論的“多重創(chuàng)新”，在聚烯烴新產(chǎn)品研發(fā)及推廣應(yīng)用等多個領(lǐng)域，闊步挺進“原創(chuàng)時代”。

“三駕馬車”的由來

1999年，北化院提出“以材料研究為先導(dǎo)，提高合成材料附加值，進而提升中國石化下游業(yè)務(wù)的競爭力和盈利能力”的科研工作指導(dǎo)思想。如何“快速提升”材料附加值？如何“加速提高”競爭力？如何“迅速擴大”盈利能力？一系列問題擺在所有人面前。

一次大規(guī)模的“產(chǎn)學研合作”為解決這些問題提供了線索。1999年，國際市場上已經(jīng)出現(xiàn)了高速BOPP專用料，其中拉膜速度最大可超過380m/s，然而國內(nèi)開發(fā)生產(chǎn)的國產(chǎn)BOPP專用料的拉膜速度僅為200m/s左右，提高拉膜速度時，破膜、斷膜情況非常嚴重。國內(nèi)一大批科研人員反復(fù)比對兩種專用料物理性能等均未發(fā)現(xiàn)明顯差別。“問題到底出在哪兒呢？”大家對此一籌莫展，傷透了腦筋。

那一年，由北京化工研究院、復(fù)旦大學與長春應(yīng)用化學研究所等單位聯(lián)合組成的“973”項目組，開始對BOPP項目進行攻關(guān)。后來，北京化工研究院、長春應(yīng)化所通過多手段的表征分析，復(fù)旦大學通過模擬計算，均發(fā)現(xiàn)了兩種專用料結(jié)構(gòu)上的幾個細微區(qū)別。正是這些“小差別”，決定了材料間的“大不同”。原來在以往的表征中，大家普遍將目光鎖定平均數(shù)據(jù)上，對于數(shù)據(jù)的多分散性及各部分表征的意義關(guān)注較少，更少分析其成因。經(jīng)過三年多的研究，高速BOPP薄膜專用料終于成功工業(yè)化，該薄膜的拉膜速度可超過400m/s。第一批國產(chǎn)高速BOPP薄膜專用料在中國石化企業(yè)得到生產(chǎn)，很快，國內(nèi)薄膜應(yīng)用廠家開始大舉應(yīng)用該薄膜。該院副院長喬金總結(jié)到：“產(chǎn)學研合作幫我們認清了打開原創(chuàng)開發(fā)之門的金鑰匙——高分子物理及表征。只有將聚合物的鏈結(jié)構(gòu)和聚集態(tài)結(jié)構(gòu)研究透徹了，才能解決‘為什么’，才能決定‘要怎樣’”。自此，以高分子物理及表征為先導(dǎo)，小試、中試、工業(yè)生產(chǎn)及應(yīng)用等多元素互動的新產(chǎn)品研發(fā)模式基本確立。掌握了這個模式，材料的研發(fā)可以由被動仿制逐漸變?yōu)橹鲃釉O(shè)計。

一樣的團隊，不一樣的團隊精神

表面看來，這個團隊沒什么特殊，老中青結(jié)合、從上到下各層次人員結(jié)合。但仔細打量就會發(fā)現(xiàn)，該團隊有著某些不一樣的團隊精神。

與幾位管理人員的談話常常被電話打斷?！班?。出現(xiàn)了**問題？咱們的表征結(jié)果是這樣，會不會是**的問題？我再問一下張總?！鞭粝陆Y(jié)束鍵，郭主任迅速撥通了另外一個電話：“張總，剛才宋主任來電話說了一個**問題，我們這邊表征結(jié)果是**，我覺得是**問題，您再給診斷診斷？我等您電話?！睕]有寒暄和客套，有一說一已經(jīng)成了大家打電話時的主要模式。他們習慣把各自部門的測試數(shù)據(jù)開誠布公地擺在桌面上，查找問題，尋覓靈感；習慣于分享各自追蹤到的信息，挖掘潛在機遇，延伸信息觸角；習慣于毫無保留地表達個人意見，接受推敲和評判，坦誠和信任在這里得到了淋漓盡致的體現(xiàn)。

在這個團隊，勤勉敬業(yè)精神尤為突出。新產(chǎn)品開發(fā)工作有一個突出特點，就是下廠多。新產(chǎn)品開發(fā)室的魏文駿作為該團隊的“資深”參與者之一，平均每個月出差兩三次；最頻繁的一回是連續(xù)一周之內(nèi)下廠三次。每次下廠不是要解決現(xiàn)場實際問題，就是要交流溝通、大力推廣產(chǎn)品，精力消耗非常大。但即使這樣，每每接到出差任務(wù)，他還是稍作準備，便揚鞭出發(fā)。

在每個項目，為了保證下廠服務(wù)的連貫性，團隊成員很默契地結(jié)成了服務(wù)對子，比如材料所的施紅偉與加工中心的高達利；加工中心的鄒浩與新產(chǎn)品室的楊志超；新產(chǎn)品室的魏文駿和加工中心的徐凱以及材料所新員工劉宣伯和加工中心新員工徐萌，等等。

在馬背上感受速度與力量

“以前獨立開展項目，工作成績出得慢，申請新項目也不容易?，F(xiàn)在團隊作戰(zhàn)，工作效率高，申請科研項目也更順利了?！痹焊笨偣こ處煆垘熫妼F隊合作后“速度”的提升感受深刻。在這里，出現(xiàn)問題時，每個人都會認真地查閱相關(guān)領(lǐng)域內(nèi)的資料，并以本專業(yè)的眼光加以選擇和判斷；討論中悉心傾聽他人見解并積極提出個人意見。久而久之，團隊中的對話平臺越來越平坦開闊，對問題的認識越來越向根源靠近。

回顧這些年團隊合作時項目研究中的變化，新產(chǎn)品室副主任宋文波對“創(chuàng)新”的含義有了更深的解讀。他談到，最初開發(fā)新產(chǎn)品多是替代進口，隨著技術(shù)戰(zhàn)愈演愈烈，研發(fā)新產(chǎn)品有了更深層次的要求：理論和技術(shù)創(chuàng)新及新產(chǎn)品市場的開拓。理論和技術(shù)創(chuàng)新中包括聚合物結(jié)構(gòu)的創(chuàng)新和工藝技術(shù)的創(chuàng)新。例如非對稱加外給電子體技術(shù)的提出，原本是為特定牌號而開發(fā)的，后經(jīng)過聚合物結(jié)構(gòu)與性能以及工藝技術(shù)的深入研究，最終開發(fā)出了一系列新牌號，在此基礎(chǔ)上，還形成了成套技術(shù)。對開拓新產(chǎn)品的應(yīng)用市場而言，更需要原創(chuàng)思維。研發(fā)一種市場沒有或少有的、人們概念里沒有或不清晰的產(chǎn)品，再將其推向市場，必須具有原創(chuàng)思維，例如正在開發(fā)的丙丁共聚物和直接聚合的高熔體強度聚丙烯。匯集了三方人馬后，這個團隊在高分子物理及表征、加工領(lǐng)域、新產(chǎn)品的工業(yè)化等方面，有了更堅實的基礎(chǔ)，距離原創(chuàng)越來越近。

“傳統(tǒng)的表征、測試、評價工作多是獨立地測試、出數(shù)據(jù)，發(fā)送報告，團隊作戰(zhàn)后，我們的工作內(nèi)容開始向兩端擴展，向前擴展到樣品的背景、來源，向后擴展到數(shù)據(jù)的使用。大家習慣了多問‘為什么’。”材料科學研究所副主任郭梅芳這樣說。測試前期，多問一個“為什么”，工藝研發(fā)人員和表征人員就可以在測試內(nèi)容上達成共識；測試中問一個“為什么”，測試人員會更加關(guān)注測試數(shù)據(jù)的準確性、真實性，同時主動評判測試方法與待表征性能的適用性，并深入到高分子結(jié)構(gòu)的層次挖掘表征數(shù)據(jù)的成因。測試后，大家將工作延伸到工藝人員對測試結(jié)果的反饋，不斷詢問“怎么樣”。整個團隊的工作內(nèi)容都在不斷擴展，這也使得三家的工作銜接更緊密。這些“擴展”正在填充著團隊合作間的“灰色地帶”，正在為團隊走入原創(chuàng)性研發(fā)的“金色時代”鋪平道路。

研發(fā)人員在這個團隊中有了更廣闊的科研視野、更高層次的對話平臺、更深入探究材料研發(fā)全過程的可能，因此團隊人員業(yè)務(wù)水平提升既快又全，開發(fā)創(chuàng)新能力提升很快。