甄 睿 孫揚善 朱麗杰 白 晶
(1東南大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院,南京211189)(2南京工程學(xué)院材料工程學(xué)院,南京 211167)
Mg-6Gd-(2-4)Y-1Zn變形鎂合金的組織與性能
甄 睿1,2孫揚善1朱麗杰1白 晶1
(1東南大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院,南京211189)
(2南京工程學(xué)院材料工程學(xué)院,南京 211167)
摘 要:制備了3種不同成分的Mg-Gd-Y-Zn四元合金,并對其顯微組織和力學(xué)性能進行了系統(tǒng)的研究.結(jié)果顯示,Mg-6Gd-2Y-1Zn和Mg-6Gd-3Y-1Zn合金的鑄態(tài)組織主要由 α-Mg,(Mg,Zn)3Gd和18R-LPSO結(jié)構(gòu)的Mg12Y1Zn1相組成.而Mg-6Gd-4Y-1Zn合金的鑄態(tài)組織則主要由α-Mg,Mg24(YGdZn)5和Mg12Y1Zn1相組成.合金退火后,3種合金的退火組織均由α-Mg,Mg12Y1Zn1和14HLPSO相組成.熱擠壓過程中Mg12Y1Zn1相被拉長,呈長條狀沿擠壓方向排列,而14H-LPSO相則分布于條狀分布的Mg12Y1Zn1之間.擠壓態(tài)合金經(jīng)固溶和225℃時效(T6)處理后,顯微組織中呈現(xiàn)14H-LPSO結(jié)構(gòu)和β'沉淀相共存.對擠壓后的合金直接進行時效處理(T5)過程中也發(fā)生了β'沉淀相,但14H-LPSO相體積分數(shù)少于T6態(tài).3種合金中Mg-6Gd-4Y-1Zn合金在T6態(tài)的性能最好.
關(guān)鍵詞:鎂合金;釓;釔;鋅;時效;長周期相
自20世紀80年代以來,鎂合金在汽車和電子等領(lǐng)域中的應(yīng)用得到長足發(fā)展,為許多產(chǎn)品的輕量化發(fā)揮了重要的作用.然而目前工業(yè)產(chǎn)品中應(yīng)用的鎂合金件大多數(shù)是鑄件,強度和塑性都低于鑄造鋁合金,不能用于受載較高的結(jié)構(gòu)件.對于大多數(shù)的金屬材料,變形加工后綜合性能會得到大幅度提高,可以用于要求更高的服役條件.因此進一步研究和開發(fā)高性能變形鎂合金對于拓展鎂合金的應(yīng)用具有重要的意義.
近10年來,長周期相增強的稀土變形鎂合金受到材料學(xué)術(shù)界的關(guān)注.研究表明[1-8],在某些Mg-RE合金中加入適量的Zn,顯微組織中會形成長周期有序結(jié)構(gòu)相,合金的力學(xué)性能遠優(yōu)于目前工業(yè)上常用的Mg-Al-Zn系和Mg-Zn-Zr系變形鎂合金.目前報道的研究重點主要集中在Mg-Y-Zn等三元系,對四元和多元合金系中的長周期相及其強化作用的研究報道不多.在合金的制備工藝上,早期的研究采用了快速凝固方法,獲得了很高的強度.近期的研究發(fā)現(xiàn),采用傳統(tǒng)金屬加工工藝,也可以在Mg-RE-Zn系合金中形成長周期強化相,但合金的強度低于用快速凝固法獲得的合金試樣.
本文在以往研究的基礎(chǔ)上,采用了Gd和Y兩種稀土元素,用常規(guī)的鑄造和熱形變相結(jié)合的工藝,制備了3種不同成分的Mg-Gd-Y-Zn四元鎂合金,并系統(tǒng)研究了合金在鑄態(tài)、擠壓態(tài)和時效態(tài)的組織演化及室溫力學(xué)性能,取得了一些有意義的結(jié)果.
本文共設(shè)計并制備了3種合金,設(shè)計成分見表1.從表可知,3種合金中的Gd和Zn加入量相同,Y的含量則是從2%依次增加至4%,目的是研究Y含量的變化對合金顯微組織和力學(xué)性能的影響.制備合金所用的原材料(Mg,Zn,Gd和Y)均為工業(yè)純,純度為99.9%.所有原料在熔煉前均經(jīng)過了干燥處理.合金的熔煉在井式坩堝爐中進行,熔煉過程采用體積分數(shù)為1%SF6和99%CO2混合氣體對合金液進行保護.考慮到熔煉時合金元素會有不同程度的損耗,配料時對不同元素增配了一定的比例.所獲得的合金的實際成分采用等離子耦合光譜(ICP)方法分析,測得的實際成分與設(shè)計成分基本一致.鑄錠澆注溫度為720℃,鑄型采用金屬模,澆注前預(yù)熱至200℃.鑄錠直徑為60 mm.
表1 3種合金設(shè)計的化學(xué)成分 %
鑄錠在熱變形加工前,先在510℃溫度下進行了12 h的均勻化退火,然后在350 t的立式擠壓機上進行正向擠壓,擠壓溫度為430℃,擠壓比為9∶1.擠壓后棒材的固溶處理(T4)和時效處理(T5,T6)工藝分別通過顯微組織觀察和時效硬度曲線確定.
合金在各種狀態(tài)下的顯微組織用光學(xué)顯微鏡(OM)和掃描電子顯微鏡(SEM)分別進行低倍和高倍觀察分析.合金中組成相的鑒別采用X-ray衍射(XRD)和選區(qū)電子衍射(SAED)方法分析.對于合金試樣中的沉淀相則采用透射電子顯微鏡(TEM)觀察分析.用于TEM分析的試樣采用電解雙噴和離子減薄相結(jié)合的方法制備.合金拉伸力學(xué)性能試驗在CMT-5105型電子萬能試驗機上進行,拉伸速度為2 mm/min.利用FM-700型數(shù)字式顯微硬度計進行硬度測試,所加載荷為100 g,保持時間為10 s.
圖1 鑄態(tài)合金的顯微組織
在光學(xué)金相的觀察中,3種合金呈現(xiàn)的鑄態(tài)組織相似,均由基體相α-Mg的枝晶和分布于枝晶間的中間相組成.圖1(a)是合金GWZ631的鑄態(tài)組織.SEM觀察發(fā)現(xiàn),合金GWZ621和GWZ631的鑄態(tài)組織類似,其中間相呈現(xiàn)2種形貌:一種是比較典型的共晶組織,而另一種呈片狀(見圖1(b)).而在合金GWZ641中除了同樣存在片狀組織外,還有一種粗大的塊狀相,但未見圖1(b)中所示的共晶組織(見圖1(c)).圖2是對3種合金鑄態(tài)試樣X射線衍射分析結(jié)果.由圖可知,在GWZ621和GWZ631中組成相是基體相 α-Mg,(Mg,Zn)3Gd和Mg12Y1Zn,而在GWZ641中組成相則是α-Mg,Mg24(GdYZn)5和Mg12Y1Zn.由于所有合金的SEM像中都有片狀組織,且3種合金的XRD譜中都有Mg12Y1Zn相的衍射峰.由此可以推斷:①各合金中片狀組織是Mg12Y1Zn相;②在合金GWZ621和GWZ631中的共晶相是(Mg,Zn)3Gd,而合金GWZ641的塊狀組織則是Mg24(GdYZn)5相.
圖2 鑄態(tài)合金的X射線衍射分析圖譜
圖3為鑄態(tài)GWZ641合金中Mg12Y1Zn1相的TEM形貌和對應(yīng)的選區(qū)電子衍射(SAED)花樣,其中(001)2H-Mg//(0018)18R-Mg與文獻[2-3]中的18R-LPSO結(jié)構(gòu)的Mg12Y1Zn1相一致,因此可以推斷該相為18R-LPSO結(jié)構(gòu).
圖3 鑄態(tài)GWZ641合金TEM形貌和電子衍射花樣
對3種合金的鑄錠試樣在510℃下均勻化退火12 h的金相觀察發(fā)現(xiàn),退火后合金的顯微組織發(fā)生了顯著的變化.圖4(a)是GWZ631合金的退火組織,圖中已看不到鑄態(tài)組織中的(Mg,Zn)3Gd共晶相.退火顯微組織由α-Mg和Mg12Y1Zn1兩相組成.其他2種合金的退火組織也與GWZ631基本相同.此外,在整個顯微組織中可以觀察到密集分布的層片狀組織.為了進一步研究層片狀組織的結(jié)構(gòu),進行了 TEM分析,結(jié)果如圖 4(b)所示.從SAED花樣可以看到,在(0001)α和 (0002)α間有14個等間距的超結(jié)構(gòu)衍射斑點,表明這種層片狀組織為14H型LPSO結(jié)構(gòu).圖5為3種合金退火試樣的XRD分析結(jié)果,由圖可見,3種合金的退火試樣均由 α-Mg和 Mg12Y1Zn1組成,這說明合金GWZ621和 GWZ631鑄態(tài)組織中的(Mg,Zn)3Gd相和合金GWZ641鑄態(tài)組織中的Mg24(GdYZn)5相在退火過程中溶入了α-Mg基體.
圖4 GWZ631合金退火態(tài)的顯微組織
圖5 退火態(tài)合金的X射線衍射分析圖譜
擠壓后,合金的顯微組織發(fā)生了很大的變化.原來不規(guī)則分布的Mg12Y1Zn1相被拉長,呈長條狀沿擠壓方向分布,而14H-LPSO相則分布于條狀分布的Mg12Y1Zn1之間.Mg12Y1Zn1相中并沒有出現(xiàn)裂紋,這說明該相具有較好的塑性.在光學(xué)金相顯微鏡中,3種合金擠壓態(tài)組織很相似,如圖6所示.由于熱擠壓的溫度較高(430℃),3種合金擠壓過程中都發(fā)生了動態(tài)再結(jié)晶,晶粒大小一般在10~20 μm之間.
圖6 GWZ621合金擠壓態(tài)的顯微組織
1)T6處理后的時效硬化曲線和顯微組織
擠壓態(tài)合金經(jīng)過520℃和6 h的固溶T4處理后,分別在200,225和250℃進行了不同時間的時效T6處理,并對時效后的試樣做了硬度測試,獲得的時效硬化曲線如圖7所示.可以看出,GWZ621,GWZ631和GWZ641合金都在225℃時效24 h后達到了硬化的最大值,且合金的硬度值隨Y含量的增加而不斷提高.峰值硬度分別為102,122和136 HV.
對3種合金在T6時效處理后獲得峰值硬度的試樣進行了SEM觀察.結(jié)果顯示,與合金擠壓態(tài)組織相比,各合金固溶處理后Mg12Y1Zn1相的體積分數(shù)減少.圖8(a)是合金GWZ641時效試樣的SEM圖.然而,對該試樣的TEM觀察發(fā)現(xiàn)了大量橢球狀析出相,形貌與文獻[8]中報道的β'相一致,如圖8(b)所示.顯然這些β'相顆粒是在T6處理過程中從基體相中析出.由此可見,Mg-Gd-Y-Zn合金時效過程中的顯微組織14H-LPSO結(jié)構(gòu)相和時效析出相可以共存.
2)T5處理后的顯微組織
除了對固溶后的試樣進行上述的時效T6處理外,本文還對3種合金的擠壓態(tài)試樣在225℃直接進行時效T5處理.對經(jīng)過T5處理后的合金試樣的SEM觀察顯示,顯微組織中有α-Mg基體、從擠壓態(tài)保留下來的條狀Mg12Y1Zn1相和少量層片狀的14H-LPSO相.圖9(a)是GWZ641合金經(jīng)T5處理后試樣的SEM圖.TEM觀察發(fā)現(xiàn)試樣中也存在橢球狀的β'相,但與T6處理后試樣相比,T5態(tài)試樣中的β'相的體積分數(shù)較低.
圖7 合金在不同溫度下T6處理的時效硬化曲線
圖8 GWZ641合金T6態(tài)的顯微組織
圖9 GWZ641合金T5態(tài)的顯微組織
對3種合金在不同狀態(tài)下的試樣進行了拉伸性能的測試,結(jié)果如表2所示.分析對比表中的數(shù)據(jù)可知:
1)鑄態(tài)下各合金的強度和延伸率都比較低.抗拉強度在140~170 MPa之間,延伸率都低于5%.這可能與鑄態(tài)試樣中的缺陷有關(guān).
2)合金經(jīng)熱擠壓后性能有了很大的提高.這與一般合金熱形變后所呈現(xiàn)的力學(xué)性能變化規(guī)律相同.3種合金熱擠壓后抗拉強度均高于320 MPa,延伸率都大于7%.
3)擠壓態(tài)合金經(jīng)過固溶T4處理后,強度略有降低.
4)固溶后的時效T6處理后顯著提高了合金的強度,尤其是合金GWZ641 T6態(tài)的抗拉強度σb和屈服強度 σ0.2分別達到 438,309 MPa,延伸率(6.8%)也保持在較好的水平.
5)擠壓態(tài)合金直接時效T5處理后,抗拉強度較擠壓態(tài)有不同程度的提高,其中GWZ641合金增幅最大(16%).除GWZ621合金外,T5態(tài)合金強度和塑性均低于T6態(tài).
表2 不同處理狀態(tài)合金的室溫力學(xué)性能
含有長周期結(jié)構(gòu)的Mg-RE-Zn合金大致可以分為2 種類型[2,9]:① 合金中稀土元素包括 Y,Dy,Ho和Er等,合金中長周期結(jié)構(gòu)在凝固過程中形成,經(jīng)過高溫固溶處理后長周期結(jié)構(gòu)發(fā)生轉(zhuǎn)變.②合金中的稀土元素是Gd,Tb和Tm.這類合金鑄態(tài)組織中很少出現(xiàn)長周期結(jié)構(gòu)相,但經(jīng)高溫退火后,結(jié)構(gòu)為14H的長周期相會從基體α-Mg過飽和固溶體中析出.在本文的Mg-Gd-Y-Zn四元合金中,Y屬于上述第1類,而Gd則屬于第2類.四元合金的組織必然會因Gd和Y含量的變化而改變.表3中列出了文獻[10-13]中的Mg-Gd-Y-Zn-Zr合金和本文的3種合金鑄態(tài)組織中的組成相.表中前4種合金中均含Zr,但Zr在鎂中的溶解度極小,可以近似地視為四元合金.對比表中各合金的組成相可見,當合金中Y含量較低時,顯微組織中出現(xiàn)Mg3Gd(包括(Mg,Zn)3Gd),而Y的含量增多時,顯微組織中則會出現(xiàn)Mg24(GdYZn)5.此外,各合金的鑄態(tài)組織中也均出現(xiàn)了長周期相(Mg12(GdY)Zn或14H-LPSO).關(guān)于對Mg-Gd-Y-Zn四元系中Gd和Y含量變化對鑄態(tài)顯微組織和組成相形成規(guī)律的影響,還需要進一步進行深入系統(tǒng)的研究.
表3 幾種合金的顯微組織對比
由文獻[2]對Mg-RE-Zn三元合金的研究可知,Mg-Y-Zn三元合金在凝固過程中就形成了18R型的長周期結(jié)構(gòu),在773 K熱處理超過5 h后,18R-LPSO 結(jié)構(gòu)就轉(zhuǎn)變?yōu)?14H-LPSO[2].Mg-Gd-Zn三元合金的鑄態(tài)組織中不存在或者存在比較少的結(jié)構(gòu)為14H的長周期相[14],經(jīng)高溫退火后,14HLPSO會從基體α-Mg過飽和固溶體中析出.而對Mg-Gd-Y-Zn四元合金,當合金中Y含量較低時,鑄態(tài)組織中出現(xiàn)了14H-LPSO[10];當Y的含量增多時,鑄態(tài)組織中則會出現(xiàn)18R-LPSO結(jié)構(gòu)的Mg12YZn相[11-13],經(jīng)高溫退火和擠壓后,α-Mg 基體中出現(xiàn)大量14H-LPSO,且在隨后的時效過程中仍然存在.Mg-Y-Zn三元合金中的18R長周期結(jié)構(gòu)的成分為Mg-3.0at%Zn-6.0at%Y,14H 長周期結(jié)構(gòu)的成分為Mg-7.0at%Zn-6.0at%Y[2].文獻[2]認為固溶處理導(dǎo)致18R-LPSO向14H-LPSO的轉(zhuǎn)變伴隨著成分的變化,在Mg-Y-Zn合金中18R長周期結(jié)構(gòu)為高溫相,14H-LPSO結(jié)構(gòu)為低溫相.文獻[11-13]對Mg-Gd-Y-Zn四元合金經(jīng)高溫退火和擠壓后出現(xiàn)的14H-LPSO也引用了文獻[2]的觀點,認為是由18R-LPSO轉(zhuǎn)化而來,同時伴隨著成分變化.本文認為,在系統(tǒng)中發(fā)生伴隨成分變化的18R-LPSO向14H-LPSO轉(zhuǎn)變的可能性較小.經(jīng)高溫退火后出現(xiàn)的14H-LPSO是從基體α-Mg過飽和固溶體中析出的,與Mg-Gd-Zn三元合金中的14H-LPSO相似,是沉淀相變的結(jié)果.目前關(guān)于Mg-Gd-Y-Zn四元合金中長周期相轉(zhuǎn)化的研究報道還很少,值得進一步深入研究.
在迄今為止關(guān)于Mg-Gd-Zn三元合金的時效行為的研究中,大多數(shù)是鑄態(tài)合金的固溶和時效T6處理,或是形變后的直接時效T5處理,關(guān)于擠壓后先固溶再時效T6處理,尚未見有文獻報道.表4中匯總了文獻[12-13,15-16]的 Mg-Gd-Y-Zn-Zr五元合金和本文未添加Zr的Mg-6Gd-4Y-1Zn四元合金的力學(xué)性能.從表可見,本文的Mg-6Gd-4Y-1Zn合金呈現(xiàn)強度最高,且強度和塑性之間匹配良好.此外,Mg-6Gd-4Y-1Zn合金中稀土元素總含量也低于表中性能較好的其他合金.這對于降低合金的成本也至關(guān)重要.
表4 幾種合金的性能對比
大多數(shù)對Mg-RE-Zn合金的研究認為,T5處理對力學(xué)性能的改善作用優(yōu)于T6處理.原因是T6處理前合金需經(jīng)過高溫長時間固溶T4處理,α-Mg基體的晶粒會顯著長大.本文的結(jié)果顯示,GWZ631和GWZ641合金T6態(tài)的拉伸強度和延伸率均高于T5態(tài).對比T5態(tài)和T6態(tài)的顯微組織發(fā)現(xiàn),T6處理后,14H-LPSO相的體積分數(shù)顯著增高,且同時又出現(xiàn)β'沉淀相.由此可見,顯微組織中長周期結(jié)構(gòu)相和β'沉淀相共存可以達到理想的效果.
1)Mg-6Gd-2Y-1Zn和Mg-6Gd-3Y-1Zn合金的鑄態(tài)組織主要由 α-Mg,(Mg,Zn)3Gd和Mg12Y1Zn1相組成.而Mg-6Gd-4Y-1Zn合金的鑄態(tài)組織則主要由 α-Mg,Mg24(GdYZn)5和 Mg12Y1Zn1相組成.TEM結(jié)果表明,Mg12Y1Zn1相為18R-LPSO結(jié)構(gòu).
2)合金退火后,3種合金的退火組織均由α-Mg,Mg12Y1Zn1和 14H-LPSO相組成.熱擠壓后Mg12Y1Zn1相被拉長,呈長條狀沿擠壓方向排列,而14H-LPSO相則分布于條狀分布的Mg12Y1Zn1之間.
3)擠壓態(tài)合金在T6處理后,Mg12Y1Zn1相溶入基體,顯微組織中呈現(xiàn)14H-LPSO結(jié)構(gòu)和β'沉淀相共存.這種狀態(tài)下,合金的強度和塑性達到了良好的匹配.
4)擠壓后直接時效T5處理過程中,也出現(xiàn)了β'沉淀相,但14H-LPSO相體積分數(shù)沒有T6態(tài)多.T5處理后合金的性能低于T6態(tài).
[1]Kawamura Y,Hayashi K,Inoue A,et al.Rapidly solidified powder metallurgy Mg97Zn1Y2alloys with excellent tensile yield strength above 600 MPa[J].Materials Transaction,2001,42(7):1172 -1176.
[2]Itoi T,Seimiya T,Kawamura Y,et al.Long period stacking structures observed in Mg97Zn1Y2alloy[J].Scr Mater,2004,51(2):107 -111.
[3]Luo Z P,Zhang S Q.High-resolution electron microscopy on the X-Mg12ZnY phase in a high strength Mg-Zn-Zr-Y magnesium alloy[J].Journal of Materials Science Letters,2000,19(9):813 -815.
[4]Kawamura Y,Yamasaki M.Formation and mechanical properties of Mg97Zn1RE2alloys with long-period stacking ordered structure[J].Materials Transaction,2007,48(11):2986 -2992.
[5]Zhu Y M,Morton A J,Nie J F.The 18R and 14H longperiod stacking ordered structures in Mg-Y-Zn alloys[J].Acta Materialia,2010,58(8):2936 -2947.
[6]Abe E,Kawamura Y,Hayashi K,et al.Long-period ordered structure in a high-strength nanocrystalline Mg-1at%Zn-2at%Y alloy studied by atomic-resolution Z-contrast STEM[J].Acta Materialia,2002,50(15):3845-3857.
[7]Gao Y,Wang Q D,Gu J H,et al.Comparison of micro-structure in Mg-10Y-5Gd-0.5Zr and Mg-10Y-5Gd-2Zn-0.5Zr alloys by conventional casting[J].Journal of Alloys and Compounds,2009,477(1/2):374 -378.
[8]Honma T,Ohkubo T,Kamado S,et al.Effect of Zn additions on the age-hardening of Mg-2.0Gd-1.2Y-0.2Zr alloys[J].Acta Mater,2007,55(12):4137 -4150.
[9]Yamasaki M,Anan T,Yoshimoto S,et al.Mechanical properties of warm-extruded Mg-Zn-Gd alloy with coherent 14H long periodic stacking ordered structure precipitate[J].Scr Mater,2005,53(7):799 -803.
[10]Zhang S,Yuan G Y,Lu C,et al.The relationship between(Mg,Zn)3RE phase and 14H-LPSO phase in Mg-Gd-Y-Zn-Zr alloys solidified at different cooling rates[J].Journal of Alloys and Compounds,2011,509(8):3515-3521.
[11]Zheng L,Liu C M,Wan Y C,et al.Microstructures and mechanical properties of Mg-10Gd-6Y-2Zn-0.6Zr(wt.%)alloy[J].Journal of Alloys and Compounds,2011,509(35):8832 -8839.
[12]Liu K,Zhang J H,Su G H,et al.Influence of Zn content on the microstructure and mechanical properties of extruded Mg-5Y-4Gd-0.4Zr alloy[J].Journal of Alloys and Compounds,2009,481(1/2):811 -818.
[13]Liu K,Rokhlin L L,Elkin F M,et al.Effect of ageing treatment on the microstructures and mechanical properties of the extruded Mg-7Y-4Gd-1.5Zn-0.4Zr alloy[J].Mater Sci Eng A,2010,527(3):828 -834.
[14]Wu Y J,Zeng X Q,Lin D L,et al.The microstructure evolution with lamellar 14H-type LPSO structure in an Mg96.5Gd2.5Zn1alloy during solid solution heat treatment at 773K[J].Journal of Alloys and Compounds,2009,477(1/2):193-197.
[15]Yang Z,Li J P,Guo Y C,et al.Precipitation process and effect on mechanical properties of Mg-9Gd-3Y-0.6 Zn-0.5Zr alloy[J].Mater Sci Eng A,2007,477(1/2):274-280.
[16]Liu X B,Chen R S,Han E H.Effects of ageing treatment on microstructures and properties of Mg-Gd-Y-Zr alloys with and without Zn additions[J].Journal of Alloys and Compounds,2008,465(1/2):232 -238.
Microstructures and mechanical properties of Mg-6Gd-(2-4)Y-1Zn alloys
Zhen Rui1,2Sun Yangshan1Zhu Lijie1Bai Jing1
(1School of Material Science and Engineering,Southeast University,Nanjing 211189,China)
(2School of Materials Engineering,Nanjing Institute of Technology,Nanjing 211167,China)
Abstract:Three quaternary alloys with composition of Mg-6Gd-(2-4)Y-1Zn were prepared and their microstructure and mechanical properties were investigated.The results show that the as-cast microstructure of the Mg-6Gd-2Y-1Zn and Mg-6Gd-3Y-1Zn alloys studied consists of α-Mg matrix,(Mg,Zn)3Gd eutectic and Mg12Y1Zn1phase which is 18R long-period staking ordered.The as-cast microstructure of the Mg-6Gd-4Y-1Zn alloy studied consists of α-Mg matrix,Mg24(YGdZn)5eutectic and Mg12Y1Zn1phase.After extrusion,the Mg12Y1Zn1phase is stretched along the direction of extrusion,and the 14H-LPSO phase distributes between Mg12Y1Zn1strips.When solution-treated alloys are aged at temperature of 225 ℃ (T6 treatment),the 14H-LPSO phase and β'precipitates appear in the microstructure.Aging of as extruded alloys(T5 treatment)also causes the formation of β'precipitates but the volume fraction of the 14H-LPSO phase in the T5 treated specimens is lower than that in specimens after T6 treatment.High tensile strength combined with good ductility is achieved in Mg-6Gd-4Y-1Zn alloy after T6 aging.
Key words:magnesium alloy;gadolinium;yttrium;zinc;aging;long-period staking ordered phase
中圖分類號:TG146.2
A
1001-0505(2013)01-0158-07
doi:10.3969/j.issn.1001 -0505.2013.01.030
收稿日期:2012-05-19.
甄睿(1978—),女,博士生,講師;孫揚善(聯(lián)系人),男,教授,博士生導(dǎo)師,yssun@seu.edu.cn.
基金項目:江蘇省自然科學(xué)基金資助項目(BK2010392).
引文格式:甄睿,孫揚善,朱麗杰,等.Mg-6Gd-(2-4)Y-1Zn變形鎂合金的組織與性能[J].東南大學(xué)學(xué)報:自然科學(xué)版,2013,43(1):158-164.[doi:10.3969/j.issn.1001 -0505.2013.01.030]