林 楠

（遼河石油勘探局 油田建設(shè)工程一公司，遼寧 盤錦 124000）

0 前言

西氣東輸二線管道工程東段第16A標段工程位于陜西省麟游縣、永壽縣、乾縣境內(nèi)，線路實長81.051 km，沿途設(shè)閥室3座，三穿工程16處。

16A標段2009年4月5日正式打火開焊，2010年5月2日順利實現(xiàn)線路主體焊接完成，2010年10月10日線路工程機械完工，2010年10月25日全面具備投產(chǎn)條件。

1 施工特點

（1）西氣東輸二線管道工程直徑大（φ1 219），設(shè)計壓力高（10 MPa），管材級別高（X80鋼級），施工技術(shù)要求標準高（采用RMD半自動根焊工藝），是我國管道建設(shè)史上前所未有的。

（2）西二線東段工程工期短、任務(wù)重、管材供應(yīng)緊張。

（3）16A標段施工難點多。線路通過山間谷地及低中山地段約34.4 km，梯田及黃土梁塬約46.6 km，單出圖穿越16處，在役管道、光纜穿越4處。

（4）環(huán)保要求標準高。西二線工程要求建設(shè)成“國家環(huán)境友好型工程”，本標段線路大量通過梯田、黃土梁、低中山等特殊地形地貌段，施工完成后的地貌恢復和水土保持要求極高。為此，按設(shè)計要求及時完成了水土保持工作，尤其關(guān)注農(nóng)田段地貌恢復質(zhì)量，保證百姓利益。

2RMD根焊技術(shù)

RMD根焊技術(shù)是基于美國Miler公司專利的一種單面焊雙面成型方法。焊接材料為金屬粉芯焊絲，焊接過程中采用φ(Ar)80%+φ(CO2)20%的混合氣作為保護氣體。其工作原理為：在檢測到短路即焊絲與熔池相連后，快速增大電流使小球頂端夾擠，小球柔和地過渡到熔池中。在燃弧階段則熔化焊絲，構(gòu)造熔池。對電流的精確控制可降低焊接熱輸入量，減少燒損和飛濺，提高熔敷效率和焊縫質(zhì)量。與之類似還有芬蘭Kemppi公司的Fastroot技術(shù)。

3 質(zhì)量控制

3.1 建立創(chuàng)優(yōu)管理組織

項目部成立以項目經(jīng)理為組長、項目總工程師為副組長的創(chuàng)優(yōu)管理領(lǐng)導小組，負責創(chuàng)優(yōu)的組織領(lǐng)導工作，及時制訂出創(chuàng)優(yōu)計劃和具體實施措施，組織創(chuàng)優(yōu)計劃、各項創(chuàng)優(yōu)措施、實施情況的檢查，確保焊接質(zhì)量達到國家優(yōu)秀焊接工程的要求。

3.2 創(chuàng)優(yōu)秀焊接工程保證措施

（1）根據(jù)國家優(yōu)質(zhì)工程條件，建立質(zhì)量保證體系和質(zhì)量控制程序。

（2）建立完整的施工調(diào)度系統(tǒng)，使用建設(shè)單位統(tǒng)一規(guī)定的電子文檔、電子信箱和統(tǒng)計技術(shù)，配合電話、傳真，及時傳遞施工信息，確保工程質(zhì)量。

（3）在工程開工前，依據(jù)指定的驗收規(guī)范和質(zhì)量檢驗評定標準，按照PMC單位下發(fā)的工程質(zhì)量控制點，確保重點工序、重要部位和施工難點質(zhì)量，制定質(zhì)量檢測計劃。

（4）重點、主要、特殊工序的操作工，上崗前必須進行強制性培訓考核，轉(zhuǎn)崗人員必須重新培訓考核，并持證上崗；必須有焊接工藝評定，制定焊接工藝規(guī)程，經(jīng)審批后實施，且要求在施焊過程中嚴格執(zhí)行。

（5）嚴格施工物資進場交接的質(zhì)量管理，需要進行檢驗、試驗、復驗的材料和設(shè)備必須達到合格后才能使用，杜絕不合格物資進入施工現(xiàn)場，焊材存放地點采取防潮措施。

（6）各個施工機組配備齊全質(zhì)量檢測儀器、儀表，且必須經(jīng)周期檢定合格，持證使用。

（7）服從EPC的工程管理，配合EPC的監(jiān)督、檢查、指導、管理工作。

（8）文明施工，禁止野蠻裝卸施工物資，保證施工環(huán)境不因施工造成污染。

（9）安全施工，嚴格按照建設(shè)單位的安全規(guī)定，嚴守操作規(guī)程，嚴守安全作業(yè)指導書。

（10）做好施工質(zhì)量自檢、自查、自評工作，凡自檢不合格的工程不能上報驗收。

（11）制定能夠保證施工質(zhì)量的施工方案和技術(shù)措施，技術(shù)方案應(yīng)先進、成熟、實用。

（12）做好每一個分項工程、分部工程、單位工程的創(chuàng)優(yōu)工作。尤其加強對分項工程創(chuàng)優(yōu)計劃的管理。將每個分項工程按照分項工程質(zhì)量評定表的內(nèi)容劃分為保證項目、基本項目和允許偏差項目。三個項目的控制必須達到如下要求：每一項保證項目都必須符合相應(yīng)質(zhì)量檢驗評定標準的要求；基本項目總平均分必須達到90分及以上；允許偏差項目總平均分必須達到90分及以上。

（13）加強過程控制，根據(jù)編制的檢測計劃檢測每個工序，并做好記錄和統(tǒng)計分析工作，從中查找質(zhì)量缺陷存在的原因并制作有效的糾正措施。

（14）及時做好工程質(zhì)量評定、核定和信息反饋工作。

分項工程質(zhì)量評定應(yīng)在“三檢”(自檢、互檢、專檢)的基礎(chǔ)上，由分項工程技術(shù)負責人組織有關(guān)人員進行，由各專業(yè)檢測組質(zhì)檢員核定。

分部工程質(zhì)量評定由項目工程技術(shù)負責人組織有關(guān)人員進行。項目部專職質(zhì)檢員核定。檢驗時至少抽查該分部工程所含分項工程總數(shù)的10%，且不少于2個，其中必須含主要分項工程。抽查結(jié)果與核定等級不符時，應(yīng)加倍抽查，如仍與核定等級不符，則該分部工程所含分項工程全部重做檢驗評定。

單位工程質(zhì)量評定由項目工程技術(shù)部組織有關(guān)人員進行檢驗評定，工程質(zhì)量監(jiān)督站核定，檢驗至少應(yīng)抽查該單位工程所含分項工程總數(shù)的5%，且不少于2個，其中必須含主要分項工程。抽查結(jié)果與核定的質(zhì)量等級不符時，應(yīng)加倍抽查。加倍抽查的分項工程質(zhì)量仍與核定的等級不符時，該單位工程所含分部、分項工程應(yīng)全部重新檢驗評定。

（15）切實做好各項、各層次的技術(shù)交底工作，確保每個與貫徹該文件有關(guān)的人員都熟練掌握規(guī)定技術(shù)要求。

（16）通過質(zhì)量例會制度，定期總結(jié)、分析創(chuàng)優(yōu)計劃的落實情況，總結(jié)經(jīng)驗，查找不足，并制定創(chuàng)優(yōu)存在問題的糾正措施計劃，責任到人，限期整改。

（17）對創(chuàng)優(yōu)工程活動實行專門的獎罰制度，建立獎勵基金，充分利用經(jīng)濟杠桿，調(diào)動項目全體干部、職工創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的積極性。

（18）嚴格按照規(guī)定填寫、收集各類工程資料，確保資料完整、齊全、整潔、準確，符合國家技術(shù)檔案規(guī)定，具有可追溯性。

3.3 末端因素分析焊接產(chǎn)生缺陷

焊接產(chǎn)生缺陷分析如圖1所示。

圖1 末端因素分析焊接產(chǎn)生缺陷

3.4 質(zhì)量管理具體辦法

3.4.1 程序控制

（1）在質(zhì)量管理上，為實現(xiàn)高標準起步，制訂并出臺了《質(zhì)量管理辦法》《質(zhì)量檢查計劃》《質(zhì)量獎懲制度》等一系列質(zhì)量保證措施。施工中，嚴格執(zhí)行質(zhì)量管理體系、EPC項目施工程序和作業(yè)指導文件要求，強化工序質(zhì)量管理，認真執(zhí)行“三工序”和“三檢制”管理。尤其狠抓質(zhì)量現(xiàn)場基礎(chǔ)管理、精細管理，積極遵照項目倡導的“八個一”的成功做法。在兩個焊接機組百口考核施工階段，項目部及時安排項目技術(shù)、質(zhì)量管理人員全天跟班檢查、指導，全面進行現(xiàn)場工序交底、培訓、監(jiān)督管理工作，強化提高程序、工序的施工管理水平，使兩個焊接機組均以100%的合格率順利通過百口考核。

（2）為確保對RMD技術(shù)的熟練操作和科學運用，組成了以集團公司焊接專家、高級焊接技師張殿杰為首的焊接技術(shù)小組，結(jié)合RMD技術(shù)的幾個重要技術(shù)參數(shù)，進行反復的試驗和研究，并不斷調(diào)整、改進焊接手法，摸索出一套科學、有效的焊接方法。開工前期，又針對現(xiàn)場的氣候情況，對焊接操作者進行了一周的強化模擬演練。正式開工后，本著穩(wěn)打穩(wěn)扎、逐步適應(yīng)的宗旨，對焊接技術(shù)參數(shù)又進行了微調(diào)，使焊接方法更加科學合理。3.4.2 現(xiàn)場管理

（1）預熱溫度、層間溫度的控制。預熱、層溫的控制是焊接質(zhì)量好壞的關(guān)鍵，為此采取了一系列有效措施：

a.預熱、層間溫度控制在上限。預熱溫度要求100℃~200℃，實際預熱溫度達到150℃~200℃，層間溫度要求60℃~150℃，實際層間加熱溫度達到120℃~150℃，這樣可以減緩溫度下降到規(guī)定的下限。

b.資源配置。專門配備四組人員進行焊前預熱和層間加熱，根焊一組（由2名對口管工進行），填充蓋面三組，每組2人，專門配合進行層間加熱。還為每組加熱工配備1個烤把、2個紅外線測溫儀，隨時掌控焊接過程中的溫度。

c.管理人員的巡檢。區(qū)段監(jiān)理、項目部、機組各級質(zhì)量管理人員將預熱、層溫的控制作為檢查要點，嚴格按照項目質(zhì)量管理辦法進行獎罰。

（2）培訓學習。在工程開工前，項目部先后幾次進行焊接工藝規(guī)程、作業(yè)指導書的宣貫學習，并且為焊工配備了“焊接小冊子”、進行理論考試、現(xiàn)場詢問等，不斷增強焊工理論水平。另外，質(zhì)量部專門配置了一名焊接經(jīng)驗豐富的指導教師（為集團公司高級技師），每天盯住現(xiàn)場，負責現(xiàn)場焊接技術(shù)指導工作，發(fā)現(xiàn)問題及時進行處理，將問題消滅在萌芽狀態(tài)，保證了焊接質(zhì)量的持續(xù)穩(wěn)定。

（3）工程車上掛有焊接工藝參數(shù)牌，讓電焊工隨時都能看到焊接工藝參數(shù)，防止電焊工記錯參數(shù)要求。

（4）嚴把管材進場質(zhì)量關(guān)。由專人負責接收驗收管材，并且定期到堆管場對管材進行逐根檢查，檢驗合格的管材才可以運到現(xiàn)場。

4 結(jié)論

在業(yè)主、質(zhì)量監(jiān)督、監(jiān)理、EPC項目部和各部門等的正確領(lǐng)導和監(jiān)督下，遼河一建參加的西氣東輸二線東段16A標段累計完成管線焊接、檢測9161道口，一次合格8 986道口，焊接一次合格率98.09%，焊接質(zhì)量在全線施工單位中名列前茅，達到了工程焊接質(zhì)量要求目標，被評為2012年度全國優(yōu)秀焊接工程一等獎。