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        基于Pro/E的公差分析在天線結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中的應(yīng)用*

        2013-09-16 03:52:44
        電子機(jī)械工程 2013年2期
        關(guān)鍵詞:公差極值合格率

        曹 俊

        (南京電子技術(shù)研究所, 江蘇 南京 210039)

        基于Pro/E的公差分析在天線結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中的應(yīng)用*

        曹 俊

        (南京電子技術(shù)研究所, 江蘇 南京 210039)

        公差分析是結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中的重要部分,公差分析方法分為極值法和統(tǒng)計(jì)法兩類。文中介紹了兩類公差分析方法,利用Pro/E的公差分析對產(chǎn)品裝配的公差進(jìn)行分析,并對相關(guān)零件公差進(jìn)行評估和優(yōu)化。分析結(jié)果表明,Pro/E的公差分析功能為產(chǎn)品設(shè)計(jì)的改進(jìn)指出了方向,相比傳統(tǒng)的經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì),效率更高,對提高產(chǎn)品質(zhì)量和降低產(chǎn)品成本有著明顯的應(yīng)用價值。

        公差分析;Pro/E;天線結(jié)構(gòu)

        引 言

        傳統(tǒng)觀念認(rèn)為產(chǎn)品質(zhì)量是檢驗(yàn)出來的,甚至有人簡單地認(rèn)為先進(jìn)的生產(chǎn)線就可以生產(chǎn)好的產(chǎn)品,實(shí)際上有數(shù)據(jù)證明,產(chǎn)品生命周期中的前期設(shè)計(jì)對產(chǎn)品質(zhì)量的影響最為關(guān)鍵,而前期結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中的公差設(shè)計(jì)往往又是影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素。正確的公差設(shè)計(jì)不僅是減少產(chǎn)品制造成本和返工成本的前提,更是大規(guī)模生產(chǎn)中提高產(chǎn)品質(zhì)量的迫切需求。隨著電子設(shè)備性能不斷提高,機(jī)械加工的精度要求也隨之增高,在這樣的背景下,公差設(shè)計(jì)顯得尤為重要,因此在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時,必須對公差設(shè)計(jì)予以特別的重視。

        通常,雷達(dá)電子產(chǎn)品結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,性能要求也越來越高。在傳統(tǒng)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程中,公差分配主要是依據(jù)經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì),關(guān)于各個公差分配是否合理,設(shè)計(jì)師很難確定,更無法給出量化的判定指標(biāo)??梢姽罘治鲎鳛槌叽绻芾淼暮诵模谡麄€產(chǎn)品開發(fā)過程中,起著越來越重要的作用。隨著計(jì)算機(jī)輔助公差分析(CAT)方法的出現(xiàn),控制手段進(jìn)一步完善,可以從根本上解決開發(fā)設(shè)計(jì)過程中的尺寸問題,可以最大程度地減少后期的被動修改,在降低成本的同時加快產(chǎn)品投向市場的速度。本文通過介紹公差設(shè)計(jì)中的公差分析方法,采用基于Pro/E的公差分析對產(chǎn)品裝配的公差進(jìn)行分析,并通過一個簡單的實(shí)例說明該方法在天線產(chǎn)品設(shè)計(jì)中的應(yīng)用。

        1 公差設(shè)計(jì)

        公差設(shè)計(jì)問題可以分為兩類,一類是公差分析(又稱正計(jì)算),即已知組成環(huán)的尺寸和公差,確定裝配后需要保證的封閉環(huán)公差;另一類是公差分配(又稱反計(jì)算),即已知裝配尺寸和公差,求解組成環(huán)的經(jīng)濟(jì)合理公差。由于一般尺寸鏈由多個組成環(huán)組成,所以分配方案是多種多樣的。公差分析的方法有極值法和統(tǒng)計(jì)公差方法兩類,根據(jù)分布特性進(jìn)行封閉環(huán)和組成環(huán)公差的分析方法稱為統(tǒng)計(jì)公差法[1-4]。

        1.1 極值法

        極值法是指,當(dāng)所有增環(huán)均為最大極限尺寸、所有減環(huán)均為最小極限尺寸時,獲得封閉環(huán)的最大極限尺寸;當(dāng)所有增環(huán)均為最小極限尺寸、所有減環(huán)均為最大極限尺寸時,獲得封閉環(huán)的最小極限尺寸。

        (1)

        式中:D0為封閉環(huán)基本尺寸;n為組成環(huán)的個數(shù);Di為第i個組成環(huán)的基本尺寸;λi為第i個組成環(huán)的傳遞系數(shù)(增環(huán)時λi=1,減環(huán)時λi=-1)。

        (2)

        式中:T為封閉環(huán)的公差;Ti為第i個組成環(huán)的公差。

        極值法模型考慮的不是各個尺寸的統(tǒng)計(jì)分布,而是考慮這些尺寸不超過各自的指定公差極限。從數(shù)學(xué)角度來說,模型假設(shè)所有公差尺寸都等于一個極限值,并進(jìn)而產(chǎn)生極限累積情況。換言之,此模型可預(yù)測最大預(yù)期測量偏差。極值法公差要求可保證所有零件在裝配和運(yùn)轉(zhuǎn)時均100%可互換,而與實(shí)際的元件尺寸偏差和累積組合無關(guān)。極值法模型的主要缺點(diǎn)是,它通常要求各個元件的公差配合非常緊密,這容易造成制造精度過高、檢測過程費(fèi)用昂貴、報廢率居高不下。

        1.2 統(tǒng)計(jì)法

        統(tǒng)計(jì)公差方法主要是指方和根法與修正的方和根法,由于蒙特卡羅模擬法、田口試驗(yàn)法和卷積法也是根據(jù)概率論與數(shù)理統(tǒng)計(jì)理論進(jìn)行公差分析的,所以把它們也劃分為統(tǒng)計(jì)公差方法[2]。

        統(tǒng)計(jì)法模型充分利用了統(tǒng)計(jì)學(xué)的原理,可以在兼顧質(zhì)量的情況下放寬元件公差限制。每個元件的偏差均被建模為統(tǒng)計(jì)分布圖(圖1),這些分布加總后可預(yù)測裝配測量的分布情況。因此,統(tǒng)計(jì)法分析可預(yù)測分布情況,可以描述裝配測量偏差,但不能描述該偏差的極限值。利用此分析模型,設(shè)計(jì)人員可以設(shè)計(jì)出任何質(zhì)量級別(不只是100%)的產(chǎn)品,從而提高設(shè)計(jì)彈性。

        2 基于Pro/E的公差分析

        計(jì)算機(jī)輔助公差分析方法可以從根本上解決公差設(shè)計(jì)中主要依靠經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)的問題。目前市場上已經(jīng)有很多成熟的軟件,軟件雖然各不相同,但分析的思路和基本過程非常接近。由CETOL Technology提供支持的Pro/E公差分析擴(kuò)展是與Pro/E Wildfire 4.0集成在一起的一款公差分析應(yīng)用程序。執(zhí)行公差分析時,公差分析擴(kuò)展提供2種有本質(zhì)區(qū)別的分析工具來預(yù)測裝配測量偏差:極值法分析與統(tǒng)計(jì)法分析,本文重點(diǎn)介紹統(tǒng)計(jì)法分析的過程。Pro/E的公差分析工具提供了3種用于分析的分布類型:正態(tài)(高斯)分布、均勻分布和Lambda分布。如果在測量定義中有浮動接口,則分析結(jié)果可能會變成Lambda分布。否則,結(jié)果始終是正態(tài)分布。

        2.1 公差分析過程

        (1)定義測量參照

        由于Pro/E提供的公差分析只能做尺寸相關(guān)的一維公差累積分析,因此選擇測量參照是為了保證所選的幾何形狀必須構(gòu)成有效的一維測量,也就是說,必須定義能產(chǎn)生明確結(jié)果的測量。

        (2)定義尺寸鏈

        選擇測量參照后,從Pro/E模型中選取尺寸以定義尺寸鏈。選取的尺寸必須與測量方向平行,并定義一個從第一測量參照到第二測量參照的一維尺寸鏈。尺寸鏈定義完成后,程序進(jìn)入結(jié)果分析界面。

        (3)公差分析結(jié)果

        界面由3個視圖組成:“測量表”、“尺寸環(huán)布線圖”、“分析結(jié)果”。“分析結(jié)果”視圖有2個顯示區(qū),左側(cè)區(qū)域顯示測量的偏差圖,偏差圖可顯示統(tǒng)計(jì)偏差圖和根據(jù)尺寸環(huán)中指定的尺寸公差得出的測量最壞情況范圍。

        2.2 分析實(shí)例

        圖2是某有源天線陣面結(jié)構(gòu)示意圖,對于天線陣面來說,各子陣天線單元間距的精度決定了天線的性能,通常電訊要求相鄰天線單元間距的精度為± 0.15 mm以上。

        進(jìn)入公差分析模塊,選擇設(shè)計(jì)需要保證的尺寸精度±0.15mm,依次選擇尺寸鏈,并賦予通常的設(shè)計(jì)公差,形成尺寸環(huán)圖,見圖3。

        圖2 某有源天線陣面結(jié)構(gòu)示意圖

        圖3 定義尺寸鏈

        查看分析結(jié)果,可見初始設(shè)計(jì)所提出的公差的產(chǎn)品合格率為91.1%,見圖4,遠(yuǎn)低于預(yù)期,因此需要進(jìn)行公差優(yōu)化。

        圖4 公差分析

        通過圖4可以直觀地了解所設(shè)計(jì)產(chǎn)品的合格率。圖4還顯示了各尺寸精度對產(chǎn)品合格率的統(tǒng)計(jì)學(xué)影響,由此,不難發(fā)現(xiàn)天線陣面結(jié)構(gòu)尺寸d107、d140、d1384、d930對產(chǎn)品的合格率影響最大。

        此時,設(shè)計(jì)師需要考慮這些尺寸中哪些可以進(jìn)行優(yōu)化,即在實(shí)際加工中以較小的代價可以實(shí)現(xiàn),從而提高產(chǎn)品合格率。

        通過分析,尺寸d107、d140屬于安裝天線單元的L型件,L型件屬于重復(fù)使用的零件,并且在實(shí)際加工中可以進(jìn)一步提高精度。于是將d107、d140的精度由原有的± 0.1 mm提高到± 0.03 mm,再次進(jìn)行公差分析,結(jié)果見圖5,產(chǎn)品合格率達(dá)到98.6%。

        圖5 改進(jìn)后的公差分析

        此時,產(chǎn)品合格率提高了7.5%,代價僅僅是提高了單個L型件的精度,而此精度的提高是常規(guī)生產(chǎn)加工可以保證的,所需增加的成本有限。如果此合格率仍不滿意,可以繼續(xù)通過公差分析,合理優(yōu)化對產(chǎn)品合格率影響較大的尺寸精度,如果代價巨大,也可以考慮適當(dāng)降低產(chǎn)品預(yù)期精度。

        3 結(jié)束語

        本文討論了Pro/E環(huán)境下進(jìn)行公差分析的問題,使用公差分析工具對某天線結(jié)構(gòu)裝配的間隙進(jìn)行了公差分析。利用公差分析方法,可以預(yù)測零部件設(shè)計(jì)參數(shù)的改變對產(chǎn)品性能參數(shù)的影響。同樣,在確定的性能參數(shù)下,可通過逆分析方法來確定零部件的設(shè)計(jì)參數(shù)范圍,從而實(shí)現(xiàn)公差分析對設(shè)計(jì)的指導(dǎo)。

        [1] 關(guān)玉祥. 機(jī)械加工誤差與控制[M]. 北京:機(jī)械工業(yè)出版社, 1995.

        [2] 王平, 沈曉陽. 公差分析中的統(tǒng)計(jì)公差方法綜述[J]. 工具技術(shù), 2008, 42(10): 43-46.

        [3] 秦愛家, 張順法. CETOL6σ公差分析軟件在電器產(chǎn)品設(shè)計(jì)中的應(yīng)用[J]. 上海電器技術(shù), 2009(1): 55-59.

        [4] 侯永濤, 顧寄南, 黃娟. Pro/Engineer平臺下裝配尺寸鏈生成的研究[J]. 中國制造業(yè)信息化, 2003, 32(7): 127-129.

        曹 俊(1976-),男,高級工程師,工學(xué)博士,主要從事天線結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法研究工作。

        Application of Tolerance Analysis Based on Pro/E in Antenna Structure Design

        CAO Jun

        (NanjingResearchInstituteofElectronicsTechnology,Nanjing210039,China)

        Tolerance analysis is an important part of structure design. The methods of tolerance analysis can be divided into two kinds: worst case methods and statistical methods. In this paper, the two kinds of methods are discussed. The tolerance analysis tool of Pro/E is used to study the products assembly performance. The tolerances of relevant parts are estimated and optimized. Analysis results show that the tolerance analysis base on Pro/E indicates the direction of improvements of production design, is more efficient than traditional experience-based design, and has obvious application value for improving product quality and decreasing product cost.

        tolerance analysis; Pro/E; antenna structure

        2013-01-22

        TH161;TP391.99

        A

        1008-5300(2013)02-0062-03

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