秦 強(qiáng),吳志剛,鄧細(xì)鳳,白 莉
(中航工業(yè)直升機(jī)設(shè)計(jì)研究所,江西景德鎮(zhèn) 333001)
在某個(gè)旋轉(zhuǎn)試驗(yàn)臺(tái)的試驗(yàn)中,需要同時(shí)測(cè)量旋轉(zhuǎn)件(如槳葉)上的載荷、天平載荷、臺(tái)架振動(dòng)以及關(guān)鍵部件的溫度等參數(shù)。由于被測(cè)參數(shù)的類型不同,其對(duì)應(yīng)的傳感器和輸出的信號(hào)也有較大差異,因此試驗(yàn)臺(tái)的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)需要能夠同時(shí)采集各種類型的信號(hào)[1]。針對(duì)這種測(cè)試需求,本文闡述了一種基于PXI總線開發(fā)的綜合數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。
旋轉(zhuǎn)試驗(yàn)臺(tái)設(shè)計(jì)的最高轉(zhuǎn)速低于2400rpm,試驗(yàn)中可能安裝的最大槳葉數(shù)為5片,而試驗(yàn)臺(tái)和試驗(yàn)件距離測(cè)試間的距離為30~35m,因而試驗(yàn)臺(tái)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的性能指標(biāo)需要充分考慮以下幾個(gè)方面:
1)采集旋轉(zhuǎn)信號(hào)的采樣頻率
在采集信號(hào)時(shí),為了保證信號(hào)的波形較平滑,一般需要信號(hào)的每個(gè)周期內(nèi)至少有10個(gè)采樣點(diǎn),因此數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)采集旋轉(zhuǎn)信號(hào)的采樣頻率(fs)至少應(yīng)當(dāng)為旋轉(zhuǎn)信號(hào)的最高頻率(fmax)的10倍,考慮最高轉(zhuǎn)速為2400rpm,槳葉最多為5片,采集旋轉(zhuǎn)信號(hào)的采樣頻率計(jì)算方法為:fs=fmax×10=2400rpm/60×5×10=2000Hz。由此可知,當(dāng)采樣頻率為2kHz時(shí),數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)可以滿足試驗(yàn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)信號(hào)的采集需求。
2)采集振動(dòng)信號(hào)的采樣頻率
試驗(yàn)臺(tái)架振動(dòng)往往要分析到轉(zhuǎn)速頻率的10階以上,而信號(hào)的每個(gè)周期內(nèi)至少應(yīng)該有10個(gè)采樣點(diǎn),因此數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)采集振動(dòng)信號(hào)的采樣頻率應(yīng)至少為:fs=2400 rpm/60×10×10=4000Hz。因此,數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)采集振動(dòng)信號(hào)的采樣頻率為4kHz時(shí)可滿足試驗(yàn)的采集需求。
3)測(cè)試信號(hào)的長距離傳輸
如果把數(shù)據(jù)采集器安裝在測(cè)試間的話,試驗(yàn)臺(tái)被測(cè)參數(shù)的信號(hào)傳輸?shù)綔y(cè)試間的采集器要經(jīng)過30m以上的長線,很容易造成長線傳輸引起的信號(hào)損失以及信號(hào)線之間的干擾和串?dāng)_。避免出現(xiàn)這種情況的一種有效做法就是把采集器安裝得盡可能接近試驗(yàn)現(xiàn)場和被測(cè)參數(shù),再通過長距離通訊途徑將采集到的數(shù)據(jù)傳輸?shù)綔y(cè)試間的電腦上。
綜合上述因素可以得出旋轉(zhuǎn)試驗(yàn)臺(tái)的綜合數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的需求,它應(yīng)當(dāng)滿足2kHz的旋轉(zhuǎn)信號(hào)采樣頻率、4kHz的振動(dòng)信號(hào)采樣頻率以及采集器與電腦的長距離通訊等要求。此外,在通常的測(cè)試情況下,天平載荷的采樣頻率一般為1kHz,溫度等緩變信號(hào)的采樣頻率一般為100Hz。
在進(jìn)行旋轉(zhuǎn)試驗(yàn)臺(tái)的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)設(shè)計(jì)之前,首先應(yīng)當(dāng)根據(jù)試驗(yàn)需求確定系統(tǒng)所要完成的數(shù)據(jù)采集任務(wù)和性能指標(biāo),其次,應(yīng)當(dāng)在滿足性能指標(biāo)的前提下,盡可能地提高系統(tǒng)的性價(jià)比[2]。
根據(jù)試驗(yàn)臺(tái)使用的傳感器,各類試驗(yàn)測(cè)試參數(shù)采集形式如下:旋轉(zhuǎn)參數(shù)以應(yīng)變信號(hào)的形式采集,臺(tái)架振動(dòng)參數(shù)以振動(dòng)信號(hào)的形式采集,其余的參數(shù)以電壓信號(hào)的形式采集。
數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求如下:
1)24通道應(yīng)變信號(hào)同步采集,采樣頻率為2kHz,16位A/D轉(zhuǎn)換;
2)16通道振動(dòng)信號(hào)同步采集,采樣頻率為4kHz,24位A/D轉(zhuǎn)換;
3)8通道電壓信號(hào)同步采集,采樣頻率為1kHz,16位A/D轉(zhuǎn)換;
4)8通道電壓信號(hào)同步采集,采樣頻率為100Hz,16位A/D轉(zhuǎn)換;
5)采集器可以和電腦進(jìn)行30~35m的長距離通訊。
本文的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)采用的是PXI總線技術(shù),由于PXI總線模塊的體積優(yōu)勢(shì),允許PXI系統(tǒng)把不同類型的采集模塊組合在一起構(gòu)成功能強(qiáng)大的測(cè)試系統(tǒng),因此PXI設(shè)備適用于開發(fā)旋轉(zhuǎn)試驗(yàn)臺(tái)的綜合數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。此外,由于PXI的優(yōu)良定時(shí)總線結(jié)構(gòu),絕大多數(shù)時(shí)鐘和觸發(fā)信號(hào)傳遞都在內(nèi)部完成,使得外部連線大大減少,系統(tǒng)結(jié)構(gòu)將非常簡潔[2]。
2.2.1 系統(tǒng)采集模塊
考慮到采集應(yīng)滿足的采樣頻率和分辨率、PXI總線結(jié)構(gòu)以及性價(jià)比等因素,本文選擇了NI PXI-6052E多功能數(shù)據(jù)采集卡作為電壓信號(hào)和應(yīng)變信號(hào)的采集模塊,如圖1所示。該卡擁有8個(gè)模擬輸入通道(本文采用差分接入方式),采樣率為333kS/s,分辨率為16bit,滿足系統(tǒng)指標(biāo)的要求。
NI PXI-6052E采集卡可以通過數(shù)據(jù)采集電纜連接調(diào)理模塊或接線端子:采集電壓信號(hào)時(shí),信號(hào)進(jìn)入NI SCB-68接線端子;采集應(yīng)變信號(hào)時(shí),信號(hào)進(jìn)入NI SCXI-1520應(yīng)變調(diào)理器與其套件(NI SCXI-1001十二槽調(diào)理器機(jī)箱、NI SCXI-1349調(diào)理器機(jī)箱背板適配器、NI SCXI-1314調(diào)理器接線盒)。其中每個(gè)NI SCXI-1520應(yīng)變調(diào)理器對(duì)應(yīng)一塊NI PXI-6052E采集卡,而調(diào)理器擁有8路同步采樣模擬輸入通道,因此根據(jù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求,需要2塊NI PXI-6052E采集卡采集電壓信號(hào),3塊PXI-6052E采集卡采集應(yīng)變信號(hào)。
對(duì)于振動(dòng)信號(hào)的采集模塊,本文選擇了NI PXI-4472B動(dòng)態(tài)信號(hào)采集卡,如圖2所示。該卡擁有8通道單端模擬輸入,可測(cè)加速度(振動(dòng))、電壓類型的信號(hào),采樣率為 102.4kS/s,分辨率為 24bit,滿足系統(tǒng)指標(biāo)的要求。根據(jù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求,需要2塊NI PXI-4472B動(dòng)態(tài)信號(hào)采集卡。
圖1 NI PXI-6052E多功能數(shù)據(jù)采集卡
圖2 NI PXI-4472B動(dòng)態(tài)信號(hào)采集卡
2.2.2 系統(tǒng)采集器機(jī)箱及其與計(jì)算機(jī)的連接
本文選擇的采集器機(jī)箱為NI PXI-1042,如圖3所示。這是一款性價(jià)比頗高的PXI機(jī)箱,該機(jī)箱共有8槽,內(nèi)置10MHz參考時(shí)鐘、PXI觸發(fā)總線、星型觸發(fā)和局部總線。
圖3 NI PXI-1042機(jī)箱
采集器機(jī)箱與電腦的連接采用 NI PXIPCI8336套件,該套件通過MXI-4在高帶寬連接上實(shí)施PCI-PCI橋路,實(shí)現(xiàn)了從PCI計(jì)算機(jī)對(duì)PXI系統(tǒng)的遠(yuǎn)程控制,無需額外編程,PXI系統(tǒng)就可以像安裝在計(jì)算機(jī)中的PCI板卡一樣直接使用。套件包括計(jì)算機(jī)端和采集器端的PXI-8336控制卡以及連接的MXI-4光纖線纜。光纖線纜最長可達(dá)200m,通過光纖連接的數(shù)據(jù)傳輸峰值速率達(dá)132MB/s,NI PXI-1042機(jī)箱的最大系統(tǒng)帶寬也是132MB/s,而采集系統(tǒng)的吞吐量指標(biāo)以系統(tǒng)最高的采樣頻率和分辨率計(jì)算為:吞吐量=56通道×4000Hz×24bit=5.376Mbit,因而可以滿足系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集的要求。
2.3.1 系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)
系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu)如圖4所示。NI PXI-1042機(jī)箱由插在1槽的NI PXI-8336控制卡,插在2槽和3槽的NI PXI-4472B動(dòng)態(tài)信號(hào)采集卡以及插在4槽到8槽的5塊NI PXI-6052E多功能數(shù)據(jù)采集卡組成,系統(tǒng)在完成采樣時(shí)鐘、觸發(fā)和相關(guān)同步信號(hào)的產(chǎn)生和分配后,進(jìn)行三種信號(hào)類型共56通道的數(shù)據(jù)采集。
圖4 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)圖
2.3.2 采集信號(hào)的傳輸
前端信號(hào)進(jìn)入采集模塊的途徑分別是:電壓信號(hào)使用差分接法接入NI SCB-68接線端子,然后通過數(shù)據(jù)采集電纜傳輸給NI PXI-6052E多功能數(shù)據(jù)采集卡;應(yīng)變信號(hào)接入NI SCXI-1314調(diào)理器接線盒,通過NI SCXI-1520應(yīng)變調(diào)理器調(diào)理后通過NI SCXI-1349調(diào)理器機(jī)箱背板適配器和數(shù)據(jù)采集電纜傳輸給NI PXI-6052E多功能數(shù)據(jù)采集卡,其中NI SCXI-1520應(yīng)變調(diào)理器使用的工作模式是并行模式,每個(gè)調(diào)理器都需要配備各自的機(jī)箱背板適配器和數(shù)據(jù)采集電纜,并獨(dú)立地連接一塊PXI-6052E多功能數(shù)據(jù)采集卡,其設(shè)置如圖5所示;振動(dòng)信號(hào)通過振動(dòng)采集用的同軸電纜直接接入NI PXI-4472B動(dòng)態(tài)信號(hào)采集卡。
圖5 NI SCXI-1520和PXI-6052E的連接配置
2.3.3 同步采集方案
在本文的系統(tǒng)中,進(jìn)行信號(hào)采集,振動(dòng)信號(hào)之間需要嚴(yán)格同步,電壓信號(hào)之間和應(yīng)變信號(hào)之間也需要同時(shí)進(jìn)行各自的同步采集。
振動(dòng)信號(hào)的同步采集方案為:一塊NI PXI-4472B作為主設(shè)備插在PXI機(jī)箱的2號(hào)槽,另一塊NI PXI-4472B作為從設(shè)備插在 PXI機(jī)箱的3號(hào)槽,主設(shè)備的采樣時(shí)鐘時(shí)基(Sample Clock Timebase)通過2號(hào)槽的星型觸發(fā)總線路由到從設(shè)備,作為它的采樣時(shí)鐘時(shí)基,主設(shè)備的同步脈沖(Sync Pulse)通過PXI觸發(fā)總線路由到從設(shè)備,主設(shè)備的觸發(fā)信號(hào)(Start Trigger)也通過PXI觸發(fā)總線路由到從設(shè)備,通過以上步驟,將兩塊卡的采樣時(shí)鐘相位對(duì)齊,在相同時(shí)刻觸發(fā)采集,實(shí)現(xiàn)振動(dòng)信號(hào)的同步采集。這種同步方式的同步精度可以達(dá)到幾個(gè)納秒,完全可以滿足振動(dòng)測(cè)量的同步要求。
對(duì)于電壓信號(hào)和應(yīng)變信號(hào)的采集,本文選用的是多路分時(shí)A/D轉(zhuǎn)換的NI PXI-6052E采集卡,它不能像NI PXI-4472B那樣接收外部采樣時(shí)鐘時(shí)基,但是它可以接收外部采樣時(shí)鐘(Sample Clock),因此將主設(shè)備(2號(hào)槽的NI PXI-4472B)的采樣時(shí)鐘通過PXI觸發(fā)總線路由傳到各塊NI PXI-6052E采集卡,同樣,也將主設(shè)備的觸發(fā)信號(hào)(Start Trigger)通過 PXI觸發(fā)總線路由傳到各塊 NI PXI-6052E采集卡,通過這種方式來實(shí)現(xiàn)應(yīng)變、電壓信號(hào)與振動(dòng)的同時(shí)采集,并保證電壓信號(hào)之間的同步采集、應(yīng)變信號(hào)之間的同步采集。
本文選用的軟件開發(fā)平臺(tái)是LabVIEW及其驅(qū)動(dòng)程序的用戶接口MAX(Measurement&Automation Explorer),LabVIEW是美國國家儀器公司(National Instrument Company,簡稱NI)推出的一種基于G語言(Graphics Language,圖形化編程語言)的虛擬儀器軟件開發(fā)工具,MAX可以為用戶提供對(duì)硬件的各種設(shè)置和測(cè)試。所有的LabVIEW應(yīng)用程序都被稱為 VI(虛擬儀器)[3]。
本文中數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)程序開發(fā)的主要原理是通過一個(gè)生產(chǎn)者-消費(fèi)者算法結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的同時(shí)和連續(xù)采集,并且對(duì)不同的采集模塊進(jìn)行各自的同步。
3.2.1 數(shù)據(jù)采集流程
如圖6所示為LabVIEW軟件中數(shù)據(jù)采集的設(shè)計(jì)流程,流程由以下部分組成:DAQmx創(chuàng)建通道、DAQmx定時(shí)、DAQmx開始觸發(fā)、DAQmx開始任務(wù)、DAQmx讀取、DAQmx清除任務(wù)等,共6個(gè)VI。
圖6 LabVIEW的數(shù)據(jù)采集流程
DAQmx創(chuàng)建通道用于為任務(wù)新建虛擬通道,它是一個(gè)多態(tài)的VI,可以針對(duì)不同類型的被測(cè)信號(hào)(如電壓信號(hào)、應(yīng)變信號(hào)、振動(dòng)信號(hào))創(chuàng)建不同類型的虛擬通道,并將它們加入不同的數(shù)據(jù)采集任務(wù)。
DAQmx定時(shí)和DAQmx開始觸發(fā)分別為任務(wù)的定時(shí)和觸發(fā),采樣數(shù)和采樣率在DAQmx定時(shí)中進(jìn)行設(shè)置,觸發(fā)方式和觸發(fā)類型在DAQmx開始觸發(fā)中進(jìn)行設(shè)置;DAQmx開始任務(wù)用于啟動(dòng)任務(wù)開始采集數(shù)據(jù);DAQmx讀取負(fù)責(zé)讀取采集到的數(shù)據(jù)并將其放入內(nèi)存中,它是一個(gè)多態(tài)的VI,可以選擇單通道/多通道、單采樣點(diǎn)/多采樣點(diǎn)等不同讀取方式,本文使用的是多通道多采樣點(diǎn)的2維數(shù)組讀取方式,即每塊采集卡采集數(shù)據(jù)的讀取結(jié)果均為以通道、采樣點(diǎn)為坐標(biāo)形式的2維數(shù)組;DAQmx清除任務(wù)則是在采集結(jié)束后清除任務(wù)。
由于試驗(yàn)需要進(jìn)行連續(xù)采集,因此采集任務(wù)需要放在LabVIEW中的循環(huán)結(jié)構(gòu)里反復(fù)執(zhí)行,出于優(yōu)化程序的考慮,本文只將DAQmx讀取放入了循環(huán)結(jié)構(gòu),其余VI均在循環(huán)結(jié)構(gòu)外執(zhí)行。
3.2.2 生產(chǎn)者 -消費(fèi)者結(jié)構(gòu)
數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)需要同時(shí)進(jìn)行實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)采集和數(shù)據(jù)處理,這就意味著數(shù)據(jù)采集和數(shù)據(jù)處理同時(shí)都要在循環(huán)結(jié)構(gòu)中執(zhí)行,將它們都放入同一個(gè)循環(huán)結(jié)構(gòu)中是不妥的,因?yàn)槟菚?huì)延長循環(huán)結(jié)構(gòu)里每一幀的運(yùn)行時(shí)間,導(dǎo)致程序的運(yùn)行速度受到影響。由于LabVIEW中的隊(duì)列結(jié)構(gòu)可以在多個(gè)循環(huán)中實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享,因此一個(gè)生產(chǎn)者-消費(fèi)者算法結(jié)構(gòu)可以解決系統(tǒng)的需要,如圖7所示。
圖7 生產(chǎn)者-消費(fèi)者算法結(jié)構(gòu)
生產(chǎn)者-消費(fèi)者算法結(jié)構(gòu)是由前面的生產(chǎn)者和后面的消費(fèi)者兩個(gè)循環(huán)組成的,生產(chǎn)者循環(huán)從采集模塊中采集數(shù)據(jù),并將其傳遞至一個(gè)排隊(duì)結(jié)構(gòu),消費(fèi)者循環(huán)從隊(duì)列結(jié)構(gòu)中取得數(shù)據(jù)并將其進(jìn)行處理,從而實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)同時(shí)采集和處理數(shù)據(jù)。
3.2.3 采集同步的程序?qū)崿F(xiàn)
在綜合數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的程序中,每個(gè)采集模塊都要建立一個(gè)獨(dú)立的數(shù)據(jù)采集任務(wù),因而程序需要針對(duì)所有采集任務(wù)進(jìn)行同步。本文使用了Get Terminal Name with Device Prefix模塊和DAQmx定時(shí)屬性節(jié)點(diǎn)來實(shí)現(xiàn)采集任務(wù)的同步。Get Terminal Name with Device Prefix模塊的作用是接收采集任務(wù)和本地接線端名,然后輸出帶設(shè)備前綴的接線端。在本文的程序中,它負(fù)責(zé)將主設(shè)備的采樣時(shí)鐘時(shí)基、同步脈沖、觸發(fā)信號(hào)以及采樣時(shí)鐘輸出給其它設(shè)備的采集任務(wù),DAQmx定時(shí)屬性節(jié)點(diǎn)是一個(gè)多態(tài)的屬性節(jié)點(diǎn),它接入Get Terminal Name with Device Prefix模塊輸出的接線端,產(chǎn)生采樣時(shí)鐘時(shí)基源和同步脈沖源傳輸給從設(shè)備的NI PXI-4472B采集卡,并產(chǎn)生采樣時(shí)鐘源傳輸給NI PXI-6052E采集卡,其程序框圖如圖8所示。
系統(tǒng)開發(fā)完成后進(jìn)行了測(cè)試驗(yàn)證,測(cè)試結(jié)果表明:系統(tǒng)能夠正確測(cè)量應(yīng)變、電壓、振動(dòng)等信號(hào),可以按照設(shè)定的采樣率進(jìn)行采集、顯示和存盤。
對(duì)于系統(tǒng)同步性能,分兩種情況進(jìn)行了測(cè)試:一種是同種信號(hào)(振動(dòng)與振動(dòng)、應(yīng)變與應(yīng)變、電壓與電壓)之間的同步情況;另一種則是振動(dòng)信號(hào)和應(yīng)變、電壓信號(hào)之間的同步情況。
圖8 實(shí)現(xiàn)同步的程序框圖
對(duì)于同種信號(hào)之間的同步測(cè)試,采用一路正弦信號(hào)同時(shí)接入同類型的兩塊采集卡的某一個(gè)測(cè)試通道,正弦信號(hào)的頻率從10Hz直到100Hz,分別進(jìn)行測(cè)試,在整個(gè)測(cè)試過程中兩個(gè)通道所測(cè)試的信號(hào)相互間的同步非常好。圖9、圖10分別是50Hz正弦信號(hào)下的兩振動(dòng)通道測(cè)量波形和100Hz正弦信號(hào)下的兩應(yīng)變通道測(cè)量波形,可以看出,兩個(gè)同種信號(hào)的同步效果非常理想。
圖9 50Hz信號(hào)的振動(dòng)-振動(dòng)同步測(cè)量
圖10 100Hz信號(hào)的應(yīng)變-應(yīng)變同步測(cè)量
對(duì)于振動(dòng)信號(hào)與電壓、應(yīng)變信號(hào)之間的同步,測(cè)試時(shí)采用一路正弦信號(hào)同時(shí)接入一個(gè)振動(dòng)、一個(gè)應(yīng)變和一個(gè)電壓采集通道,正弦信號(hào)的頻率從10Hz直到100Hz,分別進(jìn)行測(cè)試。通過測(cè)試可以發(fā)現(xiàn),振動(dòng)信號(hào)與應(yīng)變、電壓信號(hào)之間同步差別非常大。圖11是20Hz的三個(gè)信號(hào)波形,從圖中可以看出,它們之間的相位差甚至達(dá)到了幾乎180°。
圖11 20Hz信號(hào)的振動(dòng)-應(yīng)變-電壓同步測(cè)量
導(dǎo)致這種現(xiàn)象產(chǎn)生的原因是本文的系統(tǒng)采集應(yīng)變信號(hào)和電壓信號(hào)的采集模塊(NI PXI-6052E多功能數(shù)據(jù)采集卡)不同于采集振動(dòng)信號(hào)的采集模塊(NI PXI-4472B動(dòng)態(tài)信號(hào)采集卡),前者是所有模擬輸入通道共享A/D轉(zhuǎn)換器分時(shí)進(jìn)行A/D轉(zhuǎn)換,而后者是各通道獨(dú)立進(jìn)行A/D轉(zhuǎn)換,它們的采樣時(shí)鐘相位之間沒有進(jìn)行嚴(yán)格同步,因而此現(xiàn)象是由于采集設(shè)備硬件的局限造成的。目前不同類型信號(hào)的同步采集對(duì)于旋轉(zhuǎn)試驗(yàn)臺(tái)的試驗(yàn)測(cè)試并不是必須的,因此并不影響數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的正常功能。如果將來的試驗(yàn)測(cè)試在這方面有需求的話,可以通過升級(jí)硬件(比如全部使用動(dòng)態(tài)信號(hào)采集卡)來實(shí)現(xiàn)不同類型信號(hào)的同步采集。
本文闡述了一種針對(duì)旋轉(zhuǎn)試驗(yàn)臺(tái)試驗(yàn),基于PXI總線開發(fā)的綜合數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和開發(fā),該系統(tǒng)經(jīng)試驗(yàn)臺(tái)調(diào)試驗(yàn)證,證明可以滿足旋轉(zhuǎn)試驗(yàn)臺(tái)全臺(tái)多種信號(hào)類型參數(shù)的綜合數(shù)據(jù)采集,并且實(shí)現(xiàn)了采集設(shè)備和控制電腦的長距離通訊,使采集設(shè)備得以接近被測(cè)參數(shù),避免了長線傳輸引起的信號(hào)損失以及信號(hào)線之間的干擾和串?dāng)_。本文的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了同種類型信號(hào)的同步采集,但在不同種類型信號(hào)采集的同步方面還存在不足,未來通過對(duì)采集模塊硬件的升級(jí)可以對(duì)其進(jìn)行改進(jìn)。
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