領(lǐng)導(dǎo)班子“出診”基層，數(shù)字手澆灌幸?；ǎ巳藭?huì)算精細(xì)賬，信息化推進(jìn)精細(xì)化，安全責(zé)任追求高層次……這些都是中國(guó)石油各級(jí)單位在深入推進(jìn)管理提升活動(dòng)中產(chǎn)生的好經(jīng)驗(yàn)、好做法，應(yīng)該總結(jié)。同時(shí)，也讓我們看到了管理提升對(duì)質(zhì)量效益的促進(jìn)作用，更加增強(qiáng)管理提升的信心和勇氣。

數(shù)字手澆灌效率花

“以前，王南綜合井區(qū)的各項(xiàng)工作都要依靠大量的人力，徒步巡井觀察管線、油井情況，含水量、出油液量都要進(jìn)行化驗(yàn)、計(jì)算，油井功圖需要去采集一個(gè)一個(gè)油井，這樣一來生產(chǎn)效率低下，勞動(dòng)量繁重。自從數(shù)字化實(shí)施以后，只需要一個(gè)人在值班室里輕點(diǎn)鼠標(biāo)，就可以在屏幕上得知生產(chǎn)數(shù)據(jù)，第一時(shí)間內(nèi)就可以了解每口井的運(yùn)行狀態(tài)，不再需要人員測(cè)井、啟停井、啟停泵、計(jì)算原油含水量等繁瑣的工作了?！遍L(zhǎng)慶油田第一采油廠王南綜合副井區(qū)長(zhǎng)王振興介紹道。

黃土塬上的油田。

長(zhǎng)慶油田將數(shù)字化管理作為管理提升活動(dòng)的重要力量，作為提升企業(yè)軟實(shí)力的有力抓手，提升了企業(yè)現(xiàn)代化管理水平，加快推進(jìn)企業(yè)發(fā)展方式的轉(zhuǎn)變。

目前，長(zhǎng)慶油田前端建成以基本生產(chǎn)單元過程控制為核心的生產(chǎn)管理系統(tǒng)，資料錄取、生產(chǎn)組織、組織架構(gòu)和勞動(dòng)方式發(fā)生深刻變革；中端建成以生產(chǎn)運(yùn)行、應(yīng)急預(yù)警和安全環(huán)保為核心的生產(chǎn)運(yùn)行指揮系統(tǒng)；后端以數(shù)字化油氣藏研究與決策支持系統(tǒng)為核心的4大平臺(tái)建設(shè)取得重要進(jìn)展，知識(shí)管理、移動(dòng)辦公及多學(xué)科、一體化協(xié)同研究的優(yōu)勢(shì)初步顯現(xiàn)，已經(jīng)并將進(jìn)一步改變科研技術(shù)人員的研究和工作方式。借助信息化手段，可以對(duì)大漠深處、梁峁之間的數(shù)萬口油、氣、水井，上千座場(chǎng)站，幾萬臺(tái)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程管理，油田變成了沒有圍墻的工廠，極大地改善了一線員工生產(chǎn)、生活條件，生產(chǎn)效率和開發(fā)效益顯著提高。同時(shí)，加快勞動(dòng)組織改革，持續(xù)優(yōu)化業(yè)務(wù)結(jié)構(gòu)，夯實(shí)了5000萬噸人力資源管理基礎(chǔ)?！白寯?shù)字說話，聽數(shù)字指揮”，目前安塞油田數(shù)字化建設(shè)覆蓋率達(dá)到90%以上。

王南綜合井區(qū)王十九增壓站地處陜北志丹縣境內(nèi)，在2011年時(shí)站上有6名員工在上班，而現(xiàn)在只需要4個(gè)人就可以完成站上平時(shí)的操作。

在數(shù)字化的推動(dòng)下，安塞油田不斷改變新型勞動(dòng)組織架構(gòu)、優(yōu)化生產(chǎn)工藝流程，解放和提高生產(chǎn)力，勞動(dòng)組織架構(gòu)從原先“作業(yè)區(qū)—井區(qū)—班站—崗位”模式轉(zhuǎn)變成現(xiàn)在的“作業(yè)區(qū)（聯(lián)合站）—崗位”模式，生產(chǎn)工藝流程從“聯(lián)合站—轉(zhuǎn)油站—計(jì)量站—井組”轉(zhuǎn)變成“聯(lián)合站—數(shù)字混輸橇—井組”，很大程度上減輕了員工勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了安全風(fēng)險(xiǎn)，提高了生產(chǎn)效率。推行數(shù)字化管理后，超低滲管理部技術(shù)人員可將更多的精力放在資料的分析和應(yīng)用上，減少了一線技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)資料的投入，提高了工作效率。如今，“數(shù)字手”澆灌的“幸?；ā痹诎踩吞稂S土高原上遍地盛開。

人人會(huì)算精細(xì)賬

“平時(shí)要調(diào)節(jié)好氣門間隙，保持濾清器不污堵，使設(shè)備保持最佳工作狀態(tài)，這樣既能節(jié)約油料，又能避免設(shè)備的損壞，減少維修時(shí)間。在施工作業(yè)時(shí)，要注意匹配符合，能用2個(gè)泵車就不用3個(gè)。鉆241毫米以下小井眼時(shí)，用一個(gè)泵車；鉆大井眼時(shí)用雙泵車或3個(gè)泵車，這樣就可以節(jié)約用油。井隊(duì)上的照明燈加起來就上萬瓦，如果白天不關(guān)閉，就要消耗上萬度的電，平時(shí)注意及時(shí)關(guān)停，每月就可節(jié)省30多萬度電的費(fèi)用……”說起崗位節(jié)約挖潛，西部鉆探克拉瑪依鉆井公司40534鉆井隊(duì)大班汪洋滔滔不絕。

控制和節(jié)約成本，是大家的事兒，要全員行動(dòng)，從點(diǎn)滴做起。40534隊(duì)從培養(yǎng)員工的控、節(jié)意識(shí)入手，通過開展“效益連著你和我，節(jié)約成本人人有責(zé)”等教育活動(dòng)，培養(yǎng)員工節(jié)儉持家、艱苦奮斗的好行為、好習(xí)慣。

在40534隊(duì)，無論哪個(gè)崗位的員工，在節(jié)約控制成本上，都知道怎么去做。從崗位做起，從點(diǎn)點(diǎn)滴滴做起，讓人感受到無盡的魅力。

近年來，40534隊(duì)打的井，口口井的成本都得到有效控制。其中T87161井一口井就節(jié)約成本19萬元，僅柴油就節(jié)約10.76噸。

“在優(yōu)質(zhì)地打好每口井的同時(shí)，追求高效益，是井隊(duì)不懈的目標(biāo)，我們將繼續(xù)創(chuàng)新思維，創(chuàng)新管理，不斷提升管理水平，為公司又好又快發(fā)展作出新的更大貢獻(xiàn)?！标?duì)長(zhǎng)王斌華對(duì)未來充滿信心。

如今，克拉瑪依鉆井公司已形成一套較為科學(xué)的管理體制機(jī)制，實(shí)施單井成本管理考核3年來，在80%的井隊(duì)見到了良好效果。40534隊(duì)的單井管理處在公司前列，成為公司的標(biāo)桿隊(duì)、示范隊(duì)。

蘭州石化利用煉油與化工運(yùn)行系統(tǒng)，加強(qiáng)對(duì)水、電、汽、風(fēng)等能耗信息的實(shí)時(shí)監(jiān)控，大大減少了”跑冒滴漏”現(xiàn)象，年節(jié)水240萬噸，節(jié)電5000萬千瓦/時(shí)。

西氣東輸通過管道生產(chǎn)管理系統(tǒng)，實(shí)時(shí)掌握油氣供、運(yùn)、銷業(yè)務(wù)全過程的生產(chǎn)動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)及能源消耗情況，建立科學(xué)優(yōu)化調(diào)度方案，壓縮機(jī)年耗氣量減少2700萬立方米。

通過數(shù)字化建設(shè)，將一線員工從駐井看護(hù)方式轉(zhuǎn)變?yōu)橄鄬?duì)集中工作、集體生活，工作環(huán)境由室外轉(zhuǎn)向室內(nèi)，明顯改善了他們的生產(chǎn)生活條件。

通過完善油庫(kù)液位儀等自動(dòng)化設(shè)備，改變傳統(tǒng)的人工測(cè)大罐量油，使員工遠(yuǎn)離高溫、高壓、有毒、有害氣體巡檢與操作，保障了他們的人身安全。

運(yùn)輸公司通過GPS監(jiān)控等系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)1.8萬多臺(tái)車輛的有效監(jiān)控，“十一五”期間，交通事故總量從1.39%降到0.25%，百萬車公里人員受傷率從1.07%降到0.33%。

精細(xì)化管理與新技術(shù)應(yīng)用相結(jié)合，質(zhì)量效益得到提高。

信息化推進(jìn)精細(xì)化

2012年12月5日，大慶石化公司法律事務(wù)與企管處高級(jí)主管梁守新剛剛上班，就收到“大慶石化流程服務(wù)系統(tǒng)有您1條數(shù)據(jù)等待審批，請(qǐng)及時(shí)處理!”的短信。他迅速打開電腦將需要審批的文件及時(shí)處理。如不按時(shí)限審批文件，他將在績(jī)效考核受損。

大慶石化公司通過信息化手段提升工作效率，推進(jìn)精細(xì)化管理水平，強(qiáng)化風(fēng)險(xiǎn)控制，增強(qiáng)整體管控能力，有效促進(jìn)了公司持續(xù)、穩(wěn)定、健康發(fā)展。

公司實(shí)行的是三級(jí)管理模式，業(yè)務(wù)鏈條長(zhǎng)，審批環(huán)節(jié)多，審批時(shí)間長(zhǎng)。為實(shí)現(xiàn)日常工作業(yè)務(wù)流程信息化、提高辦公效率，實(shí)現(xiàn)無紙化辦公，大慶石化信息技術(shù)中心承擔(dān)開發(fā)了“日常工作流程服務(wù)系統(tǒng)”任務(wù)。系統(tǒng)的成功開發(fā)全面提高了工作效率和業(yè)務(wù)執(zhí)行力，減少了業(yè)務(wù)審批難、流轉(zhuǎn)周期長(zhǎng)等實(shí)際問題，實(shí)現(xiàn)了手工操作向自動(dòng)化轉(zhuǎn)化、業(yè)務(wù)工作流程信息化、審批網(wǎng)絡(luò)化與數(shù)據(jù)文檔的自動(dòng)化流轉(zhuǎn)，年可為公司節(jié)約費(fèi)用達(dá)126萬元，工作效率提高一半以上。

大慶石化公司樹立信息化建設(shè)內(nèi)外部并舉的思想，做好ERP系統(tǒng)集成應(yīng)用，在滿足業(yè)務(wù)層基礎(chǔ)上，為領(lǐng)導(dǎo)層提供數(shù)據(jù)支持。重點(diǎn)推進(jìn)先進(jìn)控制與優(yōu)化應(yīng)用、油品調(diào)合、流程模擬與仿真培訓(xùn)系統(tǒng)的建設(shè)，提高業(yè)務(wù)與技術(shù)的融合能力，加快系統(tǒng)建設(shè)步伐，使信息化在支撐生產(chǎn)運(yùn)行、管理模式創(chuàng)新中發(fā)揮更大作用。

截至目前，公司共開發(fā)各類應(yīng)用系統(tǒng)12個(gè)，涉及安全、管理、科技等各領(lǐng)域。通過信息技術(shù)帶動(dòng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展，提升了信息化、專業(yè)化和精細(xì)化管理水平，使信息化建設(shè)延伸到生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)業(yè)務(wù)的各方面、各環(huán)節(jié)，大大提高了管理效率，為公司創(chuàng)建百年企業(yè)、實(shí)現(xiàn)持續(xù)發(fā)展的宏偉目標(biāo)提供了保障。

領(lǐng)導(dǎo)班子“出診”基層

“今年以來，各單位按照年初既定目標(biāo)積極開展各項(xiàng)工作，為實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)提供了保障，整體情況有利。要認(rèn)真解決調(diào)研中發(fā)現(xiàn)的主要問題，加強(qiáng)二級(jí)單位領(lǐng)導(dǎo)班子建設(shè)，縮短各單位在經(jīng)營(yíng)管理上的差距，關(guān)注、研究市場(chǎng)變化新情況、新動(dòng)向。”6月18日下午，在西部鉆探公司領(lǐng)導(dǎo)班子成員下基層調(diào)研情況匯報(bào)會(huì)上，公司總經(jīng)理馬永峰的發(fā)言擲地有聲。

2013年，公司提出“收支平衡、略有盈余”的目標(biāo)，加快持續(xù)快速穩(wěn)健發(fā)展至關(guān)重要。從一季度生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)情況看，公司各項(xiàng)業(yè)務(wù)都取得了較好成績(jī)，整體形勢(shì)向好。但市場(chǎng)的變化，給生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)帶來了巨大的壓力，一些單位在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中面臨嚴(yán)峻的形勢(shì)。進(jìn)一步提升市場(chǎng)開發(fā)、生產(chǎn)組織、提速提效、精細(xì)管理等方面的管理水平，成為確保生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)的重要抓手。

為找準(zhǔn)問題，彌補(bǔ)短板，因情制宜，切實(shí)提升管理水平，公司結(jié)合實(shí)際，決定開展大規(guī)模的基層調(diào)研活動(dòng)。公司成立了以黨政主要領(lǐng)導(dǎo)牽頭的管理提升領(lǐng)導(dǎo)小組，制定了《基礎(chǔ)管理建設(shè)工作實(shí)施方案》、《三基工作總體方案》及考核評(píng)價(jià)辦法，公司領(lǐng)導(dǎo)班子成員分別擔(dān)綱一個(gè)調(diào)研組，深入各二級(jí)單位全面開展深入調(diào)研。

5月以來，公司領(lǐng)導(dǎo)深入二級(jí)單位和部分基層隊(duì)站，開展大調(diào)研活動(dòng)。領(lǐng)導(dǎo)班子各成員結(jié)合主管工作，分赴新疆、吐哈、青海、玉門、塔里木等油田及海外市場(chǎng)、合作開發(fā)區(qū)，了解真情實(shí)況，傾聽員工心聲，解決實(shí)際問題，找到了制約生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的短板，找準(zhǔn)了服務(wù)基層的重點(diǎn)，明確了今后的主攻方向，密切了干群關(guān)系，為確保今年生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，為公司實(shí)現(xiàn)持續(xù)快速穩(wěn)健發(fā)展，奠定了制勝的基礎(chǔ)。

公司總經(jīng)理馬永峰指出，堅(jiān)決按照集團(tuán)公司黨組的要求做好各項(xiàng)工作，進(jìn)一步增強(qiáng)責(zé)任感和使命感，團(tuán)結(jié)合作共事，謀事干事踏實(shí)工作，切實(shí)抓好安全，千方百計(jì)確保“收支平衡，略有盈余”目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

…………

吉林石化公司在管理診斷下基層工作中成立由內(nèi)外部管理專家、專業(yè)技術(shù)骨干共37人組成的管理診斷小組，對(duì)煉油廠、乙烯廠等27家基層單位及部門提出的86項(xiàng)診斷需求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)診斷，通過科學(xué)運(yùn)用先進(jìn)管理工具，分析并解決攻關(guān)工作中遇到的瓶頸問題，及時(shí)反饋診斷意見和建議93條，編制完成診斷報(bào)告，提出切實(shí)可行的整體改善方案，指導(dǎo)基層單位循序改進(jìn)和實(shí)施，保證了管理提升活動(dòng)在基層取得實(shí)效。

管理診斷小組堅(jiān)持“望聞問切”四診法，即看一看現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況，聽一聽基層人員聲音，問一問遇到的突出問題，查一查問題病灶所在，以點(diǎn)帶面，歸納出8個(gè)方面共性問題，與相關(guān)單位積極溝通和協(xié)調(diào)，制定整體解決方案，形成管理診斷報(bào)告，讓管理診斷基層銜接地氣、見成效，并在更大范圍內(nèi)發(fā)揮作用。

公司以管理提升為主題，以質(zhì)量效益和隊(duì)伍作風(fēng)為主線，以深入解決制約公司管理和發(fā)展的瓶頸問題為重點(diǎn)，全面開展“十大”管理瓶頸問題攻關(guān)工作。隨著管理診斷基層行工作的開展，各單位、各部門深入查找瓶頸攻關(guān)過程中遇到的難題，與內(nèi)外部專家、專業(yè)管理骨干廣泛溝通、交流，充分學(xué)習(xí)、借鑒先進(jìn)管理工具，科學(xué)診斷分析，持續(xù)改善實(shí)施，助力公司質(zhì)量效益顯著提升。

安全責(zé)任追求高層次

每天認(rèn)真巡檢裝置一遍，已成為大慶石化化工一廠動(dòng)力車間工藝技術(shù)員李明華的習(xí)慣。目的是更準(zhǔn)確地掌握裝置前一夜的運(yùn)行情況，做到心中有數(shù)。

在積極探索生產(chǎn)管理模式創(chuàng)新的過程中，大慶石化形成了以“三級(jí)巡回檢查、兩級(jí)變更實(shí)施、一級(jí)要素控制”為核心的生產(chǎn)運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)化管理體系。讓一切都“循規(guī)蹈矩”，提升生產(chǎn)管理和一線操作水平。

安全工作不怕一萬，就怕萬一。煉化生產(chǎn)屬于高風(fēng)險(xiǎn)流程工業(yè)，安全是發(fā)展的關(guān)鍵。設(shè)備上的一個(gè)小缺陷，操作中的一個(gè)小失誤都可能釀成大禍。如果出現(xiàn)事故，質(zhì)量和效益都將毀于一旦。

凝固浴泵是腈綸廠的重點(diǎn)設(shè)備，一旦機(jī)泵“發(fā)脾氣”，整條生產(chǎn)線就會(huì)停產(chǎn)。設(shè)備人員、鉗工和操作工每天定時(shí)巡檢3臺(tái)機(jī)泵，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理?！鞍踩ぷ鞣莾簯?，提醒大家多注意：生產(chǎn)廠區(qū)禁手機(jī)，勿使工具相敲擊；突發(fā)事件不要急，防范預(yù)案要牢記！”類似這樣的安全短信會(huì)頻頻出現(xiàn)在大慶石化公司員工的手機(jī)上，也讓大慶石化煉化裝置運(yùn)行實(shí)現(xiàn)了“安、穩(wěn)、長(zhǎng)、滿、優(yōu)”的目標(biāo)。

…………

一種觀點(diǎn)已經(jīng)成為獨(dú)山子石化公司廣大干部員工的共識(shí)：加強(qiáng)對(duì)安全工作的考核，是公司今后發(fā)展的必然趨勢(shì)，是公司積極履行社會(huì)責(zé)任、服務(wù)和諧社會(huì)建設(shè)的必然要求。

每周三，公司煉油廠機(jī)關(guān)處室領(lǐng)導(dǎo)都會(huì)到各車間，進(jìn)行日常的安全周檢。這是安全管理“三道題”之一。

煉油廠安全管理的“三道題”，是指安全檢查老題常做，安全培訓(xùn)小題大做，安全教育陳題新做。

為了夯實(shí)安全管理基礎(chǔ)，堅(jiān)持做好“安全檢查老題常做”。煉油廠利用崗檢、周檢，體系審核、安全大檢查等形式，采取大面積覆蓋，專業(yè)專項(xiàng)檢查和夜間突襲巡查的方式，加大檢查密度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患，逐項(xiàng)落實(shí)整改。

為了提高員工的安全操作技能，檢查“安全培訓(xùn)小題大做”的實(shí)效，車間培訓(xùn)干部和安全管理干部根據(jù)安全直線培訓(xùn)要求，利用崗位練兵、班組對(duì)抗等形式，不斷加大員工安全培訓(xùn)力度。同時(shí)，認(rèn)真組織好每月一次的班組應(yīng)急演練，及時(shí)糾正員工演練過程的錯(cuò)誤操作，提高員工的應(yīng)急防范能力。

為了增強(qiáng)員工的安全意識(shí)，煉油廠堅(jiān)持“安全教育陳題新做”。在日常安全教育的基礎(chǔ)上，不斷創(chuàng)新安全教育形式。

從分廠生產(chǎn)會(huì)到班組交接班會(huì)，組織員工輪流講述自己或者同事經(jīng)歷的安全事故和未遂事件。

安全管理干部利用微博，建立安全共享和經(jīng)驗(yàn)交流的平臺(tái)，同時(shí)把親情管理融入到安全教育中，交接班室中掛著員工家人照片，班組活動(dòng)組織家屬參與，促進(jìn)員工從“要我安全”到“我要安全”的轉(zhuǎn)變。

今年以來，公司全面落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任，有效運(yùn)行HSE體系，舉一反三吸取各類事故教訓(xùn)，嚴(yán)格作業(yè)許可和能量隔離，強(qiáng)化生產(chǎn)受控。每月分析歷史趨勢(shì)確定安全防范主題，每周根據(jù)工作特點(diǎn)明確防范焦點(diǎn)。建立短信提示平臺(tái)和風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)公告欄，每天提示重點(diǎn)作業(yè)。實(shí)施隱患治理工程，開展罐區(qū)、高危機(jī)泵等安全隱患治理，嚴(yán)控腳手架、臨電、有限空間等作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。組織罐區(qū)、液氨系統(tǒng)及施工作業(yè)專項(xiàng)安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題297項(xiàng)。開展為期40天的“全員查找整改身邊安全隱患”活動(dòng)，查出并整改各類隱患5882項(xiàng)。有針對(duì)性地強(qiáng)化基層干部安全管理能力、檢查維修作業(yè)安全技術(shù)、罐區(qū)風(fēng)險(xiǎn)管理、承包商入場(chǎng)等安全培訓(xùn)。按照“全覆蓋，零容忍，嚴(yán)執(zhí)法，重實(shí)效”的總體要求，深入開展安全大檢查，公司領(lǐng)導(dǎo)帶隊(duì)檢查，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)受控、培訓(xùn)應(yīng)急、承包商管理等方面的問題221項(xiàng)，提出建議151項(xiàng)。開展體系滾動(dòng)審核，排名靠后單位重點(diǎn)幫扶。

企業(yè)的發(fā)展觀引領(lǐng)企業(yè)的發(fā)展道路，決定著企業(yè)的發(fā)展模式和發(fā)展水平。

企業(yè)發(fā)展呼喚管理提升，管理提升、管理創(chuàng)新共同推進(jìn)企業(yè)的發(fā)展進(jìn)程，如此，企業(yè)的發(fā)展之路將越走越寬。