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        管式皮帶機兩起電氣故障的原因分析

        2013-09-10 07:53:22郭恒民
        四川水泥 2013年10期
        關(guān)鍵詞:管式皮帶機尾部

        郭恒民

        (平原同力水泥有限責(zé)任公司,河南 新鄉(xiāng) 453011)

        1 系統(tǒng)介紹

        我公司日產(chǎn)5000噸熟料生產(chǎn)線2005年4月投產(chǎn),配套年產(chǎn)100萬噸水泥粉磨站2006年建成投產(chǎn)。粉磨站建在老廠區(qū),相距熟料生產(chǎn)線2200多米,熟料采用管式皮帶(簡稱管皮)傳送,型號是華泰重工的DG350-2200系列。管式皮帶采用三臺315kW變頻電機拖動,兩臺安裝在皮帶機頭部,分為主、從驅(qū)動電機,通過減速機同軸驅(qū)動;另一臺安裝在皮帶機尾部。運行頻率可在16~50Hz之間調(diào)整,配電系統(tǒng)采用兩端控制,皮帶機頭部和皮帶機尾部各用獨立的變頻柜,分別用西門子S7-300系列PLC和觸摸屏形成人機控制界面,通過光纜連接兩臺PLC組成局域網(wǎng),以管皮頭部PLC為主站,尾部PLC為從站,實現(xiàn)同時起動、停止和同步運行。

        2 故障一

        2.1 故障現(xiàn)象

        設(shè)備正常運行過程中,突然出現(xiàn)跳停,查尾部界面故障信息,顯示尾部變頻故障和通訊故障。故障復(fù)位后重新開車,設(shè)備能夠正常運行,但是十幾分鐘后故障再次出現(xiàn)。

        2.2 原因分析

        雖然是兩個故障信號,但是根據(jù)以往的經(jīng)驗和故障現(xiàn)象來判斷,尾部變頻器出現(xiàn)故障的可能性不大,故障原因可能會出現(xiàn)在信號傳輸?shù)沫h(huán)節(jié)上。信號傳輸如圖1所示。

        圖1 管式皮帶信號傳輸圖

        2.3 處理過程

        (1)由于管式皮帶的主站與從站之間的通訊信號是通過光纜傳輸?shù)模赡軙艿酵饨绺蓴_,于是將尾部配電柜系統(tǒng)接地線全部檢查一遍,結(jié)果發(fā)現(xiàn)并無松動現(xiàn)象。為了設(shè)備的安全,又將系統(tǒng)重新接地,故障依舊。

        (2)PLC與變頻器之間是雙工通訊,從變頻器接收信號,到將信號反饋給PLC,時間間隔過長,也會出現(xiàn)通訊故障。將尾部變頻器上接受時間由10us調(diào)至100us,設(shè)備可以開起,但運行時間只有2~3min。更換PLC與變頻器之間的連接光纜,故障并未消除。

        (3)管皮頭部PLC到管皮尾部PLC之間的連接光纜有兩個光電轉(zhuǎn)換器,此裝置有兩組通道和一個24v電源,經(jīng)測量,電源沒有問題,換另外一組通道后還是有故障,更換新的光電轉(zhuǎn)換器后故障不能排除。

        (4)借助專業(yè)的檢測工具,測量管皮頭部PLC到管皮尾部PLC之間的連接光纜,發(fā)現(xiàn)在某一點光信號丟失,儀器顯示故障點距管皮尾部300m左右,找到后重新融接,故障消除。

        2.4 小 結(jié)

        此故障是連接主站和從站之間的光纜中間某點接觸不良,導(dǎo)致信號傳輸不暢而形成的,故障點為安裝時的一個接口。融接時一定要保證質(zhì)量,防止故障再次出現(xiàn);同時還要做好防水、防灰、防鼠等防護(hù)工作,防止外部因素對接口的損壞和影響。

        3 故障二

        3.1 現(xiàn)象

        皮帶機正常開車,當(dāng)運行到40Hz左右時,皮帶機跳停,變頻器報故障為直流母線過電壓,控制柜觸摸屏上所顯示故障為頭部主變頻故障,復(fù)位后設(shè)備正常,再次開車,故障現(xiàn)象依然如此。

        3.2 原因分析

        系統(tǒng)采用的是閉環(huán)控制,如圖2所示。

        圖2 管式皮帶電機閉環(huán)控制圖

        變頻器通過控制自身輸出電壓來調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速,當(dāng)電機轉(zhuǎn)速一直不能到給定值時,變頻器會不斷提高自身輸出電壓,最終導(dǎo)致出現(xiàn)直流母線過電壓故障。電機的轉(zhuǎn)速反饋是由裝在電機尾端軸上的編碼器完成,當(dāng)編碼器固定不牢或者不夠靈敏時,就會出現(xiàn)“丟速”現(xiàn)象。

        (1)編碼器固定不牢時:轉(zhuǎn)速低時,編碼器可以與軸一起轉(zhuǎn)動,當(dāng)隨著Hz數(shù)增加、電機轉(zhuǎn)速提高時,編碼器會出現(xiàn)轉(zhuǎn)速跟不上,從觸摸屏上表現(xiàn)為頭部從電機Hz數(shù)上升正常,而頭部主電機Hz數(shù)上升到一定數(shù)值后會上下浮動,最終導(dǎo)致跳機。

        (2)編碼器不夠靈敏時:會出現(xiàn)Hz數(shù)的跳躍式上升而不是慢慢上升,也會出現(xiàn)直流母線過電壓現(xiàn)象。

        3.3 處理方法

        將頭部主電機尾端散熱風(fēng)扇拆下,用內(nèi)六方對固定螺絲進(jìn)行固定,當(dāng)故障還不能消除時需要進(jìn)行更換,更換時需要注意以下幾點:編碼器與電纜相對應(yīng)的顏色必須記清楚;編碼器的信號線在散熱風(fēng)機內(nèi),需要注意不能讓風(fēng)葉打斷;固定編碼器的螺絲比較小,現(xiàn)場環(huán)境一般比較惡劣,掉在地上不容易找到。所以拆卸時需要小心保存。

        3.4 小 結(jié)

        此故障為設(shè)備長時間運轉(zhuǎn)及設(shè)備震動造成,這就要求維修人員在檢修時需要定期進(jìn)行檢查固定,這樣就能很好地避免此類故障,從而使設(shè)備更加正常、平穩(wěn)運行。

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